Réparation par laser à solide pulsé nanoseconde GW

Le GW YLPN-1.8-2 500-200-F est un laser à impulsions courtes nanosecondes (DPSS, laser solide pompé par diode) de haute précision, fabriqué par GWU-Lasertechnik (qui fait désormais partie du groupe Laser Components) en Allemagne. Il est largement utilisé dans :

Micro-usinage industriel (perçage de circuits imprimés, découpe de verre)

Expériences de recherche scientifique (analyse spectrale, spectroscopie de claquage induit par laser LIBS)

Beauté médicale (dépigmentation, chirurgie mini-invasive).

Paramètres de base :

Longueur d'onde : 532 nm (lumière verte) ou 355 nm (ultraviolet)

Largeur d'impulsion : 1,8 à 2 ns

Fréquence de répétition : 500 Hz ~ 200 kHz réglable

Puissance de crête : densité énergétique élevée, adaptée à l'usinage de précision.

2. Méthodes d'entretien quotidien

(1) Maintenance du système optique

Inspection hebdomadaire quotidienne :

Utilisez de l’air comprimé sans poussière pour nettoyer la fenêtre de sortie laser et le réflecteur.

Vérifiez l'alignement du chemin optique (pour éviter toute déviation causée par des vibrations mécaniques).

Entretien trimestriel approfondi :

Utilisez un nettoyant optique spécial + un coton-tige sans poussière pour essuyer la lentille (n'utilisez pas d'alcool pour éviter d'endommager le revêtement).

Détectez la transmittance du cristal laser (tel que Nd:YVO₄) et remplacez-le si nécessaire.

(2) Gestion du système de refroidissement

Entretien du liquide de refroidissement :

Utilisez de l'eau déionisée + un agent anticorrosion, remplacez tous les 6 mois.

Vérifiez l’étanchéité du joint du tuyau d’eau pour éviter les fuites.

Nettoyage du radiateur :

Nettoyez la poussière sur le dissipateur thermique refroidi par air tous les 3 mois (pour garantir l'efficacité de la dissipation thermique).

(3) Inspection électrique et mécanique

Stabilité de l'alimentation électrique :

Surveillez la fluctuation de la tension d'entrée (besoin <±5%), il est recommandé d'équiper un stabilisateur de tension UPS.

Vérifiez si le courant d'entraînement de la diode de pompe (LD) est normal.

Contrôle environnemental :

Température de fonctionnement 15~25°C, humidité <60%, éviter la condensation.

3. Défauts courants et diagnostic

(1) La puissance de sortie du laser diminue

Causes possibles :

Contamination des lentilles optiques ou endommagement du revêtement

Vieillissement du cristal laser (Nd:YVO₄/YAG) ou effet de lentille thermique

L'efficacité de la diode de pompage (LD) diminue.

Étapes du diagnostic :

Utilisez un wattmètre pour détecter l’énergie de sortie.

Vérifier le chemin optique par sections (isoler la cavité résonante et tester les performances d'un seul module).

(2) Instabilité ou absence d'impulsion

Causes possibles :

Défaillance du lecteur Q switch (tel que le modulateur acousto-optique AOM)

Anomalie du signal de la carte de circuit imprimé de contrôle (telle que la carte de synchronisation FPGA)

L'alimentation du module d'alimentation est insuffisante.

Étapes du diagnostic :

Utilisez un oscilloscope pour détecter le signal de commande du commutateur Q.

Vérifiez si le réglage de la fréquence de répétition dépasse la limite.

(3) Alarme du système de refroidissement

Causes possibles :

Débit de liquide de refroidissement insuffisant (panne de pompe à eau ou blocage de tuyau)

Panne du TEC (refroidisseur thermoélectrique)

Dérive du capteur de température.

Étapes du diagnostic :

Vérifiez le niveau du réservoir d'eau et le filtre.

Mesurez si la tension aux bornes du TEC est normale.

(4) L'appareil ne peut pas démarrer

Raisons possibles :

L'alimentation principale est endommagée (le fusible est grillé)

Le verrouillage de sécurité est déclenché (par exemple, le châssis n'est pas fermé)

Erreur de communication du logiciel de contrôle.

Étapes du diagnostic :

Vérifiez l’entrée d’alimentation et le fusible.

Redémarrez le logiciel et réinstallez le pilote.

4. Idées et processus de réparation

(1) Dépannage modulaire

Partie optique :

Nettoyer ou remplacer la lentille contaminée → Recalibrer le chemin optique.

Partie commande électronique :

Remplacez la carte de commande du commutateur Q endommagée → Calibrez la synchronisation des impulsions.

Partie refroidissement :

Débloquer la canalisation bouchée → Remplacer la pompe à eau/TEC défectueuse.

(2) Étalonnage et tests

Détection d'impulsions : utilisez un photodétecteur haute vitesse + oscilloscope pour vérifier la largeur et la stabilité de l'impulsion.

Analyse de la qualité du faisceau : utilisez un compteur M² pour vous assurer que l'angle de divergence du faisceau est conforme à la norme.

(3) Recommandations de sélection de pièces de rechange

Les pièces de rechange d'origine (telles que les modules LD et les commutateurs Q fournis par GWU/Laser Components) sont préférées.

Alternative : pièces de rechange tierces hautement compatibles (la correspondance des paramètres doit être vérifiée).

5. Plan de maintenance préventive

Mensuel : enregistre les tendances de la puissance de sortie et des paramètres d'impulsion.

Tous les six mois : étalonnage de la cavité optique par des ingénieurs professionnels.

Annuel : inspection complète du système de refroidissement et du vieillissement des modules de puissance.

Conclusion

Grâce à une maintenance quotidienne standardisée et à des solutions de maintenance modulaires, la durée de vie des lasers YLPN peut être considérablement prolongée et les temps d'arrêt réduits. Pour une assistance approfondie, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique.