Réparation laser femtoseconde de qualité industrielle Amplitude

La série Satsuma d'Amplitude Laser Group est un laser femtoseconde industriel hautes performances, largement utilisé dans le micro-usinage de précision et la recherche médicale et scientifique. Grâce à sa puissance élevée et à ses impulsions ultra-courtes, cet équipement présente des exigences de stabilité extrêmement élevées. Une utilisation prolongée ou une utilisation incorrecte peut entraîner des pannes.

Cet article fournira des conseils techniques complets sur les défauts courants, la maintenance quotidienne, les idées de réparation, les mesures préventives, etc., pour aider les utilisateurs à réduire les risques de temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie des équipements.

2. Analyse des défauts courants des lasers Satsuma

(1) Puissance laser réduite ou sortie instable

Causes possibles :

Vieillissement du cristal laser (tel que Yb:YAG) ou effet de lentille thermique

Contamination ou endommagement des composants optiques (réflecteur, expanseur de faisceau)

Efficacité réduite de la source de pompage (module LD)

Impact : Précision de traitement réduite, qualité de coupe/perçage réduite

(2) Élargissement de la largeur d'impulsion ou dégradation du mode

Causes possibles :

Désalignement de la cavité résonante (causé par des vibrations mécaniques ou un changement de température)

Déviation ou endommagement du module de compensation de dispersion (tel qu'un miroir chirpé)

Défaillance du système de verrouillage (comme la défaillance de SESAM)

Effet d'impact : perte de capacité de traitement femtoseconde, augmentation de la zone affectée thermiquement (ZAT)

(3) Alarme du système de refroidissement (température/débit d'eau anormal)

Causes possibles :

Contamination ou fuite du liquide de refroidissement

Blocage de la pompe à eau/échangeur de chaleur

Panne du TEC (refroidisseur thermoélectrique)

Impact : surchauffe et arrêt du laser, dommages à long terme aux composants optiques

(4) Erreur du système de contrôle ou de communication

Causes possibles :

Défaillance de la carte mère/carte de contrôle FPGA

Mauvais contact de la ligne de données

Problèmes de compatibilité logicielle (tels que les conflits de pilotes LabVIEW)

Impact : l'appareil ne peut pas être démarré ou la télécommande échoue

3. Méthodes d'entretien quotidien

(1) Maintenance du système optique

Inspection hebdomadaire :

Utilisez de l'air comprimé sans poussière pour nettoyer les fenêtres optiques (telles que les miroirs de sortie, les expanseurs de faisceau)

Vérifiez l'alignement du chemin optique pour éviter les écarts causés par des contraintes mécaniques

Maintenance trimestrielle:

Utilisez un produit de nettoyage spécial + un chiffon sans poussière pour essuyer les composants optiques (évitez d'endommager le revêtement avec de l'alcool)

Vérifiez la transmittance du cristal laser (Yb:YAG), remplacez-le si nécessaire

(2) Gestion du système de refroidissement

Remplacement du liquide de refroidissement :

Utiliser de l'eau déionisée + conservateur, remplacer tous les 6 mois

Vérifiez régulièrement les joints des conduites d'eau pour éviter les fuites d'eau

Nettoyage du radiateur :

Nettoyez la poussière sur le radiateur tous les 3 mois (pour éviter la diminution de l'efficacité du refroidissement par air)

(3) Inspection mécanique et électrique

Surveillance des vibrations et de la température :

Assurez-vous que le laser est installé sur une plate-forme résistante aux chocs

La température ambiante est contrôlée à 18~25℃, l'humidité <60%

Test de stabilité de l'alimentation électrique :

Utiliser un oscilloscope pour détecter les fluctuations de tension d'alimentation (besoin <±5%)

4. Idées de maintenance et processus de dépannage

(1) Étapes de diagnostic rapide

Observez le code d'alarme (tel que « Erreur de température », « Défaut de pompe »

Détection de module :

Partie optique : Vérifier la sortie avec un wattmètre/analyseur de faisceau

Partie contrôle électrique : Mesurer le courant de la pompe et le signal de la carte mère

Partie réfrigération : Vérifier l'état de fonctionnement du débitmètre et du TEC

(2) Cas de maintenance typiques

Cas 1 : Chute de puissance

Traitement des défauts : Nettoyez d'abord les composants optiques → Détectez le courant d'entraînement LD → Vérifiez la lentille de la cavité résonante

Solution : Remplacez la lentille contaminée et rétablissez l'alimentation

5. Mesures préventives et suggestions d'optimisation

(1) Réduire les erreurs d’exploitation humaines

Les opérateurs ferroviaires interdiront strictement tout contact direct avec les composants optiques

Configurer la gestion des autorisations pour éviter le déséquilibre des paramètres

(2) Optimisation environnementale

Installer un système de température et d'humidité constantes (en particulier pour les scénarios de traitement de haute précision)

Utilisez l'alimentation UPS pour éviter les surtensions.

(3) Étalonnage professionnel régulier

Contactez chaque année les prestataires officiels ou agréés d'Amplitude pour effectuer :

Calibrage spectral (pour garantir la précision de la longueur d'onde centrale)

Détection de largeur d'impulsion (pour maintenir les performances femtosecondes)

6. Assistance au service de réparation

Si vous ne pouvez pas résoudre le problème vous-même, notre entreprise peut vous fournir :

Pièces de rechange d'origine (telles que SESAM, cristal Yb:YAG)

Service d'urgence sur site (intervention sous 48 heures)

Plan d'optimisation des performances (mise à niveau du logiciel/matériel pour prolonger la durée de vie)

Conclusion

Le fonctionnement stable des lasers femtosecondes Satsuma repose sur une exploitation standardisée et une maintenance régulière. L'analyse des pannes et les mesures préventives présentées dans cet article peuvent réduire considérablement les risques d'indisponibilité. Pour une assistance technique approfondie, n'hésitez pas à contacter nos techniciens.