Nous avons des chefs de travail pour différentes marques de machines SMT, originales et neuves, ainsi que d'occasion. Chaque tête SMT est vérifiée pour son apparence et sa fonctionnalité. Nous avons notre propre équipe de réparation de tête SMT, dont les membres sont des ingénieurs expérimentés de sociétés de fabrication électronique renommées du monde entier. Si vous êtes à la recherche d'un fournisseur de tête SMT de haute qualité ou d'autres accessoires SMT, voici notre gamme de produits SMT pour vous. Si vous avez des suggestions que vous ne trouvez pas, veuillez nous contacter directement ou nous consulter via le bouton à droite.
La tête de placement Fuji SMT H24G est une tête de placement conçue spécifiquement pour les machines SMT, offrant une efficacité et une précision élevées
Les principales fonctions et effets de la tête de travail de la machine de placement ASM CP20P comprennent le placement à grande vitesse, l'aspiration et le placement de haute précision et le traitement de composants emballés à haute densité, etc.
La tête de travail IC de la machine de placement ASM récupère les composants via une buse d'aspiration contrôlée par une pompe à vide. La buse d'aspiration utilise la pression négative pour aspirer les composants du chargeur, un...
Ses principales fonctions et effets sont les suivants : Haute précision et haute efficacité : la tête de travail NXT H24S est équipée d'un capteur de haute précision qui peut mesurer avec précision la concentration d'hydrogène...
La tête de placement Panasonic D3 V2 fait partie de la machine de placement de modules à grande vitesse Panasonic NPM-D3, avec les caractéristiques et spécifications suivantes :Vitesse de placement : Lorsqu'elle est équipée...
La tête de travail FUJI NXT H12SQ est une tête de travail de la machine Fuji SMT, adaptée à la machine SMT de la série NXT.Vitesse SMT : La vitesse SMT de la tête de travail H12SQ est de 22 500 cph (22 500 composants par heure).Gamme SMT : ...
Prend en charge une large gamme de têtes de collecte de composants : adaptées aux besoins de placement d'une variété de composants. Rapide et multifonctionnel : avec une précision d'alimentation extrêmement élevée et une capacité de fonctionnement rapide...
Les principales fonctions de la tête de placement CP14 de la machine de placement Siemens série E comprennent : Placement de haute précision : La tête de placement CP14 possède des capacités de placement de haute précision, ce qui peut garantir...
La tête de patch est le composant central de la machine de patch SMT, responsable de la prise, du déplacement et du placement des composants. La tête de collage contient généralement une ou plusieurs buses d'aspiration, ramasse l'ensemble par adsorption sous pression négative et est équipée d'un système de vision pour assurer la précision du placement.
Tête fixe: généralement utilisée dans les machines à patch multifonctions avec buse robotisée et système de vide pour pièces de toutes tailles.
Tête de rotation / tourelle verticale: pour machine de patch à grande vitesse, avec plusieurs buses, peut ajuster l'erreur d'angle pendant le fonctionnement et améliorer l'efficacité du patch.
Tête combinée: composée de plusieurs têtes indépendantes pour des lignes de production de haute précision et à faible défaillance
Ramasser les composants: retirez les composants du chargeur et préparez - les à être placés.
Placer l'élément: Placez l'élément exactement à la position définie de la carte.
Système de positionnement: pour assurer la précision et l'efficacité du placement, généralement avec l'entraînement de servomoteur et le système de transmission pour assurer la haute précision et la stabilité
Tout d'abord, vous devez soigneusement retirer la tête de la machine à patch. Cette étape nécessite un soin particulier pour éviter des dommages inutiles à l'appareil.
Ensuite, retirez la boîte de composants abandonnée et tournez "; Système d’asservissement de la tête & quot; Passez à la position OFF. Après cela, continuez à retirer la buse.
Utilisez la poignée manuelle pour tourner la tête entre les positions 7 et 8. Cette étape vise à faciliter les opérations de maintenance ultérieures.
Placez un miroir sur la plate - forme sous la tête. C'est pour faciliter la recherche et le fonctionnement des vis et améliorer l'efficacité de la maintenance.
Utilisez la clé hexagonale trapézoïdale M5 pour desserrer la vis concave, puis retirez la tête de vis & \ 039; S bloc fixe. Cette étape nécessite de s'assurer que la vis est complètement desserrée pour un démontage en douceur du bloc de fixation.
Avec une clé, poussez le curseur de la tête de fixation vers le haut d'une main et tenez fermement la tête de fixation de l'autre main pour l'extraire lentement. Pendant ce processus, vous devez rester calme et patient pour éviter toute pression supplémentaire ou tout dommage à votre appareil.
Enfin, appuyez sur l'interface de la trachée avec une pince à bec pointu, retirez la trachée et terminez le processus d'extraction de l'embout.
Porter un anneau antistatique: le technicien doit porter un anneau antistatique qui a été vérifié avant l'opération pour s'assurer que la carte est correctement insérée / mélangée, endommagée, déformée, rayée et présente d'autres défauts.
Gardez la carte propre: la carte d'insertion de la carte doit préparer le matériel électronique à l'avance, en faisant attention à la polarité et à l'orientation correctes des condensateurs.
Utilisation de manchons: pour les Inserts de pièces métalliques, le port de manchons est obligatoire pour éviter l'électricité statique et la contamination.
Vérifiez la qualité du matériau: la position et l'orientation de l'ensemble d'insertion doivent être correctes, l'ensemble doit être placé à plat sur la plaque et l'ensemble doit être soulevé à la position de l'aiguille K.
Éviter les dommages matériels: si des matériaux ne correspondent pas aux spécifications indiquées sur les fiches SOP et Bom, ils doivent être signalés à temps à la classe / au chef d'équipe.
Manipulation prudente des matériaux: les matériaux doivent être manipulés avec soin et les cartes PCB qui ont subi un processus précoce de traitement des patchs SMT ne doivent pas tomber afin de ne pas endommager les composants.
Garder les surfaces de travail propres: le personnel doit nettoyer les surfaces de travail et les garder propres avant le travail.
Pièces manquantes: pièces manquantes en raison d'un blocage des voies respiratoires de la buse, d'un endommagement de la buse ou d'une hauteur incorrecte de la buse qui empêche l'aspiration ou le placement correct de l'assemblage.
Pièces latérales et pièces retournées: la hauteur de la buse de la tête de montage de la machine à patch est incorrecte ou le programme de la machine à patch est mal réglé, ce qui entraîne un retournement latéral de l'élément pendant le patch.
Décalage: l'instabilité de la buse ou le réglage inexact des paramètres du programme de la machine à patch entraînent une déviation de la position du patch de l'élément par rapport au Plot, ce qui affecte la qualité du soudage.
Perte de composant: la buse est endommagée ou la pression d'air d'aspiration est insuffisante, ce qui entraîne des dommages au composant lors de sa mise en place.
Nous avons l'équipe technique professionnelle et l'équipe de maintenance de la tête de collage. Chaque tête de collage est testée par un équipement d'instrumentation professionnel et un rapport d'essai complet peut être fourni.
Nous avons un grand stock avec des centaines de têtes de collage en stock tout au long de l'année, ce qui peut assurer une livraison rapide et un avantage de prix.
Nous avons à la fois des produits originaux neufs et d'occasion. Les clients peuvent choisir les bons accessoires en fonction de leur budget, ce qui contribue à réduire les coûts et à augmenter les profits.
L’équipe technique travaille 24 heures sur 24. Tout problème technique peut être résolu en ligne ou un ingénieur senior peut être envoyé pour fournir un service technique sur site.
Nos clients proviennent tous de grandes entreprises cotées en bourse.
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