הפונקציות והתכונות העיקריות של מצלמת Assembleon SMT כוללים את ההיבטים הבאים:
מיקום דיוק גבוה: מערכת המצלמה של מכונת ה-Assembleon SMT יכולה לזהות בצורה חכמה את רפידות הרכיבים ונקודות ה-MARK כדי להבטיח מיקום מדויק של הרכיבים. באמצעות שיתוף פעולה של מצלמות ומקורות אור ברמה תעשייתית, דיוק המיקום יכול להגיע ל-±0.05 מ"מ ואף יותר.
מערכת מרוכז חזותי: מערכת המרוכז החזותי של הרכיבים החדשים שנוספה יכולה לזהות רכיבים באמצעות הדמיה, להתאים אוטומטית את מערכת הקואורדינטות X/Y ואת זווית הסיבוב של פיית היניקה, להבטיח מיקום מדויק של רכיבים ומתאימה לצרכי המיקום של שונים רכיבים.
חיישן אינפרא אדום: חיישני אינפרא אדום של מזין מתווספים משני צידי מבנה תחנת ההאכלה כדי לזהות אם המזין מותקן במקום כדי למנוע תאונות הנגרמות על ידי ציפה ופגיעה במוט הראש, ולהבטיח את היציבות והבטיחות של תהליך SMT.
פונקציית אזעקה אוטומטית: באמצעות התקני זיהוי לחץ דיגיטליים של Panasonic, הוא יכול להזעיק באופן אוטומטי כאשר הרכיבים קצרים והרכיבים גמורים, מה שמזכיר למפעילים לחדש רכיבים בזמן כדי למנוע הפרעות בייצור.
ממשק ידידותי למשתמש: אימוץ בקרת מחשב ברמה תעשייתית ומערכת הפעלה WINDOWS, ממשק המשתמש ידידותי למשתמש, הציוד פועל בצורה יציבה יותר וקל לתפעול ולתחזוקה של המשתמשים.
יישום מצלמת SMT של פיליפס בקו ייצור SMT:
מצלמת Assembleon SMT משמשת בעיקר לזיהוי ומיקום רכיבים בקו ייצור SMT. על ידי זיהוי מושכל של רפידות רכיבים ונקודות MARK, הוא מונע את החסרונות של הסתמכות על זיהוי מכני של נקודת אפס או יישור פינים למיקום, ומבטיח את הדיוק והיציבות של הרכבה על פני השטח. בנוסף, מערכת המצלמות של מכונת SMT של פיליפס תומכת גם במגוון מזינים, לרבות מזינים רוטטים, מגשי הזנה, מזיני קוביות חשופות (ופל) ומזינים בתפזורת כדי לענות על צורכי ייצור שונים.
לסיכום, מצלמת Assembleon SMT משחקת תפקיד חשוב בקו הייצור של SMT עם הדיוק הגבוה, היציבות והידידותיות למשתמש, המבטיח תהליך ייצור יעיל ומדויק.