La plaque vibrante SMT a de multiples fonctions dans la technologie de montage en surface (SMT), notamment le tri des pièces, le transport par vibration et l'agencement soigné des pièces.
Fonctions et effets
Tri des pièces : la plaque vibrante SMT peut automatiquement organiser soigneusement les pièces dispersées grâce au principe de vibration, garantissant que les pièces sont disposées dans l'ordre selon la piste prédéfinie, ce qui est pratique pour les opérations de montage ultérieures.
Transport par vibration : la plaque vibrante transporte les pièces vers la position désignée par vibration, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit la fastidieuse opération manuelle.
Disposition soignée des pièces : grâce à l'action de la plaque vibrante, les pièces peuvent être soigneusement disposées en ligne droite, ce qui permet à la machine de se monter automatiquement et d'améliorer la précision et l'efficacité du montage.
Champ d'application
La plaque vibrante SMT est largement utilisée dans l'industrie de fabrication électronique, en particulier dans les lignes de production SMT, pour l'agencement et le transport automatiques de composants électroniques tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc. Ses performances efficaces et stables rendent le processus de production plus fluide, réduisent l'intervention manuelle et améliorent l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Entretien et soins
Afin de garantir le fonctionnement stable à long terme de la plaque vibrante SMT, un entretien et des soins réguliers sont nécessaires :
Vérifiez l'écran : Nettoyez et vérifiez régulièrement l'écran pour vous assurer qu'il est intact et qu'il n'affecte pas l'effet de protection.
Ajustez l'amplitude et la fréquence des vibrations : Selon les caractéristiques du matériau à tamiser, ajustez l'amplitude et la fréquence des vibrations de la plaque vibrante pour obtenir le meilleur effet de tamisage.
Nettoyer la poussière et les impuretés : Après utilisation, nettoyez la poussière et les impuretés à l'intérieur et à l'extérieur de la plaque vibrante à temps pour garder l'équipement propre.
Grâce aux mesures ci-dessus, le fonctionnement efficace de la plaque vibrante SMT peut être assuré, sa durée de vie peut être prolongée et l'efficacité de la production peut être améliorée.