Coherente Excimer CO₂ Reparación con láser de fibra

Como marca representativa de equipos de láser industrial de alta gama no mundo, os láseres Coherent teñen sistemas ópticos de alta complexidade e módulos de control de precisión que imponen estritas esixencias á tecnoloxía de mantemento. Ante os problemas típicos que atopan os clientes, como a atenuación da potencia do láser, a deriva da lonxitude de onda e a falla do sistema de refrixeración, a tecnoloxía GEEKVALUE completou con éxito varias reparacións coherentes de láser CO₂/RF/semicondutores coas súas capacidades de diagnóstico de enlace completo e estándares de mantemento orixinais de fábrica, axudando aos clientes a reducir os custos de operación e mantemento en máis dun 50 %.

1. Análise de casos típicos de fallo do láser Coherent

1. Caso 1: caída de potencia do láser CO₂ Diamond J coherente

Fenómeno de falla: a potencia de saída baixou de 300W a 80W, acompañada dun brillo anormal do tubo de descarga.

Proceso de diagnóstico:

Análise espectral: eliminar o desequilibrio da relación de gases (contaminación He/N₂/CO₂).

Detección de módulos de alta tensión: descubriuse que o capacitor resonante da fonte de alimentación de RF estaba envelleciendo (capacidade atenuada nun 35%).

Plan de reparación:

Substitúe o grupo de capacitores de alta tensión personalizado e reorganice a fórmula de recheo de gas (estándar de proceso de fábrica orixinal).

Calibra a colimación do camiño óptico e restablece a potencia a 295 W ± 2 %.

2. Caso 2: desviación da lonxitude de onda do láser de semicondutores da serie HighLight coherente

Fenómeno de avaría: a lonxitude de onda central deriva de 915 nm a 905 nm, o que resulta nunha diminución da taxa de absorción do material.

Tecnoloxía básica:

Use un espectrómetro de alta resolución (Yokogawa AQ6375) para bloquear o fallo do módulo de control de temperatura (TEC).

Reconstrúe o circuíto de realimentación FBG (reixa de fibra) e a estabilidade da lonxitude de onda alcanza os ±0,2 nm.

2. Barreiras tecnolóxicas básicas de mantemento de GEEKVALUE Technology

1. Equipos de proba orixinais a nivel de fábrica

Diagnóstico óptico: equipado con analizador de feixe dedicado Coherent (BeamMaster) e módulo de proba de factor M².

Sistema eléctrico: osciloscopio de alta precisión (Keysight InfiniiVision) captura a distorsión do sinal da unidade de RF.

2. Estratexia de mantemento modular

Módulo de avarías Capacidade de auto-reparación Solución alternativa

Fonte de alimentación de RF (RF) Reconstrúe o circuíto de PCB, substitúa o módulo IGBT Fonte de alimentación personalizada doméstica (redución do custo do 60%)

Cavidade resonante óptica Reparación do revestimento do espello do colimador, tecnoloxía de rexeneración de recheo de gas Substitución da cavidade orixinal (o prazo de entrega reduciuse nun 70%)

Sistema de control Crack cifrado firmware, reescribir lóxica FPGA Transplante de controlador compatible

3. Mantemento preventivo en profundidade (servizo de valor engadido do caso)

Sistema de seguimento da saúde láser da serie Coherent GEM personalizado para unha determinada liña de produción de soldadura de automóbiles:

Monitorización en tempo real da impedancia do tubo de descarga e da condutividade do refrixerante.

Indicacións de mantemento preditivo, reducindo a taxa de fallos nun 80%.

3. Compromiso de servizo e cobertura da industria

Resposta rápida: a gama completa de láseres de Coherent emitirá un informe de proba en 48 horas.

Casos do sector:

Semicondutor: reparación de estabilidade enerxética do láser excimer para litografía.

Nova enerxía: optimización do camiño óptico con láser pulsado para o corte de polos da batería de enerxía.

Contacte connosco: GEEKVALUE Technology Laser Repair Center redefine os servizos de posventa de láser de gama alta con "diagnóstico láser preciso + recambios ecolóxicos". Contamos cun equipo experto de enxeñeiros e implementamos quendas de día e noite de 24 horas durante todo o ano. Sempre estamos ao teu lado sempre que tes problemas técnicos.