Sveobuhvatno predstavljanje Han's Laser HFM-K serije lasera
I. Pozicioniranje proizvoda
Serija HFM-K je visoko precizni sustav laserskog rezanja s vlaknima koji je lansirao Han's Laser (HAN'S LASER), dizajniran za brzo rezanje tankih ploča i preciznu obradu dijelova, posebno pogodan za 3C elektroniku, medicinsku opremu, precizni hardver i druga područja s iznimno visokim zahtjevima za točnost i učinkovitost rezanja.
2. Glavna uloga i tržišno pozicioniranje
1. Glavne industrijske namjene
3C elektronička industrija: precizna obrada srednjih okvira mobilnih telefona i metalnih dijelova tablet računala
Medicinski uređaji: rezanje kirurških instrumenata i metalnih komponenti implantata
Precizni hardver: obrada dijelova sata i mikro konektora
Nova energija: precizno oblikovanje jezičaka i kućišta baterije
2. Pozicioniranje diferencijacije proizvoda
Stavke za usporedbu HFM-K serija Tradicionalna oprema za rezanje
Obrada predmeta 0,1-5mm tankih ploča 1-20mm općih ploča
Zahtjevi za preciznošću ±0,02 mm ±0,1 mm
Proizvodnja beat Ultra-brza kontinuirana proizvodnja Konvencionalna brzina
3. Osnovne tehničke prednosti
1. Mogućnost ultrapreciznog rezanja
Preciznost pozicioniranja: ±0,01 mm (pokretan linearnim motorom)
Minimalna širina linije: 0,05 mm (mogu se obraditi precizni šuplji uzorci)
Zona pod utjecajem topline: <20μm (štiti mikrostrukturu materijala)
2. Izvedba pokreta velike brzine
Maksimalna brzina: 120m/min (X/Y os)
Ubrzanje: 3G (najviša razina u industriji)
Brzina skoka žabe: 180 m/min (smanjenje vremena neobrađivanja)
3. Inteligentni procesni sustav
Vizualno pozicioniranje:
CCD kamera od 20 milijuna piksela
Točnost pozicioniranja automatske identifikacije ±5μm
Adaptivno rezanje:
Praćenje kvalitete rezanja u stvarnom vremenu
Automatsko podešavanje parametara snage/tlaka zraka
IV. Detaljno objašnjenje ključnih funkcija
1. Paket funkcija precizne strojne obrade
Funkcija Tehnička realizacija
Rezanje mikro spojeva Automatski zadržava mikrospoj od 0,05-0,2 mm kako bi se spriječilo prskanje mikrodijelova
Rezanje bez srha Posebna tehnologija kontrole protoka zraka, hrapavost poprečnog presjeka Ra≤0,8μm
Rezanje rupa posebnog oblika Podržava obradu ultra malih rupa od 0,1 mm, pogreška okruglosti <0,005 mm
2. Osnovna hardverska konfiguracija
Izvor lasera: jednomodni vlaknasti laser (500W-2kW izborno)
Sustav kretanja:
Linearni motorni pogon
Povratna informacija skale rešetke s rezolucijom od 0,1 μm
Rezna glava:
Ultra lagani dizajn (težina <1,2 kg)
Raspon automatskog fokusiranja 0-50 mm
3. Prilagodljivost materijala
Primjenjiva debljina materijala:
Vrsta materijala Preporučeni raspon debljine
Nehrđajući čelik 0,1-3mm
Aluminijska legura 0,2-2 mm
Legura titana 0,1-1,5 mm
Legura bakra 0,1-1mm
V. Tipični slučajevi primjene
1. Proizvodnja pametnih telefona
Sadržaj obrade: konturno rezanje srednjeg okvira od nehrđajućeg čelika
Učinak obrade:
Brzina rezanja: 25m/min (1mm debljine)
Točnost pod pravim kutom: ±0,015 mm
Nema naknadnih zahtjeva za poliranje
2. Rezanje medicinskog stenta
Zahtjevi za obradu:
Materijal: NiTi memorijska legura (0,3 mm debljine)
Minimalna strukturna veličina: 0,15 mm
Izvedba opreme:
Nema deformacije zone pod utjecajem topline nakon rezanja
Prinos proizvoda>99,5%
3. Nova obrada energetskih baterija
Rezanje stupovih ušiju:
Bakrena folija (0,1mm) brzina rezanja 40m/min
Nema neravnina, nema topljenih kuglica
VI. Usporedba tehničkih parametara
Parametri HFM-K1000 Japanski natjecatelj A Njemački natjecatelj B
Točnost pozicioniranja (mm) ±0,01 ±0,02 ±0,015
Minimalni promjer rupe (mm) 0,1 0,15 0,12
Ubrzanje (G) 3 2 2.5
Potrošnja plina (L/min) 8 12 10
VII. Preporuke za odabir
HFM-K500: Prikladno za istraživanje i razvoj/maloserijsku obradu visoke preciznosti
HFM-K1000: Glavni model za 3C elektroničku industriju
HFM-K2000: Masovna proizvodnja medicinske/nove energije
VIII. Servisna podrška
Procesni laboratorij: pruža usluge ispitivanja materijala
Brzi odgovor: Nacionalni krug servisa od 4 sata
Inteligentni rad i održavanje: praćenje statusa opreme u oblaku
Serija HFM-K postala je referentna oprema u području precizne mikro-strojne obrade kroz trostruke prednosti preciznih strojeva + inteligentne kontrole + posebne tehnologije, a posebno je prikladna za napredna proizvodna polja sa strogim zahtjevima za kvalitetom obrade.