Reparación de láser de estado sólido Xiton Scientific

Xiton Laser IXION 193 SLM é un sistema láser de estado sólido de frecuencia única con aplicacións únicas e importantes na investigación científica e na industria. A súa tecnoloxía principal xira en torno á xeración de saída de láser cunha lonxitude de onda específica e alta estabilidade, proporcionando solucións para moitos escenarios con requisitos estritos de parámetros de láser.

(II) Características

Saída de lonxitude de onda precisa: a lonxitude de onda central pódese personalizar no rango de 185-194 nm e pódese configurar como unha lonxitude de onda fixa despois de confirmar a orde, cunha precisión de ata 0,01 nm. A lonxitude de onda operativa comúnmente utilizada é de 193,368 nm, e esta lonxitude de onda ultravioleta profunda xoga un papel insubstituíble en moitas aplicacións.

Características do pulso estable: a enerxía do pulso de saída é de 1,6 μJ, a duración do pulso é de 8 ns-12 ns e o intervalo de frecuencia de repetición é de 1 kHz-15 kHz. Ademais, a alta estabilidade entre pulsos, σ<2,5%, garante a consistencia da saída do láser durante o traballo repetido, o que é fundamental para experimentos ou tarefas de procesamento que requiren un control preciso da enerxía.

Deseño estrutural compacto: a cabeza láser mide 795 mm x 710 mm x 154 mm e pesa 74 kg; a fonte de alimentación e o dispositivo de refrixeración mide 600 mm x 600 mm x 600 mm e pesa 78 kg. O deseño compacto xeral garante un alto rendemento á vez que reduce a ocupación do espazo e é fácil de integrar en diferentes ambientes de traballo. O seu requisito de enerxía de traballo é de 85 V - 264 V CA e o consumo de enerxía é de 650 W, que cumpre os estándares de seguridade CDRH.

2. Información sobre fallos comúns

(I) Fallos relacionados coa enerxía

Alarma de falla de alimentación principal: cando a tensión de alimentación principal de entrada supera o intervalo de ± 10% ou a secuencia de fase de entrada é incorrecta, activarase a alarma de falla de alimentación principal. Neste momento, a fonte de alimentación principal, o ordenador e a fonte de alimentación de alta tensión desconectaranse, o sistema láser non funcionará correctamente e a pantalla pode non mostrar ningún texto. Isto pode ser causado por flutuacións da tensión da rede, conexións de cables de alimentación soltas ou danadas, fallos internos no módulo de alimentación, etc.

(II) Fallo anormal da saída do láser

Potencia de saída reducida: as posibles razóns inclúen a diminución do rendemento do medio de ganancia do láser, a redución da potencia da fonte da bomba e o aumento da perda de transmisión do láser debido á contaminación ou danos dos compoñentes ópticos. Por exemplo, o po, o aceite e outros contaminantes na superficie da lente óptica na cavidade do láser farán que o láser se disperse e absorba durante a reflexión e a transmisión, reducindo así a potencia de saída.

(III) Fallo do sistema de refrixeración

Alarma por temperatura excesiva da auga de refrixeración: o sistema de refrixeración encárgase de eliminar a calor xerada durante o funcionamento do sistema láser para garantir que os compoñentes clave, como o medio de ganancia do láser e a fonte da bomba, funcionen nun rango de temperatura adecuado. Se a temperatura da auga de refrixeración é demasiado alta e supera o limiar establecido (normalmente 25-30 °C, a temperatura específica depende dos requisitos do equipo), activarase unha alarma. As razóns desta situación poden ser a auga de refrixeración insuficiente, a falla da bomba de auga de refrixeración, a mala disipación de calor do refrixerador (como a acumulación de po no radiador, a falla do ventilador), etc.

III. Métodos de mantemento

(I) Mantemento regular

Mantemento do sistema óptico: realice unha inspección e mantemento integral do sistema óptico regularmente (por exemplo, 3-6 meses, o tempo específico depende do uso real). Use equipos de proba óptica profesionais, como analizadores de calidade do feixe e espectrómetros, para probar parámetros como a calidade do feixe e o ancho de banda espectral. Se se detecta que os compoñentes ópticos están contaminados ou danados, deben ser limpos ou substituídos a tempo.

(II) Mantemento despois da reparación de avarías

Inspección completa: despois de reparar o sistema láser, non o poña en uso normal inmediatamente, senón que realice unha inspección completa. Volve comprobar o estado de funcionamento de todos os compoñentes relevantes para asegurarse de que a avaría foi completamente eliminada e que non se produciu ningún problema novo. Por exemplo, despois de substituír o medio de ganancia do láser, volve medir a potencia de saída, a enerxía do pulso, a lonxitude de onda e outros parámetros do láser e compáraos co valor nominal do equipo para garantir que o rendemento volveu á normalidade.

Rexistrar ficheiros de mantemento: rexistrar o fenómeno de avaría, o proceso de reparación, as pezas substituídas e os resultados das probas despois da reparación en detalle e establecer un ficheiro completo de mantemento do equipo. Estes ficheiros non só axudan a rastrexar o historial de mantemento e os cambios de rendemento do equipo, senón que tamén proporcionan referencias importantes para o mantemento e melloras posteriores.