SMT SPI usine de fabrication

Qu'est - ce SMT machine de détection de pâte d'étain

SPI est la détection de pâte à souder dans le traitement des patchs SMT, assurant la qualité de la pâte à souder, empêchant les défauts, améliorant l'efficacité de la fabrication, détectant et enregistrant automatiquement les données. Il est essentiel pour la production SMT

Il existe plusieurs types de SPI SMT?

Les appareils SPI SMT sont principalement divisés en deux catégories: les machines hors ligne et les machines en ligne. Les machines hors ligne sont généralement utilisées pour détecter les produits finis, tandis que les machines en ligne sont directement intégrées à la ligne de production pour surveiller les problèmes en temps réel.

Les appareils SPI hors ligne sont principalement utilisés pour détecter les produits finis. Ils peuvent être utilisés en fin de ligne pour assurer la qualité du soudage en mesurant l'épaisseur, la surface et le volume de la pâte à souder. Un tel équipement est généralement très précis et flexible et convient à une grande variété d'environnements de production différents.

L'équipement SPI en ligne est directement intégré à la ligne SMT et surveille la qualité d'impression de la pâte à souder en temps réel. Ils utilisent généralement des instruments optiques de haute précision et des logiciels intelligents pour détecter les défauts dans le processus de production à temps, empêchant ainsi les produits problématiques de passer au processus suivant. Les équipements SPI en ligne sont simples à utiliser et adaptés aux besoins d'automatisation des grandes lignes de production.

Principales caractéristiques de SMT spi

La fonction principale de SPI est de détecter si la hauteur, le volume, la surface, les courts - circuits et les décalages de la pâte à souder après impression sont qualifiés. Avec l'équipement SPI, il est possible de vérifier après l'impression de la pâte à souder et de filtrer les PCB mal imprimés avant de les réparer, améliorant ainsi le taux de qualification et les économies après le soudage par refusion.

Plus précisément, SPI peut mesurer avec précision la hauteur, la surface, la forme et la position de la pâte à souder grâce à des caméras de haute précision et à des technologies de traitement d'image avancées. Il recueille et analyse les images des taches de pâte à souder pour déterminer si l'épaisseur, la forme, le décalage de position, etc. de la pâte à souder est conforme aux spécifications. Cela permet de détecter rapidement les défauts de pâte à souder, les problèmes de qualité et les mauvaises conditions, et de prendre des mesures correctives pour améliorer la qualité du soudage et la fiabilité du produit.

Quelles sont les précautions de la machine d'inspection de pâte d'étain SMT?

Lors de l'utilisation de SMT SPI (détection de pâte d'étain), les principales choses à surveiller sont les suivantes:

1. Confirmation et vérification de la largeur de la voie: chaque fois que vous changez de ligne, les plaques doivent être transférées à l'avance pour confirmer si la largeur de la voie est appropriée et si les plaques vont se coincer. Dans le même temps, les points de marquage doivent être vérifiés à l'avance pour faciliter le fonctionnement de la ligne de production.

2. Ajustement de la sensibilité du capteur: Retirez l'espace de chaque ligne, prenez deux couleurs de carte PCB pour la détection et utilisez l'outil pour ajuster correctement la sensibilité du capteur, vous pouvez détecter efficacement la carte PCB noire et ne pas détecter la caméra parce qu'elle est trop sensible, réduisant ainsi le phénomène d'alarme causé par ces raisons sur la carte PCB.

3. Précision de la récupération du programme: lorsque vous changez de ligne, appelez le nom du programme approprié, n'appelez pas le mauvais programme et vérifiez que le bouton de passage est ouvert pour éviter que la carte PCB ne soit mal mesurée ou omise.

Quelles sont les conséquences d'un mauvais entretien de SMT SPI?

1. Impact sur l'efficacité de la production et la qualité des produits: les équipements SPI sont un maillon clé du contrôle de la qualité du traitement des patchs SMT. S'il n'est pas correctement entretenu, il peut entraîner des pannes fréquentes de l'équipement, ce qui peut affecter le calendrier de production. En outre, une détection inexacte de la pâte à souder entraînera l'écoulement de produits défectueux dans le processus suivant, augmentant le coût en temps de retravaillement et de remise en production.

2. Augmentation des coûts de production: un mauvais entretien peut entraîner des réparations fréquentes de l'équipement, ce qui augmente les coûts de réparation. En outre, lorsque des produits défectueux sont découverts à un stade ultérieur de fabrication, des temps de retouche plus longs peuvent être nécessaires, ce qui augmente les coûts de production.

3. Réduire la fiabilité du produit: la fonction principale de l'équipement SPI est d'intercepter les mauvaises impressions de pâte à souder à la source et de réduire la production de mauvais produits. S'il n'est pas correctement entretenu, il peut entraîner plus de sorties de produits défectueux, ce qui réduit la fiabilité du produit.

Pourquoi nous choisir pour acheter SMT SPI?

1. La société a des dizaines de SPI SMT en stock tout au long de l'année, la qualité de l'équipement et les délais de livraison sont garantis.

2. Il y a une équipe technique d'experts qui peut fournir le service technique à guichet unique de déménagement de SMT SPI, entretien, entretien de carte de circuit imprimé, entretien de moteur, etc.

3. Nous avons notre propre production d'usine. En plus d'assurer une qualité optimale, il peut aider les clients à réduire leurs coûts d'exploitation et, dans une large mesure, à augmenter leurs marges.

4. Notre équipe technique travaille 24 heures par jour et nuit. Pour tous les problèmes techniques rencontrés dans les usines SMT, les ingénieurs peuvent répondre à distance à tout moment. Pour les problèmes techniques complexes, des ingénieurs supérieurs peuvent également être envoyés sur site pour fournir des services techniques.

En bref, SPI est largement utilisé dans la fabrication électronique. Lors du choix de l'achat, l'usine doit soigneusement sélectionner les fournisseurs qui ont une équipe technique et des stocks et tenir compte de l'importance et de la rapidité de l'équipement après - vente, de sorte que l'efficacité de la production ne soit pas affectée par les temps d'arrêt de l'équipement.