Usine de fabrication de systèmes à rayons X SMT - Page2

Qu'est - ce que les rayons X SMT

Les rayons X sont une technique qui utilise la pénétration des rayons X pour effectuer des tests non destructifs des structures internes de PCBA. Cette technique est principalement utilisée pour détecter les structures internes et les défauts tels que la qualité des points de soudure, les fissures internes, les vides, etc. des composants électroniques, des connecteurs, etc.

Il existe plusieurs types de PCB d'inspection automatique par rayons X SMT?

Il existe deux principaux types de rayons X SMT: les rayons X bidimensionnels et les rayons X tridimensionnels.

Les rayons X bidimensionnels ne peuvent fournir qu'une vue en élévation du haut vers le bas et sont adaptés à la détection de défauts de base, tels que la vérification de l'épaisseur, de la forme et de la densité de masse des points de soudure. Un tel appareil à rayons X est relativement simple à construire, rapide à détecter, mais relativement limité dans ses fonctions.

Les rayons X tridimensionnels peuvent être reconstitués par imagerie tridimensionnelle en utilisant la tomographie par rayons X, la stratification par rayons X ou la tomographie par ordinateur (CT) pour obtenir un effet tridimensionnel complet. Ce type de rayons X convient à des besoins de détection plus complexes, tels que l'analyse complète des défauts de soudage BGA, mais la détection est lente et coûteuse.

En outre, selon différents scénarios d'utilisation, les appareils de détection par rayons X peuvent également être divisés en deux types, hors ligne et en ligne. Les rayons X hors ligne nécessitent des opérations manuelles pour ramasser et placer des matériaux, ainsi que pour scanner et marquer, tandis que les rayons X en ligne, avec des fonctionnalités telles que la numérisation automatique, le marquage et le tri des produits défectueux, peuvent maximiser la productivité et économiser de la main - d'œuvre.

Principales fonctions des rayons X

Les principales fonctions de l'équipement à rayons X comprennent la détection des points de soudure, la détection des éléments, la détection des cartes PCB et la détection des emballages. L'équipement à rayons X peut détecter la position, la taille et l'intégrité des points de soudure par pénétration des rayons X pour assurer la qualité de la soudure.

Dans la production SMT, les appareils à rayons X sont principalement utilisés pour détecter les points de soudure cachés, tels que la qualité de soudage de composants tels que BGA et CSP. Ces points de soudure sont cachés et ne peuvent pas être directement observés à l'œil nu ou par des dispositifs AOI traditionnels. L'équipement à rayons X peut voir à travers ces points de soudure cachés pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts de soudure tels que les points de soudure à froid et les ponts.

Quelles sont les précautions pour SMT PCB X - ray Inspection?

1. 1. Sécurité radiologique: les rayons X présentent un risque radiologique. Lors de l'utilisation, les règles officielles d'utilisation et les voyants lumineux de l'équipement doivent être strictement respectés pour assurer la sécurité du personnel d'exploitation 1.

2. 2. Sécurité électrique de l'équipement: Assurez - vous que l'alimentation d'entrée de l'équipement est la tension standard, évitez les dommages à l'équipement ou les accidents de sécurité causés par l'instabilité de la tension 1.

3. 3. Entretien de l'équipement: l'intégrité de chaque composant de l'équipement est régulièrement vérifiée, en particulier l'entretien des tubes à rayons X et des détecteurs pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement et prolonger sa durée de vie.

Quelles sont les conséquences d'un mauvais entretien des composants électroniques SMT X - ray Inspection?

1. La performance de l'appareil diminue: la performance de l'appareil peut diminuer à mesure que le temps d'utilisation augmente. Si l'entretien et l'étalonnage réguliers ne sont pas effectués, le risque de contrôles manqués et erronés peut augmenter.

2. Inspection manquée et inspection manquée: la résolution insuffisante de l'équipement, les erreurs de traitement et d'analyse d'image, l'expérience et la formation insuffisantes de l'opérateur, etc., peuvent tous entraîner une inspection manquée et des faux positifs 1.

3. Risque de sécurité: le vieillissement et l'entretien inadéquat de l'équipement peuvent entraîner une défaillance de l'équipement, augmenter le risque opérationnel et même causer des blessures au personnel d'exploitation.

Existe - t - il des précautions pour un mauvais entretien?

1. Maintenance et étalonnage réguliers: l'équipement est régulièrement entretenu et étalonné pour assurer une performance stable de l'équipement.

2. Formation des opérateurs: fournir une formation professionnelle aux opérateurs pour améliorer leur capacité à identifier et interpréter les images de rayons X.

3. Utilisez une pâte à souder de haute qualité: Choisissez une pâte à souder de haute qualité pour vous assurer que sa date d'expiration et sa viscosité sont conformes aux exigences.

4. Ajustez les paramètres de la machine à Patch: Vérifiez régulièrement les paramètres tels que la pression d'air de la machine à patch pour assurer la précision du patch.

Pourquoi choisir d'acheter le procédé X - ray SMT chez nous?

1. La société a des dizaines de rayons X SMT en stock toute l'année, la qualité de l'équipement et la livraison rapide sont garanties

2. Il y a une équipe technique d'experts qui peut fournir un service technique unique pour le déménagement, la réparation, l'entretien, la réparation de carte de circuit imprimé, la réparation de moteur, la réparation de caméra, etc. pour SMT X - ray

3. Nous avons notre propre usine pour produire quelques accessoires. En plus d'assurer une qualité optimale, il peut aider les clients à réduire leurs coûts d'exploitation et, dans une large mesure, à augmenter leurs marges.

4. Notre équipe technique travaille 24 heures par jour et nuit. Pour tous les problèmes techniques rencontrés dans les usines SMT, les ingénieurs peuvent répondre à distance à tout moment. Pour les problèmes techniques complexes, des ingénieurs supérieurs peuvent également être envoyés sur site pour fournir des services techniques.

En bref, les rayons X sont largement utilisés dans la fabrication électronique. Lors de l'achat, l'usine doit choisir avec soin les fournisseurs qui ont une équipe technique et des stocks, et devrait tenir davantage compte de l'importance et de la rapidité du service après - vente de l'équipement, afin de ne pas compromettre l'efficacité de la production en raison des temps d'arrêt de l'équipement.