PCB uređaj za rezanje

Što je PCB stroj za rezanje

SMT razdjelnik je uređaj koji se posebno koristi za rezanje tiskanih ploča. Dizajniran je za segmentaciju SMT PCB ploča kako bi se postiglo precizno rezanje tiskanih ploča. Ima višestruke funkcije dizajnirane za poboljšanje točnosti i učinkovitosti segmentacije tiskanih ploča.

Koliko vrsta SMT PCB strojeva za rezanje postoji?

Postoje uglavnom sljedeće vrste SMT PCB strojeva za rezanje:

1. Jednostavan stolni razdjelnik glodala: Ovaj razdjelnik je prikladan za proizvodnju malih serija, s malom veličinom rezanja, prikladan za postavljanje na radnu površinu, jednostavan za rukovanje i prikladan za korisnike s niskim budžetom.

2. Razdjelnik glodalica s jednim stolom: Ovaj razdjelnik ima veću veličinu rezanja i prikladan je za srednjeserijsku proizvodnju. Oprema zauzima malu površinu, a konfiguracija se razlikuje od proizvođača do proizvođača.

3. Mrežni razdjelnik glodala: Pogodan za SMT proizvodnju cijele linije opreme, može ostvariti automatiziranu proizvodnju bez ručne intervencije i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

4. Razdjelnik glodalica bez šablona: Ovaj razdjelnik ne zahtijeva prilagođene šablone i koristi učvršćenje za pričvršćivanje PCB ploče za rezanje, čime je jednostavno rukovati1.

5. Glodalo + razdjelnik ploča s nožem: pogodno za tiskane ploče koje trebaju obavljati V-rezanje i procese utiskivanja rupa u isto vrijeme, s dvije funkcije u jednoj za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

Osim toga, prema različitim metodama i strukturama rezanja, SMT PCB stroj za rezanje također se može podijeliti u sljedeće kategorije:

1. Laserski razdjelnik ploča:koristeći lasersko rezanje, ima prednosti visoke preciznosti, visoke učinkovitosti i bez zagađenja, te je pogodan za proizvodnju s visokim zahtjevima za preciznošću2.

2. Razdjelnik mehaničke ploče:Brzina rezanja je velika i prikladna za masovnu proizvodnju, ali je preciznost niska2.

3. Razdjelnik za plazma ploče:korištenjem plazma rezanja, rezna površina je ravna i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtijevaju nisku toplinu2.

4. CNC razdjelnik ploča:kretanje alata za rezanje kontrolira CNC sustav, koji je prikladan za rezanje složenih krivulja, s visokom preciznošću i učinkovitošću2.

Ovi različiti tipovi SMT PCB strojeva za rezanje imaju svoje karakteristike i prikladni su za različite proizvodne potrebe i okruženja. Korisnici mogu odabrati odgovarajući razdjelnik ploča prema svojim specifičnim potrebama.

Glavna funkcija PCB stroja za rezanje

Glavna funkcija razdjelnika ploča je precizno i ​​učinkovito rezanje tiskanih ploča velike površine na male dijelove kako bi se postigla podjela ploča. 1

Stroj za skidanje ploča postiže ovu funkciju različitim metodama rezanja, uključujući rezanje oštricom, rezanje oštricom pile, lasersko rezanje itd. Ove metode rezanja prikladne su za različite vrste tiskanih ploča i zahtjeve kako bi se osigurala točnost i dosljednost podjele.

Vrste strojeva za odvajanje ploča uključuju strojeve za odvajanje ploča s nožem, strojeve za odvajanje ploča s bušenjem, strojeve za odvajanje ploča s glodalicom i laserske strojeve za odvajanje ploča. Svaki stroj za depaneliranje ima svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, stroj za skidanje panela s nožem ima nisku cijenu, ali može izvesti samo skidanje panela u pravoj liniji, stroj za skidanje panela s probijanjem je brz, ali ima naprezanje, stroj za skidanje panela s glodalicom može skidati panele u bilo kojem obliku, ali ima visoku trošak, a stroj za lasersko skidanje panela je bez stresa, ali je skup.

Kako održavati SMT PCB stroj za rezanje

Prilikom korištenja SMT PCB stroja za rezanje potrebno je obratiti pozornost na sljedeće osnovne stvari:

1. Siguran rad: Kada koristite SMT stroj za odvajanje ploča, mora se osigurati sigurnost rukovatelja. Razmak između gornjeg i donjeg rezača treba provjeriti prije rada. Strogo je zabranjeno stavljati ruku u stroj kako biste izbjegli nezgode. Dok stroj radi, nemojte uklanjati zaštitnu ploču oko oštrice 12.

2. Ispravno postavite PCB ploču: Postavite utor za odvajanje PCB ploče na fiksni držač alata i pomaknite separator PCB ploče vodoravno. Provjerite je li PCB ploča postavljena stabilno kako biste izbjegli deformaciju savijanjem ili oštećenje električnog kruga tijekom procesa odvajanja ploče12.

3. Svakodnevno održavanje: Redovito čistite i održavajte opremu kako biste održali točnost i radni vijek opreme. Alkoholom obrišite vreteno stroja i alat, provjerite jesu li vijci olabavljeni i nauljite kliznu šipku i ležaj23.

4. Elektrostatička zaštita: elektrostatička zaštita mora se provesti tijekom rada, a operater mora nositi elektrostatički prsten kako bi spriječio da statički elektricitet ošteti PCB ploču23.

5. Održavanje opreme: Ako razdjelnik ploče nije normalan i treba ga održavati, prvo provjerite je li kabel za napajanje isključen iz utičnice kako biste izbjegli rizik od strujnog udara

Zašto odabrati nas za kupnju PCB strojeva za rezanje?

1. Tvrtka ima desetke SMT PCB strojeva za rezanje na zalihama tijekom cijele godine, a kvaliteta opreme i pravodobnost isporuke su zajamčeni.

2. Imamo stručni tehnički tim koji može pružiti tehničke usluge na jednom mjestu kao što su preseljenje, popravak, održavanje, popravak ploče, popravak motora, nadogradnja softvera, tehnička obuka itd. za SMT PCB stroj za rezanje

3. Ne samo da imamo nove i originalne dijelove na zalihama, imamo i domaće dijelove, kao što su glodala, koje imamo u vlastitoj tvornici za proizvodnju, što u velikoj mjeri pomaže kupcima smanjiti operativne troškove i povećati profitne marže.

4. Naš tehnički tim radi 24 sata dnevno iu noćnim smjenama. Za sve tehničke probleme s kojima se susreću SMT tvornice, inženjeri se mogu dogovoriti da daljinski odgovore u bilo kojem trenutku. Za složene tehničke probleme, viši inženjeri se također mogu poslati da pruže tehničke usluge na licu mjesta.

Ukratko, PCB razdjelnik je nedvojbeno vrlo važna oprema za SMT. Prilikom odabira sličnih dobavljača, osim zaliha i cjenovnih prednosti, posebnu pozornost treba obratiti na to ima li dobavljač stručan tehnički tim, koji ima vitalnu ulogu u normalnoj proizvodnji opreme u budućnosti.