5 ចំនុចអាចដោះស្រាយកំហុសរបស់ Siemens chip mounter component sensor

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងដាក់ Siemens គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការផលិតទំនើប ដើម្បីដាក់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចយ៉ាងជាក់លាក់នៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ

តង់ស្យុងទាបនៃអាំងឌុចទ័រធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីនដាក់អាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃអត្រាបរាជ័យដែលនឹងនាំមកនូវផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ និងសេដ្ឋកិច្ច។

ការខាតបង់ដល់សហគ្រាស។ អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់ជាចម្បងអំពីផលវិបាក និងការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចដែលនាំមកដោយបញ្ហានេះ។

ដំបូងអនុញ្ញាតឱ្យយើងយល់ពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសភាគនៃម៉ាស៊ីនដាក់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសភាគគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដាក់ដែលទទួលខុសត្រូវ

សម្រាប់​ការ​ចាប់​និង​ចាប់​អារម្មណ៍​គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក​សម្រាប់​ដាក់។ ជាធម្មតា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសភាគគួរតែដំណើរការក្នុងជួរវ៉ុលត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវការចាប់សញ្ញាសមាសធាតុត្រឹមត្រូវ និងស្ថិរភាព។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលវ៉ុលអាំងឌុចទ័ររបស់ធាតុមានកម្រិតទាបពេក ផលវិបាកខាងក្រោមអាចកើតឡើង។ ជាដំបូង សមត្ថភាពចាប់ធាតុនៃម៉ាស៊ីនដាក់

នឹងថយចុះ។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការធម្មតា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសធាតុអាចយល់បានត្រឹមត្រូវ និងកំណត់អត្តសញ្ញាណសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ការដាក់យ៉ាងជាក់លាក់នៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ

នៅពេលដែលតង់ស្យុងទាបពេក ភាពប្រែប្រួល និងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៏ធាតុនឹងថយចុះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យ ឬកំហុសនៃធាតុបញ្ចូល។ នេះនឹងនាំឱ្យមានដោយផ្ទាល់

ការកើនឡើងអត្រាបរាជ័យនៃម៉ាស៊ីនដាក់។

ទីពីរ ការកើនឡើងនៃអត្រាបរាជ័យនឹងមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរសម្រាប់អាជីវកម្ម។ ម៉ាស៊ីនដាក់គឺជាតំណភ្ជាប់សំខាន់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការដាក់

សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលជាមូលដ្ឋាននៃការផលិតផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលអត្រាបរាជ័យនៃម៉ាស៊ីនដាក់កើនឡើង ស្ថេរភាព និង

ប្រសិទ្ធភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនឹងរងផលប៉ះពាល់។ ពេលវេលាឈប់សម្រាក និងពេលវេលាជួសជុលដោយសារការបរាជ័យនឹងត្រូវបានពន្យារពេល ដែលពន្យារពេលកាលវិភាគផលិតកម្ម។ នេះនឹងនាំឱ្យមានការពន្យារពេល

ពេលវេលាចែកចាយផលិតផល ប៉ះពាល់ដល់ការពេញចិត្ត និងទំនុកចិត្តរបស់អតិថិជន។ ប្រសិនបើអត្រាបរាជ័យនៅតែបន្តកើនឡើង វាអាចឈានទៅដល់ការលុបចោលការបញ្ជាទិញ ឬការបាត់បង់អតិថិជន។

ដែលនឹងធ្វើឱ្យមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់កេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់ក្រុមហ៊ុន និងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។

លើសពីនេះ ការកើនឡើងនៃអត្រាបរាជ័យក៏នឹងនាំឱ្យមានការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចសម្រាប់សហគ្រាសផងដែរ។ ទីមួយ អាជីវកម្មនឹងត្រូវប្រឈមមុខនឹងការចំណាយលើការផលិតបន្ថែម ដោយសារការកើនឡើងនៃពេលវេលារងចាំ និងពេលវេលាជួសជុល។

ប្រាក់ឈ្នួលរបស់និយោជិតបន្តត្រូវបានបង់ ប៉ុន្តែទិន្នផលដែលត្រូវគ្នាមិនអាចបង្កើតបានទេ ដែលបង្កើនការចំណាយរបស់សហគ្រាសដោយផ្ទាល់។ ទីពីរ​ដោយ​សារ​តែ​

ការពន្យាពេលក្នុងការដឹកជញ្ជូន វាអាចចាំបាច់ក្នុងការទូទាត់សំណង ឬការខូចខាតដែលបានទូទាត់ជូនអតិថិជន ដែលបង្កើនបន្ទុកហិរញ្ញវត្ថុរបស់សហគ្រាសបន្ថែមទៀត។ សំខាន់បំផុត,

ការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពផលិតផលដោយសារតែការកើនឡើងអត្រាបរាជ័យអាចបង្កឱ្យមានការហៅមកវិញនូវផលិតផល ឬការត្អូញត្អែររបស់អតិថិជន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយលើការដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពដ៏ធំ និងថ្លៃជួសជុល។

ដូច្នេះការកើនឡើងនៃអត្រាបរាជ័យដែលបណ្តាលមកពីតង់ស្យុងទាបនៃធាតុបញ្ចូលនៃម៉ាស៊ីនដាក់ Siemens នឹងនាំមកនូវផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ និងការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ច។

ដល់សហគ្រាស។ ដើម្បីជៀសវាងស្ថានភាពនេះ សហគ្រាសគួរតែត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីនដាក់ឱ្យទៀងទាត់ ដើម្បីធានាថាវាដំណើរការជាធម្មតានៅក្នុង

ជួរវ៉ុលសមស្រប។ លើសពីនេះ សហគ្រាសក៏គួរតែបង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពសំឡេង ដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើតេស្តផលិតផលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាការដាក់

គុណភាព និងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនដាក់មានស្ថេរភាព។ មានតែនៅក្នុងវិធីនេះប៉ុណ្ណោះដែលសហគ្រាសអាចរក្សាស្ថិរភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនិងកែលម្អគុណភាពផលិតផលជៀសវាងការ

ការកើនឡើងនៃអត្រាបរាជ័យ។

លើសពីនេះទៀត ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការកើនឡើងអត្រាបរាជ័យ ក្រុមហ៊ុនក៏អាចពិចារណានូវវិធានការដូចខាងក្រោមៈ

1. បង្កើនសារពើភ័ណ្ឌគ្រឿងបន្លាស់៖ ធានាឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់នូវសារពើភ័ណ្ឌគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ការជំនួសទាន់ពេលវេលានៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាធាតុដែលមានកំហុស និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

2. បណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក៖ ផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកដើម្បីឱ្យពួកគេអាចរកឃើញ និងដោះស្រាយការបរាជ័យក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា កាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការកើនឡើងអត្រាបរាជ័យ។

3. ពង្រឹងការគ្រប់គ្រងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់៖ បង្កើតទំនាក់ទំនងសហប្រតិបត្តិការល្អជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងជៀសវាងការផ្គត់ផ្គង់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬបញ្ហាគុណភាពនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសភាគ។

4. ការថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖ ការថែទាំ និងត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនដាក់ជាប្រចាំ ការរកឃើញទាន់ពេលវេលានូវបញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងការជួសជុលដើម្បីរក្សាប្រតិបត្តិការធម្មតា និងការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

5. អនុវត្តការវិភាគមូលហេតុឫសគល់៖ ធ្វើការវិភាគមូលហេតុឫសគល់លើមូលហេតុនៃការកើនឡើងនៃអត្រាបរាជ័យ ស្វែងរកមូលហេតុឫសគល់នៃបញ្ហា និងទទួលយកការឆ្លើយឆ្លង។

វិធានការដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា និងការពារកុំឱ្យបញ្ហាស្រដៀងគ្នានេះកើតឡើងម្តងទៀត។