Réparation de laser à fibre pulsé industriel Raycus

Raycus RFL-P200 est un laser à fibre pulsé de qualité industrielle conçu pour le marquage, la gravure et le micro-usinage de précision.

Paramètres de base :

Longueur d'onde : 1064 nm (proche infrarouge)

Puissance moyenne : 200 W

Énergie d'impulsion : ≤ 20 mJ

Taux de répétition : 1-100 kHz

Qualité du faisceau : M² < 1,5

II. Diagnostic des pannes courantes et solutions de maintenance

1. Chute de puissance du laser ou absence de sortie

Causes possibles :

Contamination/endommagement de la face d'extrémité de la fibre (représentant 40 % du taux de défaillance)

Vieillissement de la diode de pompe (durée de vie typique d'environ 20 000 heures)

Panne du module d'alimentation (tension de sortie anormale)

Solution:

Nettoyer/réparer l'extrémité de la fibre

Utilisez une tige de nettoyage spéciale en fibre (ne pas essuyer directement avec les mains)

Les connecteurs QBH doivent être remplacés lorsqu'ils sont gravement endommagés (coût d'environ 3 000 ¥, soit une économie de 80 % par rapport au remplacement de la fibre entière)

Détection de diode de pompe

Mesurez la sortie de la diode avec un wattmètre. Remplacez-la si l'atténuation est supérieure à 15 %.

Conseils de réduction des coûts : Choisissez des diodes compatibles Raycus (non originales, économisez 50 %)

Maintenance des modules de puissance

Vérifiez si l'entrée DC48V est stable

Le coût de remplacement des condensateurs à défaut commun (C25/C30) est de seulement 200 ¥

2. Effet de traitement instable (marques de profondeurs différentes)

Raisons possibles :

Contamination du galvanomètre/miroir de champ

Synchronisation anormale de l'impulsion laser

Panne du système de refroidissement (température ou débit d'eau anormal)

Solution:

Maintenance du système optique

Nettoyez la lentille du galvanomètre avec de l'éthanol anhydre + du papier sans poussière chaque semaine

Vérifiez si la distance focale du miroir de champ est décalée (des outils d'étalonnage spéciaux sont nécessaires)

Détection de synchronisation d'impulsions

Utilisez un oscilloscope pour mesurer la synchronisation du signal TTL et de la sortie laser

Ajustez les paramètres de retard de la carte de contrôle (mot de passe du fabricant requis)

Entretien du système de refroidissement

Remplacez l'eau déionisée tous les mois (la conductivité doit être < 5 μS/cm)

Nettoyer le filtre (éviter l'alarme de débit < 3L/min)

3. Alarme d'équipement (traitement de code commun)

Code d'alarme Signification Traitement d'urgence

E01 La température de l'eau est trop élevée Vérifiez si l'ailette de refroidissement du refroidisseur est bloquée

E05 Échec de la communication d'alimentation Redémarrez le contrôleur et vérifiez le connecteur RS485

E12 Surintensité de la pompe Arrêtez immédiatement et détectez l'impédance de la diode

III. Plan de maintenance préventive

1. Inspection quotidienne

Enregistrer la puissance de sortie du laser (la fluctuation doit être <±3%)

Confirmer la température de l'eau du refroidisseur (recommandée 22±1℃)

2. Entretien mensuel

Nettoyez le filtre du ventilateur du châssis (évitez la surchauffe et la baisse de puissance)

Vérifiez le rayon de courbure de la fibre (≥ 15 cm, évitez les pertes par microcourbure)

3. Entretien annuel en profondeur

Remplacer le joint du circuit d'eau de refroidissement (éviter les fuites d'eau et les courts-circuits)

Calibrer le capteur de puissance (besoin de retourner à l'usine ou d'utiliser une sonde standard)

VI. Conclusion

Grâce à un diagnostic précis des pannes et à une maintenance préventive, la stabilité du RFL-P200 peut être considérablement améliorée et son coût d'utilisation réduit. Utilisateurs recommandés :

Créer un profil de santé de l'appareil (enregistrer la puissance, la température de l'eau, etc.)

Préférez les réparations au niveau de la puce au remplacement complet de la carte mère

Pour obtenir un manuel de réparation ou une liste de pièces de rechange d'un modèle spécifique, veuillez contacter notre équipe d'assistance technique.