Le Coherent Compact SE est un laser à solide pompé par diode (DPSS) compact et extrêmement fiable, conçu pour les applications industrielles de marquage, de gravure, de micro-usinage et de recherche scientifique. Cette série de lasers est réputée pour la qualité exceptionnelle de son faisceau, sa longue durée de vie et ses faibles coûts de maintenance. Elle convient aux applications exigeantes en termes de stabilité et de précision.
1. Fonctionnalités principales
(1) Qualité et stabilité du faisceau élevées
Longueur d'onde : généralement 532 nm (lumière verte) ou 1064 nm (infrarouge), certains modèles peuvent être en option 355 nm (ultraviolet).
Qualité du faisceau (M²) : <1,2 (proche de la limite de diffraction), adaptée au traitement fin.
Stabilité de puissance : ±1 % (long terme), garantissant la cohérence du traitement.
(2) Conception compacte et durabilité de qualité industrielle
Petite taille : convient à l'intégration dans des lignes de production automatisées ou des équipements OEM.
Conception entièrement solide : aucun refroidissement par gaz ou liquide requis, résistant aux vibrations et à la poussière.
Longue durée de vie : > 20 000 heures (typique), bien supérieure à celle des lasers à lampe.
(3) Contrôle flexible des impulsions
Taux de répétition : impulsion unique à centaines de kHz (selon le modèle).
Largeur d'impulsion réglable : niveau nanoseconde (~10–200 ns), adaptée aux différentes exigences de traitement des matériaux.
Déclencheur externe : prend en charge la modulation TTL/analogique, compatible avec le contrôle PLC et l'automatisation.
(4) Faible coût d'exploitation
Efficacité électro-optique élevée (> 10 %), plus économe en énergie que les lasers traditionnels à pompage par lampe.
Sans entretien : pas besoin de remplacer les lampes ou les gaz, ce qui réduit les temps d'arrêt.
2. Applications typiques
(1) Marquage et gravure laser
Marquage métal : numéro de série, QR code, LOGO (acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.).
Marquage plastique/céramique : contraste élevé, aucun dommage thermique.
Micro-gravure de composants électroniques : PCB, identification de puces.
(2) Micro-usinage de précision
Découpe de matériaux cassants : verre, saphir, céramique (les modèles UV sont préférables).
Retrait de couches minces : gravure de la couche ITO des cellules solaires et des écrans tactiles.
Perçage : usinage de micro-trous de haute précision (tels que les buses d'imprimantes à jet d'encre).
(3) Recherche scientifique et traitement médical
Excitation par fluorescence (532 nm convient à l'imagerie biologique).
Spectroscopie de claquage induit par laser (LIBS).
Chirurgie ophtalmique (comme 532 nm pour le traitement de la rétine).
3. Paramètres techniques (en prenant un modèle typique comme exemple)
Paramètres Compact SE 532-1 (lumière verte) Compact SE 1064-2 (infrarouge)
Longueur d'onde 532 nm 1064 nm
Puissance moyenne 1 W 2 W
Énergie d'impulsion 0,1 mJ (à 10 kHz) 0,2 mJ (à 10 kHz)
Taux de répétition Impulsion unique – 100 kHz Impulsion unique – 200 kHz
Largeur d'impulsion 15–50 ns 10–100 ns
Qualité du faisceau (M²) <1,2 <1,1
Méthode de refroidissement Refroidissement par air/refroidissement passif Refroidissement par air/refroidissement passif
4. Comparaison des concurrents (Compact SE vs. lasers traditionnels)
Caractéristiques Compact SE (DPSS) Laser YAG pompé par lampe Laser à fibre
Qualité du faisceau M² < 1,2 (excellent) M² ~ 5–10 (médiocre) M² < 1,1 (excellent)
Durée de vie > 20 000 heures 500–1 000 heures (remplacement de la lampe requis) > 100 000 heures
Exigences d'entretien Sans entretien Remplacement régulier des lampes de la pompe Pratiquement sans entretien
Scénarios applicables Marquage de précision, micro-usinage Usinage grossier, soudage Découpe/soudage à haute puissance
5. Résumé des avantages
Haute précision : Excellente qualité de faisceau (M²<1,2), adaptée au traitement au niveau du micron.
Longue durée de vie et sans entretien : conception entièrement à semi-conducteurs, aucun consommable, réduisant les coûts d'exploitation.
Modulation flexible : large gamme de fréquences de répétition et de largeur d'impulsion, adaptée à une variété de matériaux.
Compact et portable : facile à intégrer dans les équipements OEM ou les lignes de production automatisées.
Industries concernées : fabrication électronique, appareils médicaux, gravure de bijoux, expériences de recherche scientifique, etc.