GW YLPN-1.8-2 500-200-F é un láser de pulso curto de nanosegundos de alta precisión (DPSS, láser de estado sólido bombeado por diodos) producido por GWU-Lasertechnik (agora parte do Grupo de compoñentes láser) en Alemaña. É amplamente utilizado en:
Micromecanizado industrial (perforación de PCB, corte de vidro)
Experimentos de investigación científica (análise espectral, espectroscopia de ruptura inducida por láser LIBS)
Beleza médica (eliminación da pigmentación, cirurxía mínimamente invasiva).
Parámetros básicos:
Lonxitude de onda: 532 nm (luz verde) ou 355 nm (ultravioleta)
Ancho de pulso: 1,8 ~ 2 ns
Frecuencia de repetición: 500Hz~200kHz axustable
Potencia máxima: alta densidade de enerxía, adecuada para mecanizado de precisión.
2. Métodos de mantemento diario
(1) Mantemento do sistema óptico
Inspección semanal diaria:
Use aire comprimido sen po para limpar a xanela de saída do láser e o reflector.
Comprobe o aliñamento do camiño óptico (para evitar a desviación causada pola vibración mecánica).
Mantemento en profundidade trimestral:
Use un limpador óptico especial + un bastoncillo de algodón sen po para limpar a lente (non use alcohol para evitar danos no revestimento).
Detecta a transmitancia do cristal láser (como Nd:YVO₄) e substitúea se é necesario.
(2) Xestión do sistema de refrixeración
Mantemento do refrigerante:
Use auga desionizada + axente anticorrosivo, substituír cada 6 meses.
Comprobe o selado da unión da tubaxe de auga para evitar fugas.
Limpeza de radiadores:
Limpe o po do disipador de calor arrefriado por aire cada 3 meses (para garantir a eficiencia da disipación da calor).
(3) Inspección eléctrica e mecánica
Estabilidade da fonte de alimentación:
Supervise a flutuación da tensión de entrada (necesidade <±5%), recoméndase equipar un estabilizador de voltaxe UPS.
Comprobe se a corrente de condución do diodo da bomba (LD) é normal.
Control ambiental:
Temperatura de funcionamento 15 ~ 25 °C, humidade <60%, evitar a condensación.
3. Avarías comúns e diagnóstico
(1) A potencia de saída do láser diminúe
Causas posibles:
Contaminación das lentes ópticas ou danos do revestimento
Cristal láser (Nd:YVO₄/YAG) envellecemento ou efecto de lente térmica
A eficiencia do díodo da bomba (LD) diminúe.
Pasos de diagnóstico:
Use un medidor de potencia para detectar a enerxía de saída.
Comproba o camiño óptico en seccións (illa a cavidade resonante e proba o rendemento dun só módulo).
(2) Inestabilidade de pulso ou falta
Causas posibles:
Fallo da unidade do interruptor Q (como o modulador acústico-óptico AOM).
Anormalidade do sinal da placa de circuíto de control (como a tarxeta de temporización FPGA).
A fonte de alimentación do módulo de alimentación é insuficiente.
Pasos de diagnóstico:
Use un osciloscopio para detectar o sinal do interruptor Q.
Comprobe se a configuración de frecuencia de repetición supera o límite.
(3) Alarma do sistema de refrixeración
Causas posibles:
Caudal de refrixerante insuficiente (falla da bomba de auga ou obstrucción da tubería)
Fallo TEC (refrigerador termoeléctrico).
Deriva do sensor de temperatura.
Pasos de diagnóstico:
Comprobe o nivel do depósito de auga e o filtro.
Mide se a tensión no TEC é normal.
(4) O dispositivo non pode iniciarse
Motivos posibles:
A fonte de alimentación principal está danada (fusible fundido)
O bloqueo de seguridade está activado (como o chasis non está pechado)
Erro de comunicación do software de control.
Pasos de diagnóstico:
Comprobe a entrada de enerxía e o fusible.
Reinicie o software e reinstale o controlador.
4. Reparar ideas e procesos
(1) Solución de problemas modulares
Parte óptica:
Limpe ou substitúa a lente contaminada → Recalibra o camiño óptico.
Parte de control electrónico:
Substitúe a placa controladora do interruptor Q danada → Calibra a sincronización do pulso.
Parte de refrixeración:
Desbloquee a canalización bloqueada → Substitúa a bomba de auga/TEC defectuosa.
(2) Calibración e proba
Detección de pulso: use un fotodetector + osciloscopio de alta velocidade para verificar o ancho e a estabilidade do pulso.
Análise da calidade do feixe: use un medidor M² para asegurarse de que o ángulo de diverxencia do feixe cumpre o estándar.
(3) Recomendacións de selección de pezas de reposición
Prefírense pezas de recambio orixinais (como módulos LD e interruptores Q proporcionados por GWU/Laser Components).
Alternativa: pezas de recambio de terceiros altamente compatibles (hai que verificar a coincidencia dos parámetros).
5. Plan de mantemento preventivo
Mensual: rexistra a potencia de saída e as tendencias dos parámetros de pulso.
Cada seis meses: calibración da cavidade óptica por enxeñeiros profesionais.
Anual: inspección integral do sistema de refrixeración e do envellecemento do módulo de potencia.
Conclusión
Mediante o mantemento diario estandarizado + ideas de mantemento modular, a vida útil dos láseres YLPN pódese estender moito e reducir o tempo de inactividade. Se necesitas asistencia en profundidade, póñase en contacto co noso equipo técnico