Réparation de laser à fibre CO2 industriel ASYS

Acteur majeur du secteur des équipements laser, ASYS Laser occupe une place de choix sur le marché grâce à sa technologie de pointe et à ses performances fiables. Une connaissance approfondie des avantages d'ASYS Laser, des pannes possibles et des méthodes de maintenance efficaces est essentielle pour exploiter pleinement l'efficacité des équipements, assurer la continuité de la production et réduire les coûts d'exploitation.

2. Les avantages significatifs d'ASYS Laser

(I) Capacité de marquage de haute précision

Technologie de contrôle laser avancée : ASYS Laser utilise des algorithmes de contrôle laser de pointe pour ajuster avec précision les paramètres de sortie du laser, notamment la puissance, la largeur d'impulsion, la fréquence, etc. Grâce à un contrôle précis de ces paramètres, des marquages ​​extrêmement précis peuvent être obtenus. Pour le marquage de composants électroniques, des caractères et des motifs clairs et précis peuvent être gravés sur des puces extrêmement petites, avec une précision de marquage atteignant le micron, répondant ainsi aux exigences strictes de miniaturisation et de haute performance des produits électroniques.

(II) Diverses adaptations de types de laser

Application efficace des lasers à fibre : Certains produits ASYS Laser utilisent la technologie laser à fibre. Les lasers à fibre se caractérisent par un rendement de conversion élevé et peuvent convertir une grande partie de l'énergie électrique d'entrée en énergie laser. Cela permet non seulement de réduire la consommation énergétique de l'équipement, mais aussi d'améliorer son efficacité opérationnelle globale. De plus, les lasers à fibre offrent une excellente qualité de faisceau, un faible angle de divergence et un rapport qualité-prix élevé (valeur M² proche de 1). Dans les applications de transmission longue distance ou de focalisation à fort grossissement, ils maintiennent une concentration d'énergie laser élevée, offrant ainsi un support solide pour des traitements efficaces tels que le soudage, la découpe et le marquage des matériaux métalliques.

Avantages uniques des lasers au dioxyde de carbone : Dans le traitement de matériaux non métalliques tels que le bois, le cuir, le plastique et la céramique, les lasers au dioxyde de carbone présentent des avantages uniques. Leurs caractéristiques de longueur d'onde leur permettent d'être efficacement absorbés par ces matériaux non métalliques, permettant ainsi des effets de traitement tels que la gazéification, la carbonisation ou la modification de surface.

(III) Capacités flexibles de configuration et d'intégration du système

Conception modulaire : Le système produit repose sur une conception modulaire. Chaque module fonctionnel, tel que le module de génération laser, le module de transmission de faisceau, le module de contrôle et le module d'établi, est conçu comme une unité indépendante et standardisée. Les utilisateurs peuvent sélectionner et combiner différents modules en toute flexibilité, selon les besoins spécifiques de leurs processus de production, afin de personnaliser la solution d'équipement laser la plus adaptée.

Intégration facile aux lignes de production automatisées : Doté d'une ouverture et d'une compatibilité optimales, il s'intègre parfaitement à divers équipements automatisés et systèmes de gestion de la production. Grâce à des interfaces de communication standard telles qu'Ethernet et RS-232/485, l'interaction des données et le travail collaboratif sont possibles avec les automates programmables industriels (API), les robots et les systèmes d'exécution de production (MES).

3. Informations sur les défauts courants du laser ASYS

(I) Puissance de sortie anormale

Puissance de sortie réduite : Le milieu amplificateur du générateur laser peut vieillir après une utilisation prolongée et fréquente. Prenons l'exemple d'un laser à fibre : la concentration en ions de terres rares dopés dans la fibre optique diminue progressivement, affaiblissant ainsi la capacité d'amplification lumineuse et, par conséquent, la puissance de sortie. De plus, la présence de poussière, d'huile ou de rayures sur la surface des composants optiques tels que les réflecteurs et les lentilles augmente la perte de lumière lors de la transmission et entraîne une puissance de sortie insuffisante. Les pannes du système d'alimentation sont également fréquentes. Par exemple, le vieillissement des condensateurs et l'endommagement des redresseurs du module de puissance entraînent une instabilité de la tension ou du courant de sortie, empêchant le générateur laser de fournir suffisamment d'énergie, affectant ainsi la puissance de sortie.

Fluctuations de puissance : L'instabilité des performances des composants électroniques du circuit de commande est un facteur important de fluctuation de puissance. Par exemple, la dérive des paramètres des transistors et les défaillances internes des puces de circuits intégrés peuvent entraîner des fluctuations du courant de commande, ce qui rend la puissance de sortie du laser instable. Une défaillance du système de contrôle de température est également une cause majeure. En fonctionnement, le laser génère beaucoup de chaleur. Si le système de dissipation thermique ne fonctionne pas efficacement, la température de fonctionnement du laser sera trop élevée ou fluctuera fortement, affectant ainsi les propriétés optiques du milieu de gain et provoquant des fluctuations de puissance de sortie.