Hanova serija HLD lasera velike snage

Detaljna analiza lasera HAN'S HLD serije

I. Pozicioniranje proizvoda

HAN'S HLD serija je serija hibridnih laserskih uređaja velike snage koju je lansirao HAN'S LASER. Kombinira tehničke prednosti fiber lasera i poluvodičkog lasera i dizajniran je za industrijsku obradu debelih metala i obradu materijala visoke refleksije.

2. Osnovni parametri i tehničke značajke

1. Osnovni parametri izvedbe

Parametri Tipične specifikacije serije HLD

Laserski tip vlakna + hibridna pobuda poluvodiča

Valna duljina 1070nm±5nm (prilagodljivo)

Raspon snage 1kW-6kW (više stupnjeva prijenosa po izboru)

Kvaliteta snopa (BPP) 2,5-6mm·mrad

Frekvencija modulacije 0-20kHz (kvadratni val podesiv)

Elektro-optička učinkovitost >35%

2. Temeljne prednosti hibridne tehnologije

Suradnički izlaz s dvije zrake:

Fiber laser: Omogućuje visoku kvalitetu snopa (BPP≤4)

Poluvodički laser: poboljšava stabilnost rastaljenog bazena (za materijale visoke refleksije)

Inteligentno prebacivanje načina rada:

Način čistog vlakna (precizno rezanje)

Hibridni način (zavarivanje debelih ploča)

Način čistog poluvodiča (površinska toplinska obrada)

Kompenzacija snage u stvarnom vremenu:

±1% stabilnost snage (s povratnom spregom senzora zatvorene petlje)

3. Arhitektura sustava i inovativni dizajn

1. Sastav hardvera

Dvostruki laserski motor:

Fiber laserski modul (IPG tehnologija izvora fotona)

Izravni poluvodički laserski niz (Hanzhixing patent)

Hibridni sustav optičkog puta:

Sprežnik valne duljine (gubitak <3%)

Prilagodljiva glava za fokusiranje (žižna duljina 150-300 mm podesiva)

Inteligentni sustav upravljanja:

Industrijska PC+FPGA kontrola u stvarnom vremenu

Podržava OPC UA/EtherCAT

2. Usporedba načina rada

Način rada Karakteristike snopa Tipične primjene

Način rada s dominantnim vlaknima BPP=2,5 Precizno rezanje od nehrđajućeg čelika

Hibridni način rada BPP=4+Visoka toplinska stabilnost Zavarivanje različitih metala bakra i aluminija

Poluvodički način rada BPP=6+Sposobnost dubokog prodiranja 10 mm duboko zavarivanje ugljičnog čelika

IV. Tipične industrijske primjene

1. Obrada teških materijala

Metali s visokom refleksijom:

Zavarivanje bakrene ploče (3 mm debljine bez pora)

Zavarivanje police za bateriju od aluminijske legure (deformacija <0,1 mm)

Ultra-debele ploče:

Jednokratno rezanje i oblikovanje ugljičnog čelika od 20 mm

Obrada utora od debele ploče za brodove

2. Nova energija i struja

Baterija za napajanje:

4680 zavarivanje kućišta baterije (dovršeno za nekoliko sekundi)

Kompozitno zavarivanje bakrenih i aluminijskih stupova

Energetska elektronika:

Pakiranje IGBT modula

Učinkovito rezanje sabirnica

3. Posebna proizvodnja

Zavarivanje kućišta hidrauličkog ventila inženjerskih strojeva

Popravak željezničkih okretnih postolja

Zavarivanje brtvljenja cjevovoda nuklearne elektrane

V. Analiza konkurentske prednosti

Prilagodljivost materijala:

Brzina obrade bakra/aluminija je 30% veća od lasera s čistim vlaknima

Model od 6 kW može obraditi ugljični čelik debljine 25 mm (potrebno je tradicionalno 8 kW)

Proboj energetske učinkovitosti:

Potrošnja energije smanjena je za 15-20% u hibridnom načinu rada

Potrošnja energije u inteligentnom stanju mirovanja <500 W

Fleksibilnost procesa:

Jedan uređaj može postići rezanje/zavarivanje/kaljenje

Podržava pulsni/kontinuirani/modulirani izlaz

Industrijska pouzdanost:

Ključna komponenta MTB F>60.000 sati

Razina zaštite IP54 (laserska glava)

VI. Fizičke značajke i konfiguracija

Dizajn izgleda:

Laserska glava: srebrno anodizirano aluminijsko kućište (veličina 400×300×200 mm)

Strujni ormarić: 19-inčni standardni rack

Sustav sučelja:

Sučelje optičkih vlakana: QBH/LLK izborno

Zahtjevi za hlađenje vodom: 5-30 ℃ cirkulirajuća voda (protok ≥15L/min)

Izborni moduli:

Sustav vizualnog pozicioniranja (integrirani CCD)

Modul za praćenje plazme

Jedinica za daljinsku dijagnostiku

VII. Usporedba sa sličnim proizvodima

Stavke za usporedbu HLD-4000 Čisto vlakno 6kW Čisti poluvodič 4kW

Brzina zavarivanja bakrene ploče 8m/min 5m/min 3m/min

Kapacitet rezanja debele ploče 25mm 20mm 15mm

Omjer potrošnje energije 1,0 1,2 0,9

Trošak opreme

VIII. Prijedlozi za odabir

Poželjno odaberite HLD seriju kada trebate:

Često mijenjajte obradu različitih metalnih materijala

Visoki procesni zahtjevi za materijale visoke refleksije kao što su bakar/aluminij

Ograničen prostor proizvodne linije, ali potrebna je višenamjenska integracija

Preporučeni odabir snage:

HLD-2000: Prikladno za preciznu obradu ispod 3 mm

HLD-4000: Opći glavni model

HLD-6000: Teška industrijska primjena debelih ploča

Ova serija uspješno rješava kontradikciju između kvalitete i učinkovitosti u laserskoj obradi velike snage putem tehnologije hibridne pobude, a posebno je prikladna za vrhunska proizvodna polja kao što su nova energetska vozila i teški strojevi.