Han's Fibre Laser HFM-K Series

הקדמה מקיפה של הלייזרים מסדרת הלייזר HFM-K של Han

I. מיצוב המוצר

סדרת HFM-K היא מערכת חיתוך לייזר בסיבים דיוק גבוהה שהושקה על ידי Han's Laser (HAN'S LASER), המיועדת לחיתוך מהיר של לוחות דק ועיבוד חלקים מדויקים, מתאימה במיוחד לאלקטרוניקה 3C, ציוד רפואי, חומרה מדויקת ועוד תחומים עם דרישות גבוהות במיוחד לדיוק ויעילות חיתוך.

2. תפקיד ליבה ומיצוב שוק

1. שימושים תעשייתיים עיקריים

תעשיית האלקטרוניקה 3C: עיבוד מדויק של מסגרות אמצעיות לטלפונים ניידים וחלקי מתכת של מחשב לוח

מכשירים רפואיים: חיתוך של מכשירים כירורגיים והשתלת רכיבי מתכת

חומרה מדויקת: עיבוד חלקי שעון ומחברי מיקרו

אנרגיה חדשה: יצירה מדויקת של לשוניות הסוללה וקונכיות הסוללה

2. מיצוב בידול המוצר

פריטי השוואה סדרת HFM-K ציוד חיתוך מסורתי

עיבוד חפצים צלחות דקות 0.1-5 מ"מ צלחות כלליות 1-20 מ"מ

דרישות דיוק ±0.02 מ"מ ±0.1 מ"מ

הייצור גבר על ייצור רציף במהירות גבוהה במיוחד מהירות קונבנציונלית

3. יתרונות טכניים מרכזיים

1. יכולת חיתוך מדויקת במיוחד

דיוק מיקום: ±0.01 מ"מ (מונע על ידי מנוע ליניארי)

רוחב קו מינימלי: 0.05 מ"מ (ניתן לעבד תבניות חלולות מדויקות)

אזור מושפע חום: <20μm (מגן על המיקרו-מבנה של החומר)

2. ביצועי תנועה במהירות גבוהה

מהירות מרבית: 120 מ'/דקה (ציר X/Y)

תאוצה: 3G (רמה עליונה בתעשייה)

מהירות קפיצה של צפרדע: 180 מ' לדקה (צמצם את זמן אי העיבוד)

3. מערכת תהליכים חכמה

מיקום ויזואלי:

מצלמת CCD 20 מיליון פיקסלים

דיוק מיקום זיהוי אוטומטי ±5μm

חיתוך אדפטיבי:

ניטור בזמן אמת של איכות החיתוך

התאמה אוטומטית של פרמטרי כוח/לחץ אוויר

IV. הסבר מפורט על פונקציות מפתח

1. חבילת פונקציית עיבוד דיוק

פונקציה מימוש טכני

חיתוך מיקרו חיבור שמור אוטומטית חיבור מיקרו של 0.05-0.2 מ"מ כדי למנוע התזת חלקים

חיתוך ללא כתמים טכנולוגיית בקרת זרימת אוויר מיוחדת, חספוס חתך Ra≤0.8μm

חיתוך חור בצורת מיוחד תומך בעיבוד חורים קטנים במיוחד בגודל 0.1 מ"מ, שגיאת עגול <0.005 מ"מ

2. תצורת חומרת ליבה

מקור לייזר: לייזר סיב במצב יחיד (500W-2kW אופציונלי)

מערכת תנועה:

הנעה מנוע ליניארי

משוב בקנה מידה גריר ברזולוציה של 0.1מיקרומטר

ראש חיתוך:

עיצוב קל במיוחד (משקל <1.2 ק"ג)

טווח מיקוד אוטומטי 0-50 מ"מ

3. יכולת הסתגלות חומרית

עובי חומר ישים:

סוג החומר טווח עובי מומלץ

נירוסטה 0.1-3 מ"מ

סגסוגת אלומיניום 0.2-2 מ"מ

סגסוגת טיטניום 0.1-1.5 מ"מ

סגסוגת נחושת 0.1-1 מ"מ

V. מקרי יישום אופייניים

1. ייצור טלפונים חכמים

תכולת העיבוד: חיתוך קווי מתאר של המסגרת האמצעית מנירוסטה

אפקט עיבוד:

מהירות חיתוך: 25 מ'/דקה (עובי 1 מ"מ)

דיוק בזווית ישרה: ±0.015 מ"מ

אין דרישות ליטוש לאחר מכן

2. חיתוך סטנט רפואי

דרישות עיבוד:

חומר: סגסוגת זיכרון NiTi (עובי 0.3 מ"מ)

גודל מבני מינימלי: 0.15 מ"מ

ביצועי ציוד:

אין עיוות של אזור מושפע חום לאחר חיתוך

תפוקת מוצר>99.5%

3. עיבוד סוללת אנרגיה חדשה

חיתוך אוזניים מוט:

רדיד נחושת (0.1 מ"מ) מהירות חיתוך 40 מ' לדקה

ללא כתמים, ללא חרוזי נמס

VI. השוואת פרמטרים טכניים

פרמטרים HFM-K1000 מתחרה יפני A מתחרה גרמני B

דיוק מיקום (מ"מ) ±0.01 ±0.02 ±0.015

קוטר חור מינימלי (מ"מ) 0.1 0.15 0.12

האצה (ז) 3 2 2.5

צריכת גז (ליטר/דקה) 8 12 10

VII. המלצות לבחירה

HFM-K500: מתאים למו"פ/עיבוד אצווה קטנה ברמת דיוק גבוהה

HFM-K1000: דגם עיקרי לתעשיית האלקטרוניקה 3C

HFM-K2000: ייצור המוני של אנרגיה רפואית/חדשה

ח. תמיכה בשירות

מעבדת תהליכים: מספקת שירותי בדיקת חומרים

תגובה מהירה: מעגל שירות ארצי בן 4 שעות

תפעול ותחזוקה חכמים: ניטור ענן של מצב הציוד

סדרת HFM-K הפכה לציוד בנצ'מרק בתחום המיקרו-עיבוד המדויק באמצעות היתרונות המשולשים של מכונות מדויקות + בקרה חכמה + טכנולוגיה מיוחדת, ומתאימה במיוחד לתחומי ייצור מתקדמים עם דרישות מחמירות לאיכות העיבוד.