Tvornica za proizvodnju SMT reflow peći - Stranica3

Što je SMT reflow pećnica?

SMT reflow pećnica je uređaj koji osigurava okruženje za zagrijavanje za topljenje paste za lemljenje tako da se komponente za površinsku montažu i PCB ploče mogu pouzdano kombinirati kroz leguru paste za lemljenje.

Koliko vrsta SMT reflow peći postoji?

Glavne vrste SMT reflow peći uključuju peći za reflow vrućim zrakom, infracrvene peći za reflow, pune peći za reflow s vrućim zrakom, peći za reflow za zaštitu dušika, itd. Ove su vrste prikladne za različite proizvodne potrebe i karakteristike proizvoda u skladu s njihovim metodama grijanja i karakteristikama procesa.

1. Reflow pećnica s vrućim zrakom: Ova reflow pećnica koristi vrući zrak kako bi temperatura u pećnici bila ujednačenija, prevladavajući lokalnu temperaturnu razliku i zaštitni učinak infracrvenog reflowa. Peći za refluks vrućim zrakom prikladne su za montažu visoke gustoće, što može osigurati jednoliku temperaturu PCB-a i komponenti i poboljšati kvalitetu zavarivanja.

2. Infracrvena reflow pećnica: Infracrvene reflow pećnice koriste karakteristike snažnog infracrvenog prodora, visoke učinkovitosti grijanja i uštede energije. Međutim, zbog različitih stopa apsorpcije infracrvenih zraka od strane različitih materijala, mogu se pojaviti nejednake temperature. Infracrvene reflow peći prikladne su za zajedničko zagrijavanje dvostranih montažnih podloga.

3. Pećnica s punim vrućim zrakom: Pećnica s punim vrućim zrakom prisiljava cirkulaciju zraka kroz konvekcijsku mlaznicu ili ventilator otporan na toplinu kako bi se postiglo zagrijavanje zavarenih dijelova. Ova metoda u potpunosti prevladava problem lokalne temperaturne razlike infracrvenog pretapanja, ali može uzrokovati podrhtavanje tiskane ploče i pomicanje komponenti.

4. Reflow peć za zaštitu od dušika: Ova reflow peć izvodi zavarivanje u uvjetima zaštite od dušika kako bi se spriječila oksidacija i poboljšala sposobnost vlaženja zavarivanja. Reflow pećnica za zaštitu od dušika prikladna je za tehnologiju montaže visoke gustoće, može ispraviti neporavnate komponente, smanjiti zrnca lemljenja i prikladna je za procese bez čišćenja.

Glavne funkcije reflow pećnice

Glavna funkcija SMT peći za reflow je topljenje paste za lemljenje zagrijavanjem osiguravanjem okoline za grijanje, čime se pouzdano kombiniraju komponente za površinsku montažu i PCB jastučići.

1. Faza predgrijavanja: Zagrijte PCB ploču ravnomjerno kako biste aktivirali pastu za lemljenje i izbjegli loše zavarivanje uzrokovano brzim zagrijavanjem na visokim temperaturama.

2. Faza izolacije: Pobrinite se da temperatura PCB ploče i komponenti bude stabilna, da je fluks potpuno isparen i da su izbjegnuti mjehurići tijekom zavarivanja.

3. Faza reflowa: temperatura grijača raste do najviše, temperatura komponente brzo raste do vršne temperature i zavarivanje je dovršeno.

4. Faza hlađenja: Učvrstite lemljene spojeve kako biste osigurali učinak zavarivanja.

Koje su mjere opreza za SMT reflow pećnice?

Glavne mjere opreza za SMT reflow peći uključuju održavanje opreme, sigurnost rada i svakodnevno održavanje.

Održavanje opreme

1. Dnevno čišćenje: Svaki dan nakon završetka proizvodnje, opremu za reflow treba temeljito očistiti kako bi površina opreme bila čista od prljavštine12.

2. Redoviti pregled: Redovito provjeravajte istrošenost komponenti kao što su pokretne trake, grijaći elementi, ventilatori, prijenosni sustavi i oprema za kontrolu temperature te ih po potrebi zamijenite1.

3. Parametri kalibracije: Redovito kalibrirajte parametre temperature i brzine reflow peći kako biste osigurali da oprema može točno kontrolirati temperaturu i prilagoditi brzinu pokretne trake prema unaprijed određenim zahtjevima procesa kako biste osigurali kvalitetu i dosljednost zavarivanja1.

Sigurnost rada

1. Isključivanje i ispuh: Prije izvođenja održavanja pećnice za reflow, svakako odspojite napajanje pećnice za reflow, provjerite je li pećnica za reflow potpuno zaustavljena i uklonite zaostalu toplinu i ispušne plinove3.

2. Nosite zaštitnu opremu: Tijekom održavanja, tehničari trebaju nositi odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, kao što su rukavice otporne na toplinu, zaštitne naočale, radna odjeća itd. 3.

3. Izbjegavajte dodirivanje vrućih površina: Unutar pećnice za reflow ima mnogo površina s visokom temperaturom. Izbjegavajte ih izravno dodirivati ​​rukama tijekom održavanja kako biste izbjegli opekline 3.

4. Koristite odgovarajuće alate: Tijekom održavanja peći za reflow potrebno je koristiti odgovarajuće alate i opremu kako biste izbjegli dodirivanje ili rukovanje opremom prstima ili drugim neprikladnim alatima 3.

5. Obratite pozornost na upotrebu kemikalija: Ako su kemikalije potrebne za održavanje, svakako ih koristite u dobro prozračenom okruženju te ih koristite i skladištite na ispravan način kako biste izbjegli nanošenje fizičke štete ili onečišćenje okoliša 3.

Dnevno održavanje

1. Provjerite napajanje i uzemljenje: Prije pokretanja provjerite jesu li žice napajanja i uzemljenja opreme pouzdano povezane kako biste osigurali sigurnost 24.

2. Provjerite unutrašnjost peći: Prije pokretanja, provjerite šupljinu peći kako biste bili sigurni da nema stranih predmeta unutar opreme, posebno kada je indukcijsko vrijeme isključeno ili tiskana ploča padne u peć, treba je očistiti i ponovno postaviti na vrijeme 45.

3. Redovito održavanje i remont: Redovito pregledavajte i održavajte različite komponente opreme, posebno grijaću žicu i pokretnu traku, kako biste osigurali njihov normalan rad4.

4. Obratite pozornost na motor vrućeg zraka: Prilikom pokretanja reflow lemljenja prvo provjerite je li zvuk motora vrućeg zraka nenormalan i osigurajte da je pokretna traka normalna tijekom transporta i da nema iskakanja iz tračnica4.

Pridržavanjem ovih mjera opreza može se učinkovito zajamčiti normalan rad i sigurnost rada SMT reflow peći.

Kako održavati SMT reflow pećnicu

Osnovni sadržaj održavanja SMT reflow peći uključuje redovito čišćenje, pregled i zamjenu osjetljivih dijelova, kalibraciju parametara temperature i brzine te redovito održavanje i obuku operatera. Ove mjere su ključne za osiguranje učinkovitosti i kvalitete proizvodnje.

Prije svega, redovito čišćenje jedan je od osnovnih koraka u održavanju opreme za reflow lemljenje. Svaki dan nakon završetka proizvodnje potrebno je temeljito očistiti opremu kako bi se uklonili nakupljeni ostaci i prljavština, posebno na pokretnoj traci, području grijanja i hlađenja. Osim toga, potrebno je očistiti i unutrašnjost peći te cijevi rashladne zone koje se mogu očistiti ultrazvučnim čistačem i sredstvom za čišćenje.

Drugo, pregled i zamjena osjetljivih dijelova također su važan dio održavanja. Komponente kao što su transporteri, grijaći elementi, ventilatori, pogonski sustavi i oprema za kontrolu temperature moraju se redovito provjeravati na istrošenost i po potrebi zamijeniti.

Kalibriranje parametara temperature i brzine ključno je za osiguranje kvalitete lemljenja. Redovito kalibrirajte parametre temperature i brzine reflow peći kako biste osigurali da oprema može točno kontrolirati temperaturu u skladu s unaprijed određenim zahtjevima procesa i prilagodite brzinu pokretne trake kako biste osigurali kvalitetu i dosljednost lemljenja.

Što se tiče sigurnosti osoblja, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće točke prilikom održavanja peći za reflow: isključite napajanje i ispuh, osigurajte hlađenje opreme, koristite osobnu zaštitnu opremu, izbjegavajte dodirivanje vrućih površina, koristite odgovarajuće alate, obratite pozornost na uporabu kemikalija i primite trening.

Konačno, redovito održavanje i obuka rukovatelja također su važni dijelovi održavanja. Osim svakodnevnog održavanja, reflow pećnice također zahtijevaju redovito održavanje i remont, što može zahtijevati profesionalne tehničare. U isto vrijeme, osigurajte da operateri prođu odgovarajuću obuku i razumiju kako pravilno rukovati opremom i obavljati dnevne zadatke održavanja.

Koje su posljedice nepravilnog održavanja SMT reflow peći?

Nepravilno održavanje SMT reflow peći može dovesti do raznih posljedica, uključujući kvar opreme, smanjenu učinkovitost proizvodnje i probleme s kvalitetom proizvoda. Te posljedice neće utjecati samo na napredak proizvodnje, već mogu imati i negativan utjecaj na kvalitetu i sigurnost proizvoda.

Prvo, nepravilno održavanje može dovesti do kvara opreme. Na primjer, ako sustav kontrole temperature opreme za reflow lemljenje zakaže, to može uzrokovati nestabilnu temperaturu, što zauzvrat utječe na kvalitetu zavarivanja. Osim toga, ako lanac i zupčanici opreme nemaju odgovarajuće podmazivanje i održavanje, to može uzrokovati loš rad opreme ili čak oštećenje.

Drugo, nepravilno održavanje također može dovesti do smanjene učinkovitosti proizvodnje. Na primjer, nejednaka temperatura opreme za ponovno lemljenje može uzrokovati nepotpuno lemljenje, zahtijevajući ponovno lemljenje, produžujući tako proizvodni ciklus. Osim toga, kvar opreme također može uzrokovati gašenje proizvodne linije, što dodatno utječe na učinkovitost proizvodnje.

Konačno, nepravilno održavanje može imati ozbiljan utjecaj na kvalitetu proizvoda. Na primjer, netočna kontrola temperature može uzrokovati nedostatke lemljenja kao što su hladno lemljenje i hladno lemljenje, što može utjecati na električnu izvedbu i pouzdanost proizvoda. Osim toga, problemi s ostacima i vlagom u opremi također mogu uzrokovati nestabilne performanse ili kvar proizvoda tijekom uporabe.

Zašto odabrati nas za kupnju SMT reflow pećnice?

1. Tvrtka ima stotine SMT reflow peći na zalihama tijekom cijele godine, a kvaliteta opreme i pravodobnost isporuke su zajamčeni.

2. Imamo stručni tehnički tim koji može pružiti tehničke usluge na jednom mjestu kao što su preseljenje, popravak, održavanje, nadogradnje softvera i tehnička obuka za SMT reflow pećnice.

3. Osim što na zalihama imamo novu i originalnu dodatnu opremu, imamo i domaću dodatnu opremu. Imamo vlastitu tvornicu za njihovu proizvodnju, što je pomoglo klijentima u smanjenju operativnih troškova i povećanju profitnih marži u velikoj mjeri.

4. Naš tehnički tim radi 24 sata dnevno iu noćnim smjenama. Za sve tehničke probleme s kojima se susreću SMT tvornice, inženjeri se mogu dogovoriti da daljinski odgovore u bilo kojem trenutku. Za složene tehničke probleme, viši inženjeri se također mogu poslati da pruže tehničke usluge na licu mjesta.

Ukratko, reflow peć je nedvojbeno vrlo važna oprema za SMT. Prilikom odabira sličnih dobavljača, osim zaliha i cjenovnih prednosti, posebnu pozornost treba obratiti na to ima li dobavljač stručan tehnički tim, koji ima vitalnu ulogu u normalnoj proizvodnji opreme u budućnosti.