ម៉ាស៊ីនកាត់ DISCO wafer DFL7341

ម៉ាស៊ីនកាត់ DISCO wafer: ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែលមើលមិនឃើញ DFL7341 ផ្តោតលើឡាស៊ែរអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដែលមានរលកប្រវែងប្រហែល 1300nm នៅខាងក្នុងស៊ីលីកុន wafer ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ដែលបានកែប្រែ ហើយបន្ទាប់មកបែងចែក wafer ទៅជាធញ្ញជាតិដោយពង្រីកខ្សែភាពយន្ត និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដើម្បីទទួលបានការខូចខាតទាប។ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធិភាពកាត់គុណភាពខ្ពស់។ វិធីសាស្រ្តនេះបង្កើតបានតែស្រទាប់ដែលបានកែប្រែនៅខាងក្នុង wafer ស៊ីលីកុន ទប់ស្កាត់ការបង្កើតកំទេចកំទី និងសមរម្យសម្រាប់គំរូដែលមានតម្រូវការភាគល្អិតខ្ពស់។

ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ DFL7341 ទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃស្ងួត មិនត្រូវការការសម្អាត និងស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការវត្ថុដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងបន្ទុកមិនល្អ។ ទទឹងនៃចង្អូរកាត់របស់វាអាចតូចចង្អៀតខ្លាំងណាស់ ដែលជួយកាត់បន្ថយផ្លូវកាត់។ ថាសធ្វើការមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវលីនេអ៊ែរអ័ក្ស X គឺ ≤0.002mm/210mm ភាពត្រឹមត្រូវលីនេអ៊ែរអ័ក្ស Y គឺ ≤0.003mm/210mm និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងអ័ក្ស Z គឺ ≤0.001mm ។ ជួរល្បឿនកាត់គឺ 1-1000 mm/s ហើយគុណភាពបង្ហាញវិមាត្រគឺ 0.1 micron។

វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ទះស៊ីលីកុនដែលមានទំហំអតិបរមាមិនលើសពី 8 អ៊ីញ។ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ wafers ស៊ីលីកូនសុទ្ធដែលមានកម្រាស់ 0.1-0.7mm និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំជាង 0.5mm។ ស្នាមជ្រីវជ្រួញបន្ទាប់ពីកាត់គឺប្រហែលពីរបីមីក្រូ ហើយមិនមានការដួលរលំនៃគែម ឬរលាយលើផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្រោយនៃ wafer នោះទេ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស៖ ប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែរដែលមើលមិនឃើញ DFL7341 រួមមានការលើកដាក់កាសែត ឧបករណ៍បញ្ជូន ប្រព័ន្ធតម្រឹម ប្រព័ន្ធដំណើរការ ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ សូចនាករស្ថានភាព ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ ម៉ាស៊ីនកំដៅ និងផ្នែកផ្សេងទៀត។ ល្បឿនកាត់អ័ក្ស X គឺ 1-1000 mm/s ដំណោះស្រាយវិមាត្រអ័ក្ស Y គឺ 0.1 micron និងល្បឿនផ្លាស់ទីគឺ 200 mm/s ។ ដំណោះស្រាយវិមាត្រអ័ក្ស Z គឺ 0.1 មីក្រូន ហើយល្បឿនផ្លាស់ទីគឺ 50 មីលីម៉ែត្រ/វិនាទី។ ជួរលៃតម្រូវអ័ក្ស Q គឺ 380 ដឺក្រេ។

សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី៖ DFL7341 គឺសមរម្យសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម semiconductor ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប ដែលអាចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីប បង្កើនសក្តានុពលនៃដំណើរការរបស់បន្ទះឈីប និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ សរុបមក ម៉ាស៊ីនកាត់ DISCO DFL7341 ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក និងអេឡិចត្រូនិក។ តាមរយៈបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ វាធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃផលិតផល។