Synrad (agora parte do Grupo Novanta) é un fabricante líder internacional de láser CO₂, que se centra en láseres de gas de pequena e mediana potencia (10W-500W), que son amplamente utilizados en marcado con láser, gravado, corte e equipos médicos. Os seus produtos son coñecidos pola súa alta estabilidade, longa vida útil e baixos custos de mantemento.
2. Funcións fundamentais dos láseres Synrad
1. Principais áreas de aplicación
Industria Aplicacións típicas Modelos recomendados
Marcado/gravado industrial Marcado de plástico, madeira, vidro Serie Firestar (30W-100W)
Corte de precisión Chapas metálicas finas, corte acrílico Serie Diamond (150W-300W)
Equipo médico Cirurxía con láser, equipos de beleza Serie médica (10W-50W)
Embalaxe e impresión Codificación de cartón/película, impresión de datos variables Serie PowerLine (60W-200W)
2. Vantaxes técnicas
Lonxitude de onda: 10,6 μm (infravermello afastado), axeitado para o procesamento de materiais non metálicos.
Frecuencia de modulación: ata 50 kHz (serie Firestar ti), admite marcado de alta velocidade.
Vida útil: normalmente > 50.000 horas (en condicións normais de mantemento).
III. Estrutura e principio de funcionamento do láser Synrad
1. Compoñentes fundamentais
Compoñente Función Características clave
Tubo de gas láser CO₂/N₂/He láser de excitación de gas mesturado Deseño selado, sen mantemento
Fuente de alimentación RF 40-120MHz Descarga de gas de excitación de alta frecuencia Refrixeración por auga/arrefriamento opcional
Cavidade resonante óptica Lente totalmente metálica, capa reflectante chapada en ouro Resistencia a altas temperaturas, anticontaminación
Sistema de control de temperatura TEC ou refrixeración por auga para manter unha estabilidade de ± 0,5 ℃ Evitar deriva de enerxía
Interface de control Sinal analóxico/dixital (RS-232, USB) Compatible con PLC e software de marcado convencional
2. Principio de funcionamento
Descarga de gas: a potencia de RF ioniza o gas CO₂, resultando na inversión do número de partículas.
Amplificación da luz: os fotóns oscilan e amplifican entre o reflector completo (espello traseiro) e o reflector parcial (espelo de saída).
Control de saída: a saída de pulso/continua conséguese modulando a potencia da fonte de alimentación de RF.
4. Erros comúns e mensaxes de erro
1. Códigos de falla típicos e procesamento
Código de erro Significado Posible causa Solución
E01 Fallo de alimentación de RF Módulo de alimentación danado/sobrequentado Comprobar a disipación de calor e substituír a fonte de alimentación
E05 Baixa potencia do láser Envellecemento por gas/contaminación da lente Limpar a lente e comprobar a presión do gas
E10 A temperatura da auga é demasiado alta Sistema de refrixeración bloqueado/falla da bomba de auga Limpar o circuíto de auga e substituír a bomba de auga
E15 Disparador de bloqueo (porta de seguridade aberta) Circuíto de seguridade externo desconectado Comprobar o interruptor e o cableado da porta
2. Outros problemas comúns
Saída láser inestable:
Causa: fallo de control de temperatura ou fluctuación de potencia de RF.
Procesamento: use un osciloscopio para detectar o sinal de RF e calibrar os parámetros PID de control de temperatura.
5. Métodos de mantemento
1. Mantemento diario
Sistema óptico:
Comprobe o espello/reflector de saída cada semana e límpeo cun limpiador de lentes especial.
Evite o contacto directo coas superficies ópticas coas mans.
Sistema de refrixeración:
Proba o refrixerante cada mes (condutividade da auga desionizada <5μS/cm).
Limpar o filtro cada trimestre (modelos refrixerados por auga).
Monitorización de gases:
Grave a presión do gas do tubo láser (rango normal 50-100Torr) e póñase en contacto co fabricante se anormal.
2. Plan de mantemento preventivo
Ciclo Elementos de mantemento Ferramentas/materiais
Limpeza semanal de lentes ópticas Hisopos de algodón sen po, etanol anhidro
Mensual Comprobe o estado de funcionamento do ventilador/bomba de auga Multímetro, caudalímetro
Cada seis meses Calibre a potencia de saída de potencia de RF Medidor de potencia, osciloscopio
Regreso anual á fábrica para probar a pureza do gas e selar os equipos de proba profesionais Synrad
3. Precaucións para a interrupción a longo prazo
Fai funcionar o láser durante 30 minutos antes de apagalo para eliminar a humidade interna.
Ambiente de almacenamento: temperatura 10-30 ℃, humidade <60%, evitar o po.
VI. Comparación con competidores (Synrad vs Coherent CO₂ láseres)
Indicadores Synrad Firestar f100 Coherent Diamond E-100
Estabilidade de enerxía ±2% ±1,5%
Velocidade de modulación 50 kHz 100 kHz
Custo de mantemento Baixo (sen consumibles) Alto (o gas debe ser substituído regularmente)
Vida típica 50.000 horas 30.000 horas
VII. Resumo
Os láseres Synrad reducen significativamente a dificultade do mantemento do usuario co seu deseño de tubos de gas selado e fonte de alimentación de RF modular. Os puntos clave de mantemento inclúen:
Limpe regularmente a lente óptica (para evitar a atenuación da potencia).
Supervise estrictamente o sistema de refrixeración (para evitar o superenriquecido e danos na fonte de alimentación de RF).
Normalizar o funcionamento (evite acendidos e apagados frecuentes para impactar o tubo de gas).
Para fallos complexos (como fugas de gas ou danos no circuíto de RF), recoméndase contactar cun provedor de servizos técnicos profesional para xestionar