עקרון העבודה של ASM die bonder AD50Pro כולל בעיקר חימום, גלגול, מערכת בקרה וציוד עזר. ספציפית:
חימום: המחבר מעלה תחילה את הטמפרטורה של אזור העבודה לטמפרטורת הריפוי הנדרשת באמצעות חימום חשמלי או אמצעים אחרים. מערכת החימום מורכבת בדרך כלל מתנור חימום, חיישן טמפרטורה ובקר כדי להבטיח בקרת טמפרטורה נכונה.
גלגול: חלק מהדושים מצוידים במערכת גלגול כדי לדחוס את החומר במהלך תהליך הריפוי. זה עוזר לשפר את אפקט הדבקת המות, לחסל בועות ולשפר את ההידבקות של החומר.
מערכת בקרה: למחבר הקוביות יש בדרך כלל מערכת בקרה אוטומטית להשגת הדבקת קוביות מדויקת על ידי שליטה בטמפרטורה, גלגול ופרמטרים אחרים. זה עוזר להבטיח את היציבות והעקביות של תהליך הייצור.
ציוד עזר: ה-die bonder מצויד גם בציוד עזר אחר, כגון מאווררים והתקני קירור, המשמשים להאצת קירור החומר במהלך תהליך הריפוי ולשיפור יעילות הייצור.
בנוסף, תהליך התפעול והתחזוקה הספציפיים של המחבר צריך לשים לב לנקודות הבאות:
מבנה מכני ותחזוקה: כולל תחזוקה והתאמת רכיבים כגון בקרי שבבים, מפלטים וגופי עבודה. לדוגמה, המפלט מורכב בעיקר מפיני מפלט, מנועי מפלט וכדומה, ויש צורך בבדיקה והחלפה קבועה של חלקים פגומים.
הגדרת פרמטר: לפני ההפעלה, יש להתאים את מערכת יחסי הציבור של חומר ההפעלה ולהגדיר את התוכנית. הגדרת פרמטר לא נכונה עלולה לגרום לפגמים, כגון פרמטרי איסוף הפרוסים, הפרמטרים של מיקום גבישי השולחן ופרמטרי סיכת המפלט, שיש להתאים למיקום המתאים.
מערכת עיבוד זיהוי תמונה: המחבר מצויד גם ב-PRS (מערכת עיבוד תמונה) לזיהוי ועיבוד מדויק של חומר ההפעלה.