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La série FANUC LASER C est un système laser industriel de haute fiabilité, principalement utilisé dans :Soudage de carrosserie automobileTraitement de batteries d'alimentationDécoupe de métal de précision

Réparation du laser à fibre industriel FANUC

Tout SMT 2025-04-07 1

La série FANUC LASER C est un système laser industriel de haute fiabilité, principalement utilisé dans :

Soudage de carrosserie automobile

Traitement de la batterie d'alimentation

Découpe de précision des métaux

▌Configuration de base :

Source laser : laser à fibre (1 kW-6 kW)

Longueur d'onde : 1070±10nm

Interface : système de contrôle de robot FANUC entièrement intégré

Niveau de protection : IP54

II. Codes d'erreur courants et solutions

1. Erreurs liées à la source laser

Code d'alarme Signification Traitement d'urgence Solution fondamentale

Anomalie du signal Laser Ready C1000 Vérifiez l'alimentation de commande 24 V Remplacez la carte d'E/S ou le PCB de commande principal

C1020 Débit d'eau de refroidissement insuffisant Vérifier la pompe/le filtre à eau Nettoyer le circuit d'eau ou remplacer le débitmètre

C1045 La puissance du laser est faible Augmentez temporairement la valeur définie Nettoyez le connecteur QBH ou remplacez le module LD

2. Erreur du système optique

Code d'alarme Signification Diagnostic rapide

C2010 La température du miroir de focalisation est trop élevée 1. Vérifiez le circuit de gaz de refroidissement

2. Mesurer la contamination de la surface de la lentille

C2025 Alarme de trajet optique Utilisez une carte IR pour vérifier l'intégrité du trajet optique

3. Erreur du système de contrôle

texte

Copie

C3001 - La communication avec le robot a expiré

Étapes de traitement :

1. Redémarrez le panneau IHM

2. Vérifiez le connecteur DeviceNet

3. Actualisez le logiciel de contrôle

III. Processus de maintenance standardisé

1. Entretien quotidien

Vérifier la contamination de la lentille de protection du chemin optique externe

Confirmer la température de l'eau de refroidissement (doit être maintenue à 22±2℃)

Enregistrez la valeur de comptage de la puissance du laser (la fluctuation doit être <±3%)

2. Entretien mensuel

Système optique :

Utilisez de l'éthanol anhydre + du papier sans poussière pour nettoyer :

Collimateur

lentille de focalisation

Fenêtre de protection

Système mécanique :

Lubrifier les rails de guidage des axes X/Y

Vérifiez le rayon de courbure du câble à fibre optique (> 150 mm)

3. Entretien annuel en profondeur

▌Doit être effectué par un ingénieur certifié :

Inspection optique interne au laser

Nettoyage chimique du système de refroidissement

Test de la fonction de verrouillage de sécurité

IV. Principales mesures préventives

1. Protection du système optique

Installer un interféromètre laser pour surveiller la stabilité du chemin optique en temps réel

Installer un système de dépoussiérage de l'air dans la zone de traitement

2. Optimisation du système de refroidissement

Utiliser un liquide de refroidissement spécial (FANUC CF-20 d'origine recommandé)

Remplacer le filtre toutes les 2000 heures

3. Protection électrique

Configurer l'onduleur en ligne (au moins 10 kVA)

Résistance de terre < 4Ω

V. Points forts de la technologie de maintenance

1. Technologie de diagnostic précise

Analyse de faisceau tridimensionnelle :

A[Phénomène de défaut] --> B[Analyse de la qualité du faisceau]

B --> C{Ellipticité>1,2 ?}

C -->|Oui| D[Vérifier le collimateur]

C -->|Non| E[Vérifier le couplage des fibres]

2. Demande de procédé spécial

Technologie de récupération de puissance laser :

Prolongez la durée de vie grâce à l'algorithme de compensation du vieillissement LD

Effet typique : taux d'atténuation de puissance réduit de 15 %/an à 5 %/an

VI. Cas de réussite

Une nouvelle ligne de production de soudage de plateaux de batteries de véhicules à énergie :

Problème : Signalement fréquent du C1045 (manque de puissance)

Notre solution :

Utiliser la technologie de régénération de la face d'extrémité des fibres pour remplacer l'ensemble du QBH

Optimiser la conception des canaux d'eau de refroidissement

Résultats:

Coût de maintenance réduit de 62 %

MTBF augmenté de 800h à 1500h

VII. Engagement de service

✔ Pièces détachées d'origine (fournir un rapport d'entretien)

✔ Intervention d'urgence 48 heures sur 24 (y compris les jours fériés)

Si vous avez besoin que nous aidions votre entreprise à réduire ses coûts et à accroître son efficacité, veuillez nous contacter immédiatement et rechercher une solution unique.

FANUC LASER C Series

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