מכונות הבחירה והמקום של סימנס הן ציוד נפוץ בייצור מודרני להצבה מדויקת של רכיבים אלקטרוניים על לוחות מעגלים. אוּלָם,
המתח הנמוך של משרן הרכיבים של מכונת ההצבה עלול להוביל לעלייה בשיעור הכשל, מה שיביא לתוצאות חמורות וכלכליות
הפסדים למפעל. מאמר זה יסביר בעיקר את ההשלכות וההפסדים הכלכליים שגרמה בעיה זו.
ראשית, הבה נבין את חיישן הרכיב של מכונת ההצבה. חיישן הרכיב הוא חלק חשוב במכונת ההצבה, האחראית
לאיתור וחישה של רכיבים אלקטרוניים למיקום. בדרך כלל, חיישן הרכיב צריך לעבוד בטווח המתח המתאים כדי להבטיח חישה מדויקת ויציבה של רכיבים.
עם זאת, כאשר מתח משרן האלמנט נמוך מדי, עלולות להיגרם ההשלכות הבאות. קודם כל, יכולת חישת הרכיבים של מכונת ההצבה
יקטן. בפעולה רגילה, חיישני רכיבים מסוגלים לחוש ולזהות במדויק רכיבים אלקטרוניים לצורך מיקום מדויק על לוחות מעגלים. אוּלָם,
כאשר המתח נמוך מדי, הרגישות והדיוק של חיישן האלמנט יפחתו, וכתוצאה מכך כשל או שגיאה של השראת האלמנט. זה יוביל ישירות ל-
עלייה בשיעור הכשל של מכונת ההשמה.
שנית, לעלייה בשיעור הכישלונות יהיו השלכות חמורות על העסק. מכונת ההשמה היא החוליה המרכזית של קו הייצור, האחראית על המיקום
רכיבים אלקטרוניים על המעגל, המהווה את הבסיס לייצור המוצר. עם זאת, כאשר שיעור הכשל של מכונות השמה עולה, היציבות ו
יעילות קו הייצור תושפע. זמני השבתה וזמני תיקון עקב תקלות יוארכו, ויעכבו את לוחות הזמנים של הייצור. זה יוביל לעיכובים ב
זמן אספקה של מוצרים, המשפיע על שביעות רצון לקוחות ואמון. אם שיעור הכישלונות ימשיך לעלות, הדבר עלול אף להוביל לביטול הזמנות או לאובדן לקוחות,
מה שיגרום פגיעה קשה במוניטין ובתחרותיות השוק של החברה.
בנוסף, שיעור הכישלונות המוגדל יוביל גם להפסדים כלכליים למפעלים. ראשית, עסקים יתמודדו עם עלויות ייצור נוספות עקב זמן השבתה מוגבר וזמן תיקון.
שכר העובדים ממשיך להיות משולם, אך לא ניתן לייצר את התפוקה המקבילה, מה שמעלה ישירות את עלות המיזם. שנית, בשל ה
עיכוב בזמן אספקה, ייתכן שיהיה צורך בתשלום פיצויים או פיצויים מחוסלים ללקוח, מה שיגדיל עוד יותר את הנטל הכספי של המיזם. הכי חשוב,
הירידה באיכות המוצר עקב עלייה בשיעורי הכישלונות עלולה לעורר חזרת מוצרים או תלונות לקוחות, וכתוצאה מכך עלויות טיפול עצומות בבעיות איכות ועלויות תיקון.
לכן, העלייה בשיעור הכשל הנגרמת על ידי המתח הנמוך של משרן הרכיבים של מכונת ההצבה של סימנס תביא לתוצאות חמורות והפסדים כלכליים
למפעל. על מנת למנוע מצב זה, ארגונים צריכים לבדוק ולתחזק באופן קבוע את חיישן הרכיב של מכונת ההצבה כדי להבטיח שהוא פועל כרגיל בתוך
טווח המתח המתאים. בנוסף, ארגונים צריכים גם להקים מערכת בקרת איכות תקינה לביצוע בדיקה ובדיקה קפדנית של מוצרים כדי להבטיח שהמיקום
האיכות והביצועים של מכונת ההצבה יציבים. רק כך יכול הארגון לשמור על יציבות קו הייצור ולשפר את איכות המוצר, תוך הימנעות מה
התרחשות של עלייה בשיעורי הכישלונות.
בנוסף, על מנת לצמצם את ההשפעה של עליית שיעורי הכישלון, חברות יכולות לשקול גם את האמצעים הבאים:
1. הגדל את מלאי חלקי החילוף: ודא מלאי חלקי חילוף מספיק להחלפה בזמן של חיישני אלמנטים פגומים והפחתת זמן ההשבתה.
2. הדרכת עובדים: הקניית הדרכת עובדים כדי שיוכלו לאתר ולטפל בתקלות בזמן, תוך צמצום האפשרות לעלייה בשיעורי הכישלונות.
3. חיזוק ניהול שרשרת האספקה: צור קשרי שיתוף פעולה טובים עם ספקים כדי להבטיח את יציבות שרשרת האספקה ולהימנע מבעיות אספקה או איכות של חיישני רכיבים.
4. תחזוקה ובדיקה שוטפת: תחזוקה ובדיקה שוטפת של מכונת ההצבה, גילוי בזמן של בעיות אפשריות ותיקונים כדי לשמור על פעולתה הרגילה וייצור יעיל.
5. בצע ניתוח שורש: בצע ניתוח שורש על הסיבות לעלייה בשיעור הכשל, גלה את שורש הבעיה, ולקחת את התואם
אמצעים לפתרון הבעיה ולמנוע מבעיות דומות להתרחש שוב.