Laser à fibre photonique IPG série YLR-U2

La série IPG YLR-U2 est un laser à fibre à onde continue (CW) haute puissance lancé par IPG Photonics. Il est optimisé pour la découpe industrielle, le soudage, le placage, l'impression 3D et d'autres applications. Il se caractérise par une qualité de faisceau ultra-élevée, une grande stabilité et un contrôle intelligent.

1. Fonctions et effets principaux

(1) Fonctions principales

Sortie laser continue haute puissance (500 W ~ 20 kW en option), adaptée à la découpe de plaques épaisses, au soudage par fusion profonde, au traitement de surface, etc.

Mode de faisceau réglable (mode unique/mode multiple) pour répondre aux différentes exigences de traitement :

Mode unique (SM) : M²≤1,1, adapté au micro-usinage de précision (comme le soudage de composants électroniques).

Multimode (MM) : M²≤1,5, adapté à la découpe à grande vitesse et au soudage intensif.

Optimisé pour les matériaux antireflets, adapté au traitement des métaux à haute réflexion tels que le cuivre, l'aluminium et l'or.

(2) Applications typiques

Découpe de métaux (acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium)

Soudage par fusion profonde (batteries automobiles, composants aérospatiaux)

Revêtement laser et impression 3D (réparation de couches résistantes à l'usure, fabrication additive métallique)

Micro-usinage de précision (équipements médicaux, perçage de composants électroniques)

2. Spécifications clés

Paramètres Spécifications standard YLR-U2

Plage de puissance 500 W ~ 20 kW (une puissance supérieure peut être personnalisée)

Longueur d'onde 1070 nm (infrarouge proche standard)

Qualité du faisceau (M²) ≤1,1 (monomode) / ≤1,5 ​​(multimode)

Diamètre du cœur de la fibre 50 μm (monomode) / 100~300 μm (multimode)

Fréquence de modulation 0~50 kHz (PWM/contrôle analogique)

Méthode de refroidissement Refroidissement par eau (refroidisseur adapté requis)

Interface de communication RS485, Ethernet, Profibus (prend en charge Industrie 4.0)

Niveau de protection IP54 (résistant à la poussière et aux éclaboussures)

Efficacité électro-optique > 40 % (leader de l'industrie)

Durée de vie > 100 000 heures

3. Avantages techniques

(1) Qualité de faisceau ultra-élevée

Mode unique (M²≤1,1) Convient pour le traitement ultra-fin (tel que le micro-soudage, le perçage de précision).

Multimode (M²≤1,5) Convient pour la découpe à grande vitesse et le soudage de plaques épaisses.

(2) Efficacité électro-optique élevée (> 40 %)

Par rapport aux lasers traditionnels (tels que les lasers CO₂), il permet d’économiser plus de 30 % d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation.

(3) Système de contrôle intelligent

Prend en charge Ethernet, Profibus, RS485 et peut être intégré à des lignes de production automatisées (telles que des bras robotisés, des systèmes CNC).

Surveillance de l'alimentation en temps réel + autodiagnostic des pannes pour garantir la stabilité du traitement.

(4) Capacité à résister aux matériaux hautement réfléchissants

Optimisez la conception optique pour réduire le risque de dommages dus au retour de la lumière lors du traitement de matériaux hautement réfléchissants tels que le cuivre, l'aluminium et l'or.

4. Comparaison des avantages concurrentiels

Caractéristiques Série IPG YLR-U2 Laser à fibre ordinaire

Qualité du faisceau M²≤1,1 (monomode) M²≤1,5 (généralement multimode)

Efficacité électro-optique > 40 % Généralement 30 % à 35 %

Contrôle intelligent Prend en charge le bus industriel (Ethernet/Profibus) Contrôle RS232/analogique uniquement

Matériaux applicables Optimisation des métaux hautement réfléchissants (cuivre, aluminium) Le métal ordinaire est le principal

5. Industries concernées

Fabrication automobile (soudure de carrosserie, traitement des pôles de batterie)

Aérospatiale (découpe d'alliages de titane, réparation de composants de moteurs)

Industrie de l'énergie (revêtement d'engrenages éoliens, soudage de conduites pétrolières)

Électronique 3C (soudage de précision, découpe FPC)

6. Résumé

La valeur fondamentale de la série IPG YLR-U2 :

Puissance ultra-élevée (500 W ~ 20 kW) + mode unique/multimode en option, pour répondre à différents besoins de traitement.

Qualité de faisceau de pointe (M²≤1,1), adaptée au traitement de précision.

Contrôle intelligent + rendement électro-optique élevé (> 40%), réduisant les coûts d'exploitation.

Optimisation anti-haute réflexion, le soudage du cuivre et de l'aluminium est plus stable.