Réparation de laser femtoseconde industriel Jenoptik

Le laser femtoseconde Jenoptik de la série JenLas est un dispositif optique ultra-rapide de haute précision destiné à la production industrielle et à la recherche scientifique. Ses excellents indicateurs de performance et ses caractéristiques de sortie constantes occupent une place importante dans le micro-usinage, la médecine de précision et la recherche scientifique. Le texte complet analyse en détail l'architecture technique, le modèle de défaut et la méthode de diagnostic du système optique, et détaille le système, sa stratégie d'exploitation et son exploration. L'entreprise a pris des mesures pour améliorer la gestion des performances et de la sécurité, soutenir les techniciens, assurer la gestion transversale des équipements, prolonger leur durée de vie et garantir la constance du traitement optique et de la qualité.

Éliminer le diagnostic de panne conventionnel

Défaillances typiques des systèmes optiques

La baisse du taux de réussite est l'échec le plus courant, et ses causes peuvent être variées. Les composants optiques doivent être vérifiés en premier lieu. Leurs propriétés particulières sont la structure cristalline de la surface du cristal, qui peut entraîner une faible efficacité du système. La transmittance/réflectivité des composants optiques utilisés lors du test (tels que les réflecteurs, les miroirs de sortie et les cristaux d'onde) et la conception du tissu transparent utilisé immédiatement sont également importantes. Veuillez noter que le système JenLas nécessite une autorisation d'achat appropriée, faute de quoi son utilisation pourrait être déraisonnable. Une autre cause fréquente est le vieillissement optique. La particularité de ce phénomène est que les gemmes de cristal ou les substances cristallines non vertes deviennent très efficaces après une utilisation prolongée, tandis que l'apparence des substances cristallines est généralement colorée (généralement beige ou grise). C'est la seule façon de résoudre le problème en analysant la lumière et en modifiant la demande.

La qualité du flux lumineux diminue (avec l'augmentation du flux lumineux ou l'augmentation du flux lumineux), et le trajet optique vers l'avant devient un problème de collimation. Lors du choix de la fixation de chaque composant optique, une attention particulière doit être portée à la fixation et à la conception de l'équipement. Ensuite, un réglage fin, un séchage ou des capteurs de front d'onde sont utilisés pour modifier le flux lumineux du front d'onde et localiser la zone problématique. Lors de la mise en œuvre, la température ambiante peut provoquer une déformation thermique du miroir de front d'onde, ce qui peut poser problème. Le nouvel étalonnage après réglage de la température est identique au trajet optique. Si le flux lumineux est différent du nom du modèle, la face d'extrémité du flux lumineux est-elle endommagée et le rayon de la courbe lumineuse est-il trop petit ?

Les caractéristiques des impulsions sont différentes (par exemple, en cas de variation du degré de variation). Lors de la détermination du temps et de l'utilisation du système, la vitesse de la lumière et la séquence temporelle peuvent être déterminées. Les causes courantes incluent : les fluctuations de l'efficacité de l'aurore de la pompe (devraient être inférieures à 0,5 %), les variations de longueur de cavité (la stabilité de la machine doit être vérifiée) et le déséquilibre de la dispersion (la position et le poids du miroir chirp doivent être améliorés). Dans ce cas, le système SESAM est similaire au système modèle et l'atténuation du miroir absorbant peut être réduite.

Panne du système de refroidissement

Une mauvaise dissipation thermique est la principale cause de baisse des performances et de réduction de la durée de vie du système de guidage de lumière. Lorsque le chauffage est éteint, que le pare-brise est défectueux ou que la température ambiante est trop élevée, la température de l'alimentation et de la source lumineuse dépasse généralement 17 °C. Surveillez régulièrement la répartition de la température interne (à l'aide d'un dispositif de chauffage externe) afin de vous assurer que chaque chemin de dissipation thermique est correct. Structure du système de refroidissement par eau, débit du liquide de refroidissement (< 5 μS/cm), débit total (écart < 10 %), prévention des micro-organismes et de la dégradation naturelle.

Tableau

Plan de vie quotidien

Exemple d'opérations quotidiennes pour les opérateurs de systèmes optiques. Utilisez quotidiennement l'avant de la machine et vérifiez que l'orifice de sortie de la lumière est dégagé, exempt de taches ou de dommages, et qu'aucun obstacle ne gêne le trajet de la lumière.