Fábrica de Fabricación RAY X SMT rehegua

Mba’épa pe RAY X SMT

RAY X haꞌehína peteĩ tecnología oiporúva pe potencia penetrante umi rayos X rehegua ojapo hag̃ua prueba no destructiva estructura interna PCBA rehegua. Ko tecnología ojeporu principalmente ojehechakuaa haguã estructura interna ha defecto componente electrónico, conector, hamba'e, ha'eháicha calidad junta de soldadura, grietas internas, vacíos, hamba'e.

Mboyichagua PCB inspección RAY X Automatizado SMT rehegua oî.

SMT SMT X-RAY oguereko tenonderãite mokõiichagua: RAY X mokõi dimensión ha RAY X mbohapy dimensión.

RAY X bidimensional ikatu omeꞌe peteĩ jehecha porã yvate guive yvy gotyo añoite, iporãva ojehechakuaa hag̃ua defecto básico, tahaꞌe ojehecha hag̃ua soldadura grueso, forma ha distribución densidad de masa rehegua. Ko aichagua tembipuru RAY X oguereko peteĩ estructura relativamente simple ha peteĩ velocidad de detección pyaꞌe, ha katu umi función orekóva relativamente limitada.

RAY X mbohapy dimensión rehegua ikatu ojapo reconstrucción de imagen mbohapy dimensión rehegua, ojeporúvo tomografía de rayos X, capas de rayos X térã tomografía computarizada (TC) ojehupyty haguã efecto tridimensional completo. Ko aichagua RAY X oñemohenda porã umi tekotevẽ detección rehegua ikomplikadovévape g̃uarã, haꞌeháicha peteĩ análisis amplio umi defecto soldadura BGA rehegua, ha katu pe velocidad detección rehegua mbegue ha hepykue tuicha.

Avei, heꞌiháicha opaichagua escenario jepuru rehegua, umi tembipuru ojehechakuaa hag̃ua RAY X ikatu avei oñembojaꞌo umi tipo offline ha online-pe. X-RAY fuera de línea oikotevë operación manual oipyhy ha omoî haguã material ha oescanea ha etiquetado, RAY X en línea katu oreko función ha'eháicha escaneo automático, etiquetado ha clasificación producto defectuoso, ikatúva omomba'e guasu eficiencia tembiapo ha osalva mano de obra.

Umi tembiapo tenondegua RAY X rehegua

Umi tembiapo tenondegua umi tembipuru RAY X rehegua haꞌehína ojehechakuaa hag̃ua junta de soldadura, ojehechakuaa hag̃ua componente, ojehechakuaa hag̃ua tablero PCB ha ojehechakuaa hag̃ua paquete. Umi equipo radiografía rehegua ikatu ohechakuaa posición, tamaño ha integridad orekóva umi junta de soldadura penetración rupive umi rayos X oasegura haguã calidad de soldadura.

Producción SMT-pe, ojeporu principalmente umi equipo RAY X ojehechakuaa haguã umi junta de soldadura kañymby, ha'eháicha calidad de soldadura umi componente ha'eháicha BGA ha CSP. Ko'ã junta de soldadura oime kañyhápe ha ndikatúi ojehecha directamente tesa rupive ni umi equipo tradicional AOI. Umi equipo rayos X ikatu ohecha ko'ã junta de soldadura kañymby rupive oasegura haguã ndaipóri defecto soldadura ha'eháicha junta de soldadura ro'ysã ha puente.

Mba'épa umi precaución ojejapo haguã inspección RAY X SMT PCB?

1. 1. Seguridad radiación rehegua: Umi rayos X oguereko peligro radiación rehegua. Omba apo jave, oñemohendava erã estrictamente umi norma oficial jeporu rehegua ha umi luz indicadora equipo rehegua oasegura haguã seguridad operador-kuérape1.

2. 2. Seguridad mbarete tembipuru rehegua: Ojeasegura pe fuente de alimentación entrada tembipuru rehegua oguerekoha tensión estándar ani hagua oñembyai tembipuru térã accidente seguridad rehegua ojejapóva tensión inestable rupive1.

3. .

Mba épa umi consecuencia oguerekóva mantenimiento hekope ÿva inspección RAY X SMT rehegua umi componente electrónico rehegua.

1. Tembipurukuéra rembiapo ñembyai: Oñembohetavévo pe tiempo ojeporúva, ikatu oguejy tembipurukuéra rembiapo. Ndojejapóiramo mantenimiento ha calibración regular, ikatu ojupi riesgo ojeperdévo detección ha detección japu.

2. Detección ha detección japu ojeperdéva: Tembipurukuéra resolución suficiente, taꞌãngamýi procesamiento ha análisis jejavy, operador experiencia ha capacitación insuficiente, hambaꞌe, opavave ikatu ogueru detección ojeperdéva ha detección japu1.

3. Peligro seguridad rehegua: Umi tembiporu ituja ha oñemantene vai ikatu ojapo umi tembiporu ofalla, ombohetave umi riesgo omba’apóva ha ojapo jepe mba’evai umi operador-kuérape.

¿Oĩpa medida preventiva mantenimiento hekope’ỹ rehegua?

1. Mantenimiento ha calibración jepivegua: Ñañangareko ha ñacalibra jepi umi tembipuru ikatu hag̃uáicha ojejapo porã umi tembiporu.

2. Oñembokatupyry umi operador-kuérape: Oñeme’êva’erâ capacitación profesional umi operador-kuérape ikatu haguâicha ohechakuaa ha ointerpreta ta’anga rayos X rehegua.

3. Jaipuru pasta de soldadura iporâva: Jaiporavo pasta de soldadura iporâva ikatu haguâicha iperíodo de validez ha viscosidad omoañetépa umi mba’e ojejeruréva.

4. Ñamohenda umi parámetro máquina de colocación rehegua: Jahecha jepi presión de aire ha ambue parámetro máquina de colocación rehegua jaasegura hagua pe colocación hekopete.

Mba'ére piko reiporavo ojogua haguã Proceso SMT RAYOS X orehegui?

1. Ko empresa oreko decenas de SMT X-RAY en stock año pukukue, ha mokõive calidad equipo ha oportunamente entrega oime garantizada

2. Oî peteî equipo técnico experto ikatúva ome'ê servicio técnico peteî parada ha'eháicha reubicación, reparación, mantenimiento, reparación tablero, reparación motor, reparación cámara, etc. SMT X-RAY-pe guarã

3. Ore roguereko ore fábrica propia roproduci haguã algunos accesorios. Oasegura calidad iporãvéva, oipytyvõ avei cliente-kuérape omboguejy haguã costo operativo ha ombohetave márgen de ganancia tuicha medida-pe.

4. Ore equipo técnico omba'apo 24 aravo turno ára ha pyhare. Opaite apañuãi técnico ojuhúva umi fábrica SMT, umi ingeniero ikatu ombohovái mombyry guive oimeha ára. Umi problema técnico complejo-pe guarã, ikatu avei oñemondo ingeniero senior ome'ë haguã servicio técnico in situ.

Mbykyhápe, RAY X ojepuru hetaiterei industria electrónica fabricación-pe. Ojejoguávo, umi fábrica oiporavo porãva'erã umi proveedor orekóva equipo técnico ha inventario, ha ohechava'erã importancia ha oportuna servicio postventa equipo hetave, ani haguã ohypýi eficiencia producción péva tiempo de inactividad equipo.