Usine de fabrication d'imprimantes à pochoirs SMT - Page4

Qu'est - ce que la machine d'impression d'écran de pâte d'étain SMT?

La machine d'impression de pâte d'étain (imprimante SMT) est un équipement essentiel dans la ligne de production de technologie de montage en surface (SMT) pour le revêtement précis de pâte d'étain sur des cartes de circuits imprimés (PCB). La fonction principale de l'imprimante de pâte à souder est d'imprimer uniformément la pâte à souder à l'emplacement des plots du PCB, prêt pour les travaux ultérieurs de placement de composants électroniques.

Il existe plusieurs types d'imprimantes SMT?

Il existe trois principaux types d'imprimantes SMT: manuelles, semi - automatiques et entièrement automatiques.

L'imprimante manuelle nécessite un fonctionnement manuel et convient à la production de petites quantités et à la production d'échantillons.

Les imprimantes semi - automatiques peuvent être contrôlées par un programme simple et sont adaptées aux besoins de production en série moyenne.

L'imprimante entièrement automatique est le type le plus avancé qui peut automatiser les tâches d'impression et convient à la production de masse.

Principales caractéristiques de Template printer

1. Fournir un revêtement de pâte à souder: la pâte à souder est un matériau important dans la production de SMT pour connecter les composants électroniques aux Plots du PCB. La machine d'impression de pâte à souder applique uniformément la pâte à souder sur la position des plots du PCB via un dispositif de revêtement pour assurer la stabilité et la fiabilité de la qualité de soudage.

2. Permet une impression de haute précision: la tête d'impression de l'imprimante de pâte à souder dispose d'un système de contrôle de mouvement de haute précision qui permet de contrôler la position de revêtement et l'épaisseur de la pâte à souder au millimètre près. Cela peut garantir la précision et la cohérence du soudage, améliorer la qualité du soudage entre les composants électroniques et les PCB.

3. Améliorer l'efficacité de la production: la machine d'impression de pâte à souder a une fonction de revêtement à grande vitesse et peut rapidement effectuer des travaux d'impression à grande échelle. Par rapport au revêtement traditionnel à la main, la machine d'impression de pâte à souder peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et économiser des coûts de main - d'œuvre.

4. Réduction des erreurs humaines: les imprimantes à pâte à souder peuvent éviter les erreurs humaines lors du processus de revêtement manuel grâce à un contrôle automatique. Il peut assurer un revêtement uniforme de la pâte à souder et éviter les problèmes de soudage causés par des opérations manuelles incohérentes

5. Amélioration de l'environnement de travail: l'imprimante Tin Sound, avec sa structure fermée et son dispositif d'aspiration, peut réduire efficacement l'impact des odeurs et de la poussière émises par la pâte à souder sur l'opérateur et améliorer l'environnement de travail.

6. Gestion des données et contrôle de la qualité: les machines d'impression de pâte à souder sont généralement équipées d'un système de gestion des données et de contrôle de la qualité qui peut enregistrer les données pertinentes pour chaque processus d'impression, y compris la quantité de pâte à souder utilisée, l'emplacement de l'impression, la vitesse d'impression, etc. Ces données peuvent être utilisées pour le contrôle qualité ultérieur et l'optimisation des processus afin d'améliorer la cohérence et la stabilité du produit.

7. Réalisation d'exigences de processus spéciales: la machine d'impression de pâte à souder peut également réaliser certaines exigences de processus spéciales, telles que le revêtement local de pâte à souder, l'impression de PCB multicouches, etc. Ces exigences particulières nécessitent souvent un contrôle et un réglage très précis, et les imprimantes à pâte à souder peuvent offrir la fonctionnalité et la flexibilité correspondantes.

Comment entretenir une imprimante modèle SMT?

1. Nettoyage et inspection quotidiens

1. Nettoyez régulièrement la surface de l'équipement, Enlevez la poussière et la saleté et gardez l'équipement propre et sec.

2. Nettoyez le gabarit de maille d'acier, utilisez un liquide de nettoyage spécial ou une machine de nettoyage à ultrasons pour enlever la pâte à souder résiduelle dans l'ouverture et empêcher la pâte à souder sèche d'affecter l'effet de la prochaine impression.

3. Vérifiez si la raclette est usée ou endommagée. Si nécessaire, remplacez la raclette à temps, Ajustez l'angle et la pression de la raclette.

4. Vérifiez si la tôle d'acier est usée ou endommagée, en particulier après utilisation répétée, assurez - vous que la tôle d'acier est fermement fixée et ne se détache pas.

2. Maintenance des composants

1. Nettoyer et lubrifier les systèmes de transmission, les voies de transport, les plates - formes et autres composants pour réduire l'usure et le taux d'échec.

2. Vérifiez régulièrement le système électrique, le système de contrôle, l'impression et d'autres composants clés pour vous assurer qu'ils sont en bon état de fonctionnement.

3. Remplacez régulièrement les pièces d'usure telles que la tête d'impression, le grattoir, etc. pour assurer la qualité d'impression de l'équipement.

3. Lubrification et ajustement

1. Lubrifiez régulièrement les parties mobiles de l'équipement, utilisez un lubrifiant approprié et lubrifiez comme requis dans le manuel de l'équipement.

2. Vérifiez la tension et l'usure de la chaîne, Ajustez ou remplacez si nécessaire.

3. Vérifiez le système pneumatique, nettoyez le cylindre, l'électrovanne et la source d'air, assurez - vous que le système pneumatique fonctionne correctement, vérifiez si la pression d'air est stable et s'il y a des fuites.

Quelles sont les précautions à prendre avec une imprimante SMT?

1. Lorsque la carte PCB imprimée n'a pas de patch, le temps de stockage en ligne ne peut pas dépasser 1 heure. Lors de l'ajout de la pâte à souder au milieu, la quantité de rouleau de la raclette doit prévaloir, et la quantité de rouleau de la raclette ne doit pas être plus ou moins.

2. Lorsque l'imprimante fonctionne, la porte de sécurité de l'appareil ne s'ouvre pas et peut causer des blessures.

3. Lors de l'entretien de l'appareil, l'alimentation doit d'abord être coupée.

4. Ne placez pas d'autres pièces sur la surface de travail interne de l'appareil (p. ex. racleurs, bouteilles de pâte à souder, chiffons sans poussière) pendant le fonctionnement de l'appareil.

Quelles sont les conséquences d'un mauvais entretien de l'imprimante SMT?

Baisse de la qualité d'impression: des problèmes tels que la mauvaise qualité d'impression, l'impression offset, trop d'étain, trop peu d'étain, etc., affectent la qualité et le taux de qualification du produit.

Augmentation du taux de défaillance de l'équipement: un manque chronique d'entretien ou un mauvais entretien peut entraîner une usure accrue des composants de l'équipement et une augmentation du taux de défaillance, ce qui affecte l'efficacité de la production et la durée de vie de l'équipement.

Risques pour la sécurité: ne pas éteindre l'alimentation, ne pas porter d'articles de protection individuelle et d'autres comportements inappropriés peuvent entraîner des accidents de sécurité tels que des électrocutions, des blessures mécaniques et autres.

Pourquoi nous choisir pour acheter une machine de sérigraphie PCB?

1. La société a des centaines d'imprimantes SMT en stock tout au long de l'année, avec la qualité de l'équipement et les délais de livraison garantis.

2. Nous avons une équipe technique professionnelle qui peut fournir un service technique unique pour la relocalisation, la réparation, l'entretien, le test de précision CPK, la réparation de carte de circuit imprimé, la réparation de moteur, la réparation de caméra, etc. de l'imprimante SMT.

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En bref, la presse à pâte à souder joue un rôle essentiel dans la ligne de production SMT. Lors de l'achat d'un équipement SMT d'une telle importance, vous devez choisir soigneusement les fournisseurs qui ont une équipe technique et des stocks, et prendre en compte l'importance et la rapidité du service après - vente de l'équipement afin que la productivité ne soit pas affectée par les temps d'arrêt de l'équipement.