Conas an mheaisín socraithe a choimeád ar bun agus a choimeád ar bun: scileanna príomha agus modhanna praiticiúla a roinnt

Sa tionscal déantúsaíochta leictreonaic, is gléas a úsáidtear go coitianta é an meaisín socrúcháin chun comhpháirteanna leictreonacha a shuiteáil go cruinn ar an PCB.

D'fhonn gnáthoibriú an mheaisín socrúcháin a áirithiú agus a shaol seirbhíse a fhadú, tá cothabháil rialta riachtanach. Seo a leanas roinnt modhanna

agus teicnící cothabhála meaisín socrúcháin chun a chuid oibre éifeachtach agus cobhsaí a chinntiú.

1. Glanadh rialta: Is céim lárnach é glanadh rialta chun an meaisín socrúcháin a chothabháil

Gcéad dul síos, múch an meaisín socrúcháin agus dícheangail an chumhacht. Bain úsáid as páipéar glantacháin stionsal agus gníomhaire glantacháin neamh-chreimneach chun dromchla an mheaisín a ghlanadh go réidh,

go háirithe dromchla an rian maighnéadach cantilever X/Y, an rialóir gríl, agus an limistéar próiseála PCB. Ag an am céanna, déan cinnte an deannach agus an smionagar taobh istigh a ghlanadh

an meaisín, agus úsáid a bhaint as folúsghlantóir chun na hábhair iarmharacha ar an ardán rian agus jacking a ghlanadh.

2. Páirteanna bealaithe

Is cineál trealaimh ardchruinneas é meaisín socrúcháin. D'fhonn a ghnáthoibriú a áirithiú agus a shaol seirbhíse a fhadú, is tasc cothabhála ríthábhachtach é lubrication rialta.

Nuair a bhíonn bealaidh oiriúnach á roghnú agat, ní mór a chinntiú go bhfuil dea-frith-chaitheamh agus airíonna friotaíochta teocht ard ag an mbeal chun oiriúnú don timpeallacht oibre

den mheaisín socrúcháin. Áirítear le bealaí coitianta ramhar agus ola, agus is féidir bealaí cuí a úsáid freisin de réir mhonaróir an mheaisín socrúcháin

moltaí. Tá ola an treoirbhealaigh iompair smeartha, agus tá sleamhnán an cantilever X/Y oiled. Tar éis an próiseas oiling a bheith críochnaithe, is gá an trealamh a iompar

amach an tástáil ar "oibríocht bhuan an cantilever". Is é an ré molta thart ar 30 nóiméad. Ba chóir a thabhairt faoi deara gur chóir an iomarca lubrication a sheachaint, ionas nach gcuirfí teipeanna gan ghá.

3. Seiceáil an braiteoir bacainn solais rian

Tá ról tábhachtach ag an braiteoir bacainn solais ar rian an mheaisín socrúcháin maidir le suíomh cruinn agus braite an PCB. Seiceáil an riocht oibre go rialta

de na codanna seo chun a chinntiú go bhfuil siad glan agus ailínithe i gceart. Má aimsítear páirteanna damáiste nó neamhbhailí, cuir in ionad iad in am.

4. Calabrú agus coigeartú

Éilíonn cruinneas agus cobhsaíocht an mheaisín socrúcháin calabrú rialta (ACT, bord MAPPING) ag baint úsáide as port uathúil. Déan calabrú agus calabrú rialta de réir

le treoracha an mhonaróra. Ina measc seo tá calabrú ceann an phaiste (ACT) agus calabrú cantilever an ais X/Y (MAPPING). Cothaíonn ACT an gléasadh iomlán

cruinneas an chinn socrúcháin, agus cothaíonn MAPPING cruinneas sleamhnáin an ais X/Y ar ais (saintréithe tionchar gléasta: i dtreo ais áirithe, an fhritháireamh iomlán). In ord

chun barántúlacht an phróisis chalabrú a áirithiú, ba cheart go ndéanfadh gairmithe é chun cruinneas socrúcháin agus cobhsaíocht an mheaisín socrúcháin a chinntiú.

5. Seiceáil an soláthar cumhachta agus naisc leictreacha

Seiceáil go rialta iontaofacht nasc leictreach an mheaisín socrúcháin chun cobhsaíocht agus sábháilteacht an trealaimh a chinntiú. Seiceáil an bhfuil an líne soláthair cumhachta

copar damáiste nó nochta, scaoilte, agus seiceáil an bhfuil an nasc leictreach daingean. Má aimsítear aon fhadhbanna, déan iad a dheisiú nó a athsholáthar in am.

6. Nuashonraigh bogearraí agus firmware

Is iad bogearraí agus firmware an mheaisín piocadh agus áit an eochair dá oibriú cuí. Nuashonraigh bogearraí agus leaganacha firmware go rialta chun a chinntiú go bhfeidhmíonn bogearraí an

tá an meaisín níos foirfe agus tá níos lú FABanna ann. Ina theannta sin, is gá cúltaca rialta a dhéanamh ar na sonraí mounter (MA) chuig an bhfreastalaí chun caillteanas sonraí a chosc. Ina theannta sin, nuair a bheidh an córas

neamhghnácha, is féidir leis an mínormáltacht a réiteach freisin trí shonraí an mheaisín socrúcháin a athchóiriú go tapa.

7. Oibreoirí oiliúna

Chomh maith le hobair chothabhála rialta, tá oiliúint oibreoirí mar chuid thábhachtach de ghnáthoibriú na meaisíní socrúcháin a chothabháil. Déan cinnte go bhfuil an t-oibreoir eolach

le hoibriú ceart an mheaisín socrúcháin agus láimhseáil lochtanna coitianta chun damáiste meaisín neamhriachtanach agus downtime a laghdú.

I mbeagán focal, is é cothabháil meaisín socrúcháin an eochair chun a chuid oibre éifeachtach agus cobhsaí a chinntiú. Trí ghlanadh rialta, bealaithe, calabrú agus coigeartú, seiceáil an chumhacht

agus naisc leictreacha, bogearraí agus firmware a thabhairt cothrom le dáta, agus oibreoirí oiliúna, is féidir leat saol seirbhíse na meaisíní socrúcháin a shíneadh agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.

Mar oibreoir seirbhíse cliste "slabhra soláthair + slabhra teicneolaíochta" den scoth de mheaisíní socrúcháin, tá Xinling Industry tiomanta do réitigh aon-stad a sholáthar le haghaidh socrúcháin ASM

meaisíní. Tá foireann theicniúil le taithí againn ar féidir leo pleananna cothabhála trealaimh saincheaptha agus seirbhísí oiliúna a sholáthar do chustaiméirí. Cibé an rogha trealaimh atá i gceist,

suiteáil agus coimisiúnú nó tacaíocht iar-díola, táimid in ann tacaíocht theicniúil ghairmiúil agus réitigh a sholáthar do chustaiméirí. Má tá aon riachtanais agat maidir leis an gcothabháil

agus cothabháil na meaisíní socrúcháin, déan teagmháil linn, beidh muid ag freastal ort ó chroí.