5 puntos poden resolver a falla do sensor de compoñentes do montador de chips Siemens

As máquinas pick and place de Siemens son equipos de uso habitual na fabricación moderna para colocar con precisión os compoñentes electrónicos en placas de circuíto. Porén,

a baixa tensión do indutor de compoñentes da máquina de colocación pode levar a un aumento da taxa de fallo, o que traerá graves consecuencias e económicos.

perdas para a empresa. Este artigo explicará principalmente as consecuencias e perdas económicas que provoca este problema.

En primeiro lugar, imos entender o sensor de compoñentes da máquina de colocación. O sensor de compoñentes é unha parte importante da máquina de colocación, que é o responsable

para detectar e detectar compoñentes electrónicos para a súa colocación. Normalmente, o sensor de compoñentes debe funcionar no rango de tensión adecuado para garantir unha detección precisa e estable dos compoñentes.

Non obstante, cando a tensión do indutor do elemento é demasiado baixa, poden producirse as seguintes consecuencias. En primeiro lugar, a capacidade de detección de compoñentes da máquina de colocación

diminuirá. No funcionamento normal, os sensores de compoñentes son capaces de detectar e identificar con precisión os compoñentes electrónicos para a súa colocación precisa en placas de circuíto. Porén,

cando a tensión é demasiado baixa, a sensibilidade e precisión do sensor do elemento diminuirán, o que provocará fallos ou erros na indución do elemento. Isto levará directamente a un

aumento da taxa de fallos da máquina de colocación.

En segundo lugar, un aumento da taxa de fracaso terá graves consecuencias para o negocio. A máquina de colocación é o elo clave da liña de produción, responsable da colocación

compoñentes electrónicos na placa de circuíto, que é a base da produción do produto. Non obstante, cando a taxa de fallo das máquinas de colocación aumenta, a estabilidade e

afectará a eficiencia da liña de produción. Ampliaranse os tempos de inactividade e reparación por avarías, atrasando os calendarios de produción. Isto levará a atrasos na

prazo de entrega dos produtos, afectando á satisfacción e á confianza do cliente. Se a taxa de fallos segue aumentando, pode chegar a provocar a cancelación de pedidos ou a perda de clientes,

o que suporá un duro golpe á reputación e á competitividade do mercado da empresa.

Ademais, o aumento da taxa de fracaso tamén provocará perdas económicas para as empresas. En primeiro lugar, as empresas afrontarán custos de produción adicionais debido ao aumento do tempo de inactividade e do tempo de reparación.

Os salarios dos empregados seguen a ser pagados, pero non se pode xerar a produción correspondente, o que aumenta directamente o custo da empresa. En segundo lugar, debido á

atraso no prazo de entrega, pode ser necesario pagar unha compensación ou danos liquidados ao cliente, aumentando aínda máis a carga financeira da empresa. O máis importante é

o descenso da calidade do produto debido ao aumento das taxas de fallo pode provocar a retirada de produtos ou as queixas dos clientes, o que provoca un enorme custo de xestión de problemas de calidade e custos de reparación.

Polo tanto, o aumento da taxa de fallo causado pola baixa tensión do inductor de compoñentes da máquina de colocación de Siemens traerá graves consecuencias e perdas económicas.

á empresa. Para evitar esta situación, as empresas deben comprobar e manter regularmente o sensor de compoñentes da máquina de colocación para garantir que funciona normalmente

rango de tensión adecuado. Ademais, as empresas tamén deben establecer un sistema de control de calidade sonoro para realizar unha inspección e probas estritas dos produtos para garantir que a colocación

calidade e rendemento da máquina de colocación son estables. Só deste xeito a empresa pode manter a estabilidade da liña de produción e mellorar a calidade do produto, evitando o

aparición de taxas de fallo en aumento.

Ademais, para reducir o impacto do aumento das taxas de fracaso, as empresas tamén poden considerar as seguintes medidas:

1. Aumentar o inventario de pezas de reposición: garantir un inventario de pezas de reposición suficiente para a substitución oportuna dos sensores de elementos defectuosos e reducir o tempo de inactividade.

2. Formar aos empregados: Proporcionar formación aos empregados para que poidan detectar e facer fronte aos fallos de forma oportuna, reducindo a posibilidade de aumentar as taxas de fallos.

3. Reforzar a xestión da cadea de subministración: establecer unha boa relación de cooperación cos provedores para garantir a estabilidade da cadea de subministración e evitar problemas de subministración ou calidade insuficientes dos sensores dos compoñentes.

4. Mantemento e inspección regulares: mantemento e inspección regulares da máquina de colocación, descubrimento oportuno de posibles problemas e reparacións para manter o seu funcionamento normal e unha produción eficiente.

5. Realice unha análise da causa raíz: realice unha análise da causa raíz sobre os motivos do aumento da taxa de fallos, descubra a causa raíz do problema e tome os correspondentes

medidas para resolver o problema e evitar que se repitan problemas similares.