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La longueur d'onde de fonctionnement du laser Swing est de 1064 nm, dans le proche infrarouge. Dans le traitement des matières animales, les lasers de 1064 nm sont efficaces sur une grande variété de matériaux métalliques et non métalliques.

Réparation laser à fibre industriel Leukos

Tout SMT 2025-04-18 1

Leukos Laser Swing est un laser aux performances uniques, qui a joué un rôle important dans de nombreuses expériences dans la recherche scientifique, l'industrie et d'autres domaines.

(I) Caractéristiques de longueur d'onde

La longueur d'onde de fonctionnement du laser Swing est de 1064 nm, dans le proche infrarouge. Dans le traitement des matières animales, les lasers de cette longueur d'onde sont efficaces sur une variété de matériaux métalliques et non métalliques. Par exemple, lors de la découpe et du soudage des métaux, les lasers de cette longueur d'onde peuvent être efficacement absorbés et appliqués par les matériaux métalliques, puis convertis en énergie thermique, permettant ainsi un traitement de précision.

(II) Caractéristiques des impulsions

Largeur d'impulsion : Sa largeur typique est de 50 ps (picosecondes). Les impulsions courtes de l'ordre de la picoseconde présentent des avantages uniques dans le domaine du traitement des matériaux. Lors de ce processus, elles permettent de concentrer et de libérer de l'énergie sur une zone minuscule de la surface du matériau en très peu de temps. Prenons l'exemple du micro-usinage ultrafin : lors de la fabrication de minuscules motifs d'électrodes dans des dispositifs microélectroniques, une largeur d'impulsion de 50 ps permet de contrôler avec précision la plage d'énergie et d'éviter les effets thermiques sur la zone environnante, permettant ainsi un usinage de haute précision.

(III) Caractéristiques de qualité du faisceau

Préréglage à faible temporisation : Ce laser oscillant présente des caractéristiques de temporisation faibles, généralement inférieures à 20 ns. Cette caractéristique est cruciale pour l'application des sources d'amorçage d'amplification laser. Utilisée comme source d'amorçage, une sortie de temporisation stable assure la synchronisation et la stabilité des impulsions lors de l'amplification ultérieure. Dans les systèmes laser de forte puissance, si la temporisation de la source d'amorçage est sur le point d'augmenter, après plusieurs étapes d'amplification, la distribution temporelle de l'impulsion sera interrompue, ce qui affectera les performances de sortie de l'ensemble du système. La faible temporisation du laser oscillant permet d'éviter efficacement ces problèmes et de garantir de bonnes caractéristiques temporelles et une bonne stabilité de l'impulsion laser amplifiée.

(IV) Caractéristiques énergétiques

Énergie d'impulsion unique : L'énergie d'impulsion unique est supérieure à 200 nJ. Dans le traitement des matériaux, une énergie d'impulsion unique appropriée peut répondre aux besoins de différents matériaux et technologies de traitement. Pour les matériaux difficiles à traiter, tels que les alliages traités thermiquement à haute température, l'énergie d'impulsion unique correspondante peut fournir suffisamment d'énergie pour fondre ou vaporiser le matériau, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de traitement. Dans le domaine du micro-usinage, un contrôle précis de l'énergie d'impulsion unique permet de soulever le matériau couche par couche, produisant ainsi une microstructure fine.

2. Messages d'erreur courants et dépannage

(I) Erreurs liées à l'alimentation

Démarrage impossible : En cas d'erreur de démarrage impossible, vérifiez d'abord si le câble d'alimentation est desserré ou endommagé. Assurez-vous que la fiche du cordon d'alimentation est bien branchée et qu'il n'y a pas de faux contact. En cas d'anomalie, vérifiez également le bon fonctionnement de l'interrupteur.

(II) Sortie laser anormale

Puissance de sortie laser réduite : si la puissance de sortie laser est inférieure à la normale (généralement inférieure à 80 % de la puissance nominale), vérifiez d'abord si le support laser est normal. Le support laser est un appareil. Vérifiez s'il présente des courbures, des cassures ou des contaminations évidentes. Pour la surface de la fibre optique, des outils de nettoyage spéciaux et des solvants peuvent être utilisés.

(III) Erreurs liées au chemin optique

Déviation du faisceau : En cas d'erreur de déviation du faisceau, vérifiez la position du composant optique. Si les composants optiques, tels que les réflecteurs et les supports de faisceau, ne sont pas installés à temps ou sont soumis à des forces externes, une déviation du faisceau peut se produire, entraînant une modification de la direction de propagation du faisceau. Veuillez utiliser un instrument de mesure de faisceau précis pour réajuster l'angle et la position du composant optique afin de garantir une propagation précise du faisceau dans la direction du faisceau frontal.

IV) Entretien et soins à long terme

Étalonnage régulier des performances : confiez le laser à un organisme d'étalonnage professionnel ou faites-le étalonner chaque année par les techniciens du fabricant. L'étalonnage comprend un étalonnage précis de paramètres tels que la longueur d'onde, la puissance, l'énergie d'impulsion et la qualité du faisceau, afin de garantir que les performances du laser sont toujours conformes aux normes d'usine et aux exigences de l'application.

Mises à jour technologiques et logicielles : Consultez les informations sur les mises à jour technologiques et logicielles publiées par le fabricant du laser. Des mises à jour techniques régulières peuvent améliorer les performances et la stabilité du laser, et ajouter de nouvelles fonctionnalités. Pour les systèmes de contrôle logiciel, mettez régulièrement à jour la version du logiciel, corrigez les vulnérabilités logicielles connues, optimisez l'interface d'exploitation et les fonctions de contrôle, et améliorez l'expérience utilisateur et la fiabilité de l'équipement.

24.Leukos Laser Swing

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