Reparación láser de fibra pulsada industrial Raycus

Raycus RFL-P200 é un láser de fibra pulsada de grao industrial deseñado para o marcado de precisión, o gravado e o micromecanizado.

Parámetros básicos:

Lonxitude de onda: 1064 nm (infravermello próximo)

Potencia media: 200 W

Enerxía do pulso: ≤20 mJ

Taxa de repetición: 1-100 kHz

Calidade do feixe: M² < 1,5

II. Diagnóstico de avarías comúns e solucións de mantemento

1. A potencia do láser cae ou sen saída

Causas posibles:

Contaminación/dano da cara final da fibra (que representa o 40 % da taxa de fallo)

Envellecemento do díodo da bomba (vida típica dunhas 20.000 horas)

Fallo do módulo de alimentación (tensión de saída anormal)

Solución:

Limpar/reparar a cara do extremo da fibra

Use unha varilla de limpeza de fibra especial (non limpe directamente coas mans)

Os conectores QBH deben substituírse cando estean gravemente danados (custan uns 3.000 ¥, o que supón un aforro do 80 % en comparación coa substitución de toda a fibra)

Detección de diodos de bomba

Mida a saída do diodo cun medidor de potencia. Substitúe se a atenuación é >15%

Consellos de redución de custos: elixe díodos compatibles con Raycus (non orixinais, aforra un 50%)

Mantemento do módulo de potencia

Comproba se a entrada DC48V é estable

O custo de substitución dos capacitores de falla común (C25/C30) é de só 200 ¥

2. Efecto de procesamento inestable (marcas de diferentes profundidades)

Motivos posibles:

Galvanómetro/contaminación de espellos de campo

Temporización anormal do pulso láser

Fallo do sistema de refrixeración (temperatura ou caudal anormal da auga)

Solución:

Mantemento do sistema óptico

Limpar a lente do galvanómetro con etanol anhidro + papel sen po cada semana

Comprobe se a distancia focal do espello de campo está compensada (requírense ferramentas de calibración especiais)

Detección de sincronización de pulsos

Use un osciloscopio para medir a sincronización do sinal TTL e da saída do láser

Axuste os parámetros de retardo da tarxeta de control (requírese o contrasinal do fabricante)

Mantemento do sistema de refrixeración

Substitúe a auga desionizada cada mes (a condutividade debe ser <5μS/cm)

Limpar o filtro (evitar a alarma de caudal <3 l/min)

3. Alarma do equipo (procesamento de código común)

Código de alarma Significado Tramitación de emerxencia

E01 A temperatura da auga é demasiado alta Comprobe se a aleta de refrixeración do refrigerador está bloqueada

E05 Fallou a comunicación de enerxía Reinicie o controlador e comprobe o conector RS485

E12 Sobreintensidade da bomba Pare inmediatamente e detecte a impedancia do díodo

III. Plan de mantemento preventivo

1. Inspección diaria

Gravar a potencia de saída do láser (a fluctuación debe ser <±3%)

Confirme a temperatura da auga do enfriador (recomendado 22 ± 1 ℃)

2. Mantemento mensual

Limpar o filtro do ventilador do chasis (evite o superenriquecido e a redución de potencia)

Comprobe o radio de curvatura da fibra (≥15 cm, evite a perda de microcurvadura)

3. Mantemento profundo anual

Substitúe o selo do circuíto de auga de refrixeración (evite fugas de auga e curtocircuítos)

Calibrar o sensor de potencia (necesita volver á fábrica ou usar unha sonda estándar)

VI. Conclusión

A través dun diagnóstico preciso de avarías + mantemento preventivo, a estabilidade do RFL-P200 pódese mellorar significativamente e reducir o custo de uso. Usuarios recomendados:

Crea un perfil de saúde do dispositivo (rexistro de enerxía, temperatura da auga, etc.)

Prefire as reparacións a nivel de chip que a substitución da pensión completa

Para obter un manual de reparación dun modelo específico ou unha lista de pezas de recambio, póñase en contacto co noso equipo de soporte técnico