Laser à semi-conducteurs nanoseconde EO EF40

Explication détaillée de la fonction et du rôle du laser EO (EdgeWave) EF40

L'EO EF40 est un laser à solide à commutation Q haute puissance et à taux de répétition élevé de l'ordre de la nanoseconde, utilisant la technologie de pompage par semi-conducteurs (DPSS). Il est adapté à l'usinage de précision industriel, au marquage laser, au micro-perçage et aux applications de recherche scientifique. Ses principaux atouts résident dans une énergie d'impulsion élevée, une excellente qualité de faisceau et une longue durée de vie, particulièrement adaptée aux applications exigeant une précision et une stabilité d'usinage élevées.

1. Fonctions principales

(1) Haute puissance et énergie d'impulsion élevée

Puissance moyenne : 40 W (@1064 nm), certains modèles peuvent atteindre 60 W.

Énergie d'impulsion unique : jusqu'à 2 mJ (selon le taux de répétition).

Taux de répétition : 1 à 300 kHz (réglable), pour répondre aux différentes exigences de traitement.

(2) Excellente qualité de faisceau

M² < 1,3 (proche de la limite de diffraction), petit spot de focalisation, énergie concentrée.

Faisceau gaussien, adapté au micro-usinage de haute précision.

(3) Contrôle flexible des impulsions

Largeur d'impulsion réglable : 10–50 ns (valeur typique), optimisant l'effet de traitement de différents matériaux.

Déclencheur externe : prend en charge la modulation TTL/PWM, compatible avec les systèmes de contrôle automatique.

(4) Fiabilité de niveau industriel

Conception entièrement à semi-conducteurs (pas de pompe à lampe), durée de vie > 20 000 heures.

Refroidissement par air ou par eau en option, s'adapte à différents environnements de travail.

2. Principaux domaines d'application

(1) Micro-usinage de précision

Découpe de matériaux fragiles : verre, saphir, céramique (faible impact thermique).

Micro perçage : circuits imprimés PCB, injecteurs de carburant, composants électroniques (haute précision).

Élimination de couches minces : cellules solaires, gravure de couches conductrices ITO.

(2) Marquage et gravure laser

Marquage des métaux : acier inoxydable, alliage d'aluminium, alliage de titane (contraste élevé).

Gravure plastique/céramique : pas de carbonisation, bords nets.

(3) Recherche et tests scientifiques

LIBS (spectroscopie de claquage induit par laser) : plasma d'excitation par impulsions à haute énergie pour l'analyse élémentaire.

Radar laser (LIDAR) : détection atmosphérique, télédétection.

(4) Médical et beauté

Traitement de la peau : élimination des pigments, élimination des tatouages ​​(le modèle 532 nm est meilleur).

Applications dentaires : ablation des tissus durs, blanchiment des dents.

3. Paramètres techniques (valeurs typiques)

Paramètres EF40 (1064 nm) EF40 (532 nm, facultatif)

Longueur d'onde 1064 nm 532 nm (fréquence doublée)

Puissance moyenne 40 W 20 W

Énergie d'impulsion 2 mJ (@20 kHz) 1 mJ (@20 kHz)

Taux de répétition 1–300 kHz 1–300 kHz

Largeur d'impulsion 10–50 ns 8–30 ns

Qualité du faisceau (M²) <1,3 <1,5

Méthode de refroidissement Refroidissement par air/refroidissement par eau Refroidissement par air/refroidissement par eau

4. Comparaison des produits concurrents (EF40 vs. laser fibre/CO₂)

Caractéristiques du laser à fibre EF40 (DPSS) Laser CO₂

Longueur d'onde 1064/532 nm 1060–1080 nm 10,6 μm

Énergie d'impulsion Élevée (niveau mJ) Plus faible (µJ–mJ) Élevée (mais avec un impact thermique important)

Qualité du faisceau M² < 1,3 M² < 1,1 M² ~ 1,2–2

Matériaux applicables Métal/non-métal À base de métal Non-métal (plastique/organique)

Besoins d'entretien Faible (pompage sans lampe) Très faible Nécessité d'ajuster le gaz/la lentille

5. Résumé des avantages

Énergie d'impulsion élevée : convient aux traitements à fort impact tels que le perçage et la découpe.

Excellente qualité de faisceau : micro-usinage de précision (M²<1,3).

Stabilité de qualité industrielle : conception entièrement solide, longue durée de vie, sans entretien.

Plusieurs longueurs d'onde disponibles : 1064 nm (infrarouge) et 532 nm (lumière verte) sont disponibles pour s'adapter à différents matériaux.

Secteurs concernés :

Fabrication électronique (PCB, semi-conducteurs)

Usinage de précision (verre, céramique)

Expériences de recherche scientifique (LIBS, LIDAR)

Beauté médicale (soins de la peau, dentisterie)