Fuji SMT XP143E é unha pequena máquina SMT universal holográfica compacta, de alta velocidade, de alta precisión e multifuncional. Pode montar 0603 (0201) CHIP e compoñentes de gran tamaño con forma especial, ampliar o número de almacenamento de boquillas e está equipado cunha función de tampón lateral de entrega e unha función SMT sen escape.
Principais funcións e parámetros técnicos Rango de montaxe: pode montar 0402 (01005) chips extremadamente pequenos en compoñentes de gran tamaño de 25 * 20 mm, cunha altura máxima dos compoñentes de 6 mm. Precisión de montaxe: ± 0,050 mm para compoñentes rectangulares, ± 0,040 mm para QFP, etc. Velocidade de montaxe: 0,165 segundos/peza para compoñentes rectangulares, 21.800 pezas/hora; 0,180 segundos/unidade para 0402 compoñentes, 20.000 pezas/hora.
Tamaño da máquina: 1.500 mm de longo, 1.300 mm de ancho, 1.408,5 mm de alto (excluída a torre de sinal), o peso da máquina é duns 1.800 kg.
Ámbito de aplicación e pasos de funcionamento
XP143E é axeitado para liñas de produción SMT e para a produción de varios produtos electrónicos. Os pasos da operación inclúen:
Comprobe se a fonte de alimentación e a presión do aire son normais.
Conecte a máquina, comprobe que non hai obxectos estraños no seu interior, o cabezal da boquilla está en posición subida e o ALIMENTADOR está colocado correctamente.
Entra na interface de operación "OPERADOR" e selecciona o programa de produción.
Instale o material e axuste o ancho da pista para garantir un fluxo suave do PCB.
Despois de completar a produción, prema "Finalizar o substrato actual" e prema a tecla "CLOSE" para saír da pantalla principal.
Seleccione o funcionamento da máquina, prema a tecla vermella "PARADA DE EMERXENCIA", apague a alimentación do sistema e, finalmente, apague a fonte de alimentación de 220 V.
Recomendacións de mantemento e mantemento
Para garantir o funcionamento estable a longo prazo do equipo, recoméndase manter e manter o equipo regularmente, incluíndo a limpeza do interior do equipo, a comprobación do estado de funcionamento da boquilla e do ALIMENTADOR e a calibración regular da precisión de colocación. etc.