La série FANUC LASER C est un système laser industriel de haute fiabilité, principalement utilisé dans :
Soudage de carrosserie automobile
Traitement de la batterie d'alimentation
Découpe de précision des métaux
▌Configuration de base :
Source laser : laser à fibre (1 kW-6 kW)
Longueur d'onde : 1070±10nm
Interface : système de contrôle de robot FANUC entièrement intégré
Niveau de protection : IP54
II. Codes d'erreur courants et solutions
1. Erreurs liées à la source laser
Code d'alarme Signification Traitement d'urgence Solution fondamentale
Anomalie du signal Laser Ready C1000 Vérifiez l'alimentation de commande 24 V Remplacez la carte d'E/S ou le PCB de commande principal
C1020 Débit d'eau de refroidissement insuffisant Vérifier la pompe/le filtre à eau Nettoyer le circuit d'eau ou remplacer le débitmètre
C1045 La puissance du laser est faible Augmentez temporairement la valeur définie Nettoyez le connecteur QBH ou remplacez le module LD
2. Erreur du système optique
Code d'alarme Signification Diagnostic rapide
C2010 La température du miroir de focalisation est trop élevée 1. Vérifiez le circuit de gaz de refroidissement
2. Mesurer la contamination de la surface de la lentille
C2025 Alarme de trajet optique Utilisez une carte IR pour vérifier l'intégrité du trajet optique
3. Erreur du système de contrôle
texte
Copie
C3001 - La communication avec le robot a expiré
Étapes de traitement :
1. Redémarrez le panneau IHM
2. Vérifiez le connecteur DeviceNet
3. Actualisez le logiciel de contrôle
III. Processus de maintenance standardisé
1. Entretien quotidien
Vérifier la contamination de la lentille de protection du chemin optique externe
Confirmer la température de l'eau de refroidissement (doit être maintenue à 22±2℃)
Enregistrez la valeur de comptage de la puissance du laser (la fluctuation doit être <±3%)
2. Entretien mensuel
Système optique :
Utilisez de l'éthanol anhydre + du papier sans poussière pour nettoyer :
Collimateur
lentille de focalisation
Fenêtre de protection
Système mécanique :
Lubrifier les rails de guidage des axes X/Y
Vérifiez le rayon de courbure du câble à fibre optique (> 150 mm)
3. Entretien annuel en profondeur
▌Doit être effectué par un ingénieur certifié :
Inspection optique interne au laser
Nettoyage chimique du système de refroidissement
Test de la fonction de verrouillage de sécurité
IV. Principales mesures préventives
1. Protection du système optique
Installer un interféromètre laser pour surveiller la stabilité du chemin optique en temps réel
Installer un système de dépoussiérage de l'air dans la zone de traitement
2. Optimisation du système de refroidissement
Utiliser un liquide de refroidissement spécial (FANUC CF-20 d'origine recommandé)
Remplacer le filtre toutes les 2000 heures
3. Protection électrique
Configurer l'onduleur en ligne (au moins 10 kVA)
Résistance de terre < 4Ω
V. Points forts de la technologie de maintenance
1. Technologie de diagnostic précise
Analyse de faisceau tridimensionnelle :
A[Phénomène de défaut] --> B[Analyse de la qualité du faisceau]
B --> C{Ellipticité>1,2 ?}
C -->|Oui| D[Vérifier le collimateur]
C -->|Non| E[Vérifier le couplage des fibres]
2. Demande de procédé spécial
Technologie de récupération de puissance laser :
Prolongez la durée de vie grâce à l'algorithme de compensation du vieillissement LD
Effet typique : taux d'atténuation de puissance réduit de 15 %/an à 5 %/an
VI. Cas de réussite
Une nouvelle ligne de production de soudage de plateaux de batteries de véhicules à énergie :
Problème : Signalement fréquent du C1045 (manque de puissance)
Notre solution :
Utiliser la technologie de régénération de la face d'extrémité des fibres pour remplacer l'ensemble du QBH
Optimiser la conception des canaux d'eau de refroidissement
Résultats:
Coût de maintenance réduit de 62 %
MTBF augmenté de 800h à 1500h
VII. Engagement de service
✔ Pièces détachées d'origine (fournir un rapport d'entretien)
✔ Intervention d'urgence 48 heures sur 24 (y compris les jours fériés)
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