Umi láser estado sólido serie SLS Rofin (ko'ágã Coherent) oipuru tecnología láser estado sólido bombeado por diodo (DPSSL) ha ojepuru hetaiterei procesamiento industrial-pe (ha'eháicha marcado, corte, soldadura) ha investigación científica-pe. Ko serie láser ojekuaa estabilidad ijyvatevéva, hekove puku ha calidad haz iporãitereíva (M2), pero ikatu ofalla ojeporu rire a largo plazo, ohypýiva rendimiento.
Ko artículo oikuaaukáta estructura, falla común, idea mantenimiento, mantenimiento diario ha medida preventiva serie SLS detalle oipytyvõva usuario-kuérape ombopukuve haguã tembiporu rekove ha omboguejy tiempo de inactividad.
2. SLS serie láser estructura composición rehegua
Umi láser serie SLS rehegua oñembosakoꞌi tenonderãite koꞌã módulo núcleo rehegua:
1. Akã láser rehegua
Cristal láser: jepivegua Nd:YAG térã Nd:YVO4, oñembohasáva diodo láser rupive.
Módulo Q-interruptor rehegua (Q-Switch): .
Q-interruptor acústo-óptico (AO-QS): oĩporãva umi tasa de repetición yvate (nivel kHz)-pe g̃uarã.
Interruptor Q electroóptico (EO-QS): iporã umi pulso energía yvate rehegua (haꞌeháicha micromecanizado).
Cristal doble frecuencia rehegua (SHG/THG) (opcional):
KTP (532nm tesape verde) térã BBO (355nm tesape UV) oñembohasa hag̃ua onda pukukue.
2. Módulo bomba diodo rehegua
Matriz de diodo láser (LDA): Omeꞌe tesape bomba 808nm rehegua, oikotevẽva control temperatura TEC rehegua omantene hag̃ua estabilidad.
Sistema de control de temperatura (TEC): Ojeasegura pe diodo ombaꞌapoha temperatura iporãvévape (jepivegua 20-25°C).
3. Sistema de enfriamiento rehegua
Y ñembopiro y (Chiller): Umi modelo mbarete yvategua (ha eháicha SLS 500+) oikotevẽ peteĩ enfriador okapegua oasegura hagua temperatura láser akã rehegua oĩ porãha.
Aire enfriamiento (Air Cooling): Umi modelo imbovyvéva ikatu oipuru enfriamiento forzado aire rehegua.
4. Sistema óptico (Viga Ñeme'ẽ) .
Expansor de viga (Expander de viga): Oñemohenda viga diámetro.
Espejo (Espejo HR/OC): Espejo reflexión yvate (HR) ha espejo acoplamiento salida (OC).
Aislador óptico (Aislador óptico): Ojoko tesape ojevy haguã ombyai haguã láser.
5. Control ha fuente de alimentación rehegua
Fuente de alimentación conducción rehegua: Omeꞌe corriente estable ha señal modulación rehegua.
Panel de control/software: Emohenda parámetro haꞌeháicha potencia, frecuencia, pulso ancho, ha mbaꞌe.
III. Umi falla común ha umi idea mantenimiento rehegua
1. Ndaipóri salida láser ni reducción de potencia
Ikatu mbaʼérepa:
Diodo láser ituja térã oñembyai (vida general 20.000-50.000 aravo).
Q interruptor módulo falla (AO-QS unidad falla térã desplazamiento cristal).
Falla sistema de enfriamiento (y temperatura yvateterei térã caudal ndaha'éi suficiente).
Método de mantenimiento rehegua: .
Jahecha pe corriente LD oîpa normal (ehecha pe manual técnico).
Jahecha pe bomba resape oîpa normal peteî medidor de potencia rupive.
Ehecháke pe señal conducción interruptor Q rehegua ha emyengovia AO/EO-QS tekotevẽramo.
2. Oñembyai calidad viga rehegua (inestabilidad modo rehegua, deformación mancha rehegua) .
Ikatu mbaʼérepa:
Contaminación componente óptico rehegua (lente ky’a ha superficie cristalina).
Desalineación cavidad resonante rehegua (vibración ojapo desplazamiento lente rehegua).
Efecto lente térmica cristalina rehegua (deformación térmica ojejapóva enfriamiento insuficiente rupive).
Mba’éichapa oñemyatyrõ: .
Oñemopotî componente óptico (eipuru etanol anhidro + paño ndorekóiva yvytimbo).
Ojecalibra jey cavidad resonante (oikotevë equipo profesional ha'eháicha colimador láser He-Ne).
3. Desplazamiento longitud de onda térã frecuencia doble eficiencia reducción
Ikatu mbaʼérepa:
Cristal doble frecuencia (KTP/BBO) temperatura deriva térã fase ojoajúva desplazamiento ángulo.
Bomba onda pukukue (falla control temperatura TEC rehegua).
Mba’éichapa oñemyatyrõ: .
Ecalibra jey pe ángulo cristalina (eipuru marco de ajuste de precisión).
Ojesareko pe control temperatura TEC rehegua oîpa estable (ajuste parámetro PID rehegua).
4. Py’ỹi alarma térã apagado automático
Ikatu mbaʼérepa:
Protección sobretemperatura rehegua (falla sistema de enfriamiento rehegua).
Sobrecarga fuente de alimentación (condensador envejecimiento térã cortocircuito).
Ojejoko software mba’e’oka (tekotevẽ oñembopyahu firmware).
Mba’éichapa oñemyatyrõ: .
Ojesareko y enfriamiento osyryha ha sensor temperatura rehegua.
Ojemedi pe tensión osëva fuente de alimentación oîpa estable.
Eñe’ẽ fabricante ndive rehupyty hag̃ua firmware ipyahuvéva.
IV. Umi método de cuidado ha mantenimiento ára ha ára
1. Sistema óptico ñeñangareko rehegua
Inspección semanal rehegua: .
Oñemopotî espejo de salida ha ventana conmutador Q etanol anhidro + hisopo de algodón sin polvo reheve.
Jahecha pe tape óptico ojedesplazapa (ojesareko pe punto tesape rehegua oñecentrapa).
Káda 3 jasy:
Jahecha oñembyaipa téra oñemongy apa pe cristal de doblez de frecuencia (KTP/BBO).
Ecalibra pe cavidad resonante (eipuru pytyvõ láser colimado tekotevẽramo).
2. Sistema de enfriamiento mantenimiento rehegua
Inspección mensual rehegua: 1.1.
Oñemyengovia y desionizado (ani haguã escama omboty tubería).
Oñemopotî filtro enfriador rehegua ikatu haguãicha haku ñemboyke porã.
Káda 6 jasy:
Jahecha pe bomba de agua oîpa normal ha ñamedi pe caudal (≥4 L/min).
Ojecalibra pe sensor temperatura rehegua (error <±0,5°C).
3. Sistema electrónico ñeñangareko
Inspección trimestral rehegua: 1.1.
Ojemedi estabilidad osëva fuente de alimentación (fluctuación corriente <1%).
Jahecha iporãpa pe tierra (ejehekýi interferencia electromagnética).
Mantenimiento anual rehegua: .
Emyengovia umi condensador envejecido (ko’ýte pe parte fuente de alimentación alta tensión rehegua).
Ejapo copia de seguridad umi parámetro control rehegua ani hag̃ua ojeperde datokuéra