Como manter e manter a máquina de colocación: compartición de habilidades clave e métodos prácticos

Na industria de fabricación de produtos electrónicos, a máquina de colocación é un dispositivo de uso común para montar con precisión compoñentes electrónicos na PCB.

Para garantir o funcionamento normal da máquina de colocación e prolongar a súa vida útil, é esencial un mantemento regular. Os seguintes son algúns métodos

e técnicas de mantemento da máquina de colocación para garantir o seu traballo eficiente e estable.

1. Limpeza regular: a limpeza regular é un paso clave para manter a máquina de colocación

En primeiro lugar, apague a máquina de colocación e desconecte a alimentación. Use papel de limpeza con estencil e axente de limpeza non corrosivo para limpar suavemente a superficie da máquina.

especialmente a superficie da pista magnética en voladizo X/Y, a regra de reixa e a área de procesamento de PCB. Ao mesmo tempo, asegúrese de limpar o po e os restos no interior

a máquina e utilice unha aspiradora para limpar os materiais residuais na vía e na plataforma de elevación.

2. Pezas lubricantes

A máquina de colocación é un tipo de equipo de alta precisión. Para garantir o seu funcionamento normal e prolongar a súa vida útil, a lubricación regular é unha tarefa de mantemento crucial.

Ao elixir un lubricante axeitado, é necesario asegurarse de que o lubricante teña boas propiedades antidesgaste e resistencia a altas temperaturas para adaptarse ao ambiente de traballo.

da máquina de colocación. Os lubricantes comúns inclúen graxa e aceite, e tamén se poden usar lubricantes axeitados segundo o fabricante da máquina de colocación.

recomendacións. O engrasado da guía de transporte está manchado e o control deslizante do voladizo X/Y está engrasado. Despois de completar o proceso de lubricación, o equipo debe levar

a proba de "funcionamento permanente do cantilever". A duración recomendada é duns 30 minutos. Nótese que se debe evitar unha lubricación excesiva, para non causar fallos innecesarios.

3. Comprobe o sensor da barreira luminosa da vía

O sensor de barreira de luz na pista da máquina de colocación xoga un papel importante no posicionamento e detección precisos do PCB. Comprobe regularmente o estado de traballo

destas pezas para garantir que están limpas e correctamente aliñadas. Se se atopan pezas danadas ou non válidas, substitúeas a tempo.

4. Calibración e axuste

A precisión e estabilidade da máquina de colocación require unha calibración regular (ACT, placa MAPPING) utilizando unha plantilla única. Realizar a calibración e calibración regulares segundo

ás instrucións do fabricante. Estes inclúen a calibración do cabezal de parche (ACT) e a calibración do voladizo do eixe X/Y (MAPPING). ACT retroalimenta a montaxe xeral

precisión do cabezal de colocación e MAPPING retroalimenta a precisión do control deslizante do eixe X/Y (características de influencia do montaxe: nunha determinada dirección do eixe, a compensación global). En orde

para garantir a autenticidade do proceso de calibración, debe ser realizado por profesionais para garantir a precisión da colocación e a estabilidade da máquina de colocación.

5. Comproba a fonte de alimentación e as conexións eléctricas

Comprobe regularmente a fiabilidade da conexión eléctrica da máquina de colocación para garantir a estabilidade e seguridade do equipo. Comproba se a liña de alimentación está

cobre danado ou exposto, solto, e verifique se a conexión eléctrica é firme. Se se atopa algún problema, repare ou substitúao a tempo.

6. Actualizar o software e o firmware

O software e o firmware da máquina pick and place son a clave para o seu correcto funcionamento. Actualice regularmente as versións de software e firmware para garantir que o software funcione

máquina son máis perfectas e hai menos erros. Ademais, é necesario facer unha copia de seguranza regular dos datos do montador (MA) no servidor para evitar a perda de datos. Ademais, cando o sistema

é anormal, tamén pode resolver a anormalidade restaurando rapidamente os datos da máquina de colocación.

7. Formación de operadores

Ademais do traballo de mantemento regular, a formación dos operadores tamén é unha parte importante para manter o funcionamento normal das máquinas de colocación. Asegúrese de que o operador estea familiarizado

co correcto funcionamento da máquina de colocación e a xestión de avarías comúns para reducir os danos innecesarios e os tempos de parada da máquina.

En definitiva, o mantemento da máquina de colocación é a clave para garantir o seu traballo eficiente e estable. Ao limpar, lubricar, calibrar e axustar regularmente, comprobando a potencia

e conexións eléctricas, actualización de software e firmware e formación de operadores, pode prolongar a vida útil das máquinas de colocación e mellorar a eficiencia da produción.

Como operador de servizo intelixente de máquinas de colocación de "cadea de subministración + cadea tecnolóxica" de clase mundial, Xinling Industry comprométese a proporcionar solucións únicas para a colocación de ASM.

máquinas. Contamos cun equipo técnico experimentado que pode proporcionar aos clientes plans personalizados de mantemento de equipos e servizos de formación. Se se trata de selección de equipos,

instalación e posta en marcha ou soporte posvenda, somos capaces de proporcionar aos clientes soporte técnico e solucións profesionais. Se tes algunha necesidade sobre o mantemento

e mantemento de máquinas de colocación, póñase en contacto connosco, atenderemos de todo corazón.