Usine de fabrication de fours de soudage par retour SMT

Qu'est - ce qu'un four de soudage par refusion SMT?

Le four de soudage par refusion SMT est un appareil qui fournit un environnement chauffé pour faire fondre la pâte à souder afin que les composants montés en surface et les plots de PCB puissent être combinés de manière fiable à l'aide d'un alliage de pâte à souder.

Il existe plusieurs types de fours de soudage par retour SMT?

Les principaux types de fours de soudage par retour SMT comprennent les fours de soudage par retour à air chaud, les fours de soudage par retour infrarouge, les fours de soudage par retour à air chaud complet, les fours de soudage par retour à protection à l'azote, etc. En fonction de leur mode de chauffage et des caractéristiques du processus, ces types sont adaptés aux différents besoins de production et aux caractéristiques du produit.

1. Four de soudage à retour d'air chaud: Ce four de soudage à retour utilise l'air chaud pour rendre la température dans le four plus uniforme, surmontant l'effet de blindage de la différence de température locale et du reflux infrarouge. Le four de soudage par retour d'air chaud convient à l'assemblage à haute densité, peut garantir une température uniforme pour les PCB et les composants et améliorer la qualité du soudage.

2, four de soudage à reflux infrarouge: le soudage à reflux infrarouge est caractérisé par une forte pénétration infrarouge, une efficacité de chauffage élevée et des économies d'énergie. Cependant, des températures inégales peuvent survenir en raison de la différence d'absorption des rayons infrarouges par différents matériaux. Le four de soudage par retour infrarouge est adapté au chauffage combiné de substrats assemblés double face.

3. Four de soudage à retour d'air chaud complet: le four à retour d'air chaud complet est alimenté par circulation d'air forcée à travers une buse de convection ou un ventilateur résistant à la chaleur pour permettre le chauffage des pièces soudées. Cette approche surmonte complètement les problèmes de différences de température locales du soudage par reflux infrarouge, mais peut entraîner des tremblements de la carte de circuit imprimé et des déplacements d'éléments.

Four de soudage à reflux protégé par l'azote: Ce four de soudage à reflux effectue le soudage dans des conditions de protection à l'azote pour empêcher l'oxydation et améliorer la capacité de mouillage de la soudure. Le four de soudage à reflux protégé à l'azote convient à la technologie d'assemblage à haute densité, peut corriger les composants mal alignés, réduire les billes de soudage et convient au processus sans nettoyage.

Principales fonctions du four de soudage par retour

La fonction principale du four de soudage par refusion SMT est de chauffer la pâte fondue en fournissant un environnement chauffé qui combine de manière fiable les éléments de montage en surface et les Plots PCB.

1. Phase de préchauffage: chauffage uniforme de la carte PCB, activation de la pâte à souder pour éviter un chauffage rapide à haute température entraînant une mauvaise soudure.

2. Phase d'isolation: Assurez - vous que la température de la carte PCB et de l'assemblage est stable, que le flux de soudure est suffisamment volatilisé et que les bulles d'air sont évitées pendant le soudage.

3. Phase de reflux: la température du réchauffeur monte au maximum, la température des composants monte rapidement à la température maximale, la soudure est terminée.

4. Phase de refroidissement: rendre le point de soudure solidifié, garantir l'effet de soudage.

Quelles sont les précautions pour les fours de soudage par refusion SMT?

Les principales considérations pour les fours de soudage par refusion SMT comprennent l'entretien de l'équipement, la sécurité opérationnelle et l'entretien quotidien.

Maintenance des équipements

1. Nettoyage quotidien: chaque jour après la fin de la production, l'équipement de retour doit être nettoyé à fond et garder la surface de l'équipement sans saleté 12.

2. Inspection périodique: Vérifiez régulièrement l'usure des composants tels que la bande transporteuse, l'élément chauffant, le ventilateur, le système de transmission et l'équipement de contrôle de la température et remplacez - les si nécessaire 1.

3. Paramètres d'étalonnage: calibrez régulièrement les paramètres de température et de vitesse du four de soudage à reflux pour vous assurer que l'équipement peut contrôler la température avec précision et ajuster la vitesse de la bande transporteuse en fonction des exigences prédéterminées du processus pour assurer la qualité et la cohérence du soudage 1.

Sécurité opérationnelle

1. Panne de courant et d'échappement: Assurez - vous de débrancher l'alimentation électrique du four de soudage par retour avant d'effectuer l'entretien du four de soudage par retour, assurez - vous que le four de soudage par retour s'arrête complètement et supprimez la chaleur résiduelle et l'échappement 3.

2. Porter un équipement de protection: pendant l'entretien, le technicien doit porter un équipement de protection individuelle approprié, tel que des gants résistant à la chaleur, des lunettes de sécurité, des vêtements de travail, etc. 3.

3. Évitez le contact avec des surfaces à haute température: il y a beaucoup de surfaces à haute température à l'intérieur du four de soudage à reflux. Évitez de les toucher directement avec vos mains pendant l'entretien pour éviter les brûlures 3.

4. Utilisez des outils appropriés: lors de l'entretien du four de soudage par refusion, utilisez des outils et un équipement appropriés et évitez de toucher ou de manipuler l'équipement avec vos doigts ou d'autres outils inappropriés.

5. Faites attention à l'utilisation de produits chimiques: si des produits chimiques sont nécessaires à l'entretien, assurez - vous de les utiliser dans un environnement bien ventilé et de les utiliser et de les stocker de manière appropriée pour éviter de causer des dommages physiques ou de contaminer l'environnement.

Maintenance quotidienne

1. Vérifiez l'alimentation et la mise à la terre: Avant de démarrer, vérifiez que les câbles d'alimentation et de mise à la terre de l'appareil sont connectés de manière fiable pour assurer la sécurité24.

2. Vérifiez l'intérieur de la cavité du four: Avant de démarrer, vérifiez la cavité du four et assurez - vous qu'il n'y a pas de corps étranger à l'intérieur de l'appareil, en particulier lorsque l'induction expire ou que la carte de circuit imprimé tombe dans le four, elle doit être nettoyée et réinitialisée à temps 45.

3. Entretien et révision périodiques: les différents composants de l'appareil, en particulier les fils chauffants électriques et les bandes transporteuses, sont régulièrement inspectés et entretenus pour assurer leur bon fonctionnement 4.

4. Faites attention au moteur à air chaud: lorsque vous commencez à souder par refusion, vérifiez d'abord que le son du moteur à air chaud n'est pas anormal et assurez - vous que la bande transporteuse est normale pendant le transport sans déraillement4.

En suivant ces précautions, il est possible de garantir efficacement le bon fonctionnement et la sécurité de fonctionnement du four de soudage par retour SMT.

Comment entretenir un four de soudage par retour SMT

Les principaux éléments de la maintenance des fours de soudage par refusion SMT comprennent le nettoyage régulier, l'inspection et le remplacement des pièces d'usure, l'étalonnage des paramètres de température et de vitesse, ainsi que l'entretien régulier et la formation des opérateurs. Ces mesures sont essentielles pour garantir l'efficacité et la qualité de la production.

Tout d'abord, un nettoyage régulier est l'une des étapes essentielles de l'entretien de votre équipement de soudage par refusion. Chaque jour après la fin de la production, l'équipement doit être soigneusement nettoyé et débarrassé des résidus et de la saleté accumulés, en particulier dans les bandes transporteuses, les zones de chauffage et de refroidissement. En outre, il est nécessaire de nettoyer les tuyaux à l'intérieur du four et de la zone de refroidissement, qui peuvent être nettoyés avec un nettoyeur à ultrasons et un nettoyant.

Deuxièmement, l'inspection et le remplacement des pièces d'usure sont également une partie importante de l'entretien. Les composants tels que les convoyeurs, les éléments chauffants, les ventilateurs, les systèmes d'entraînement et les équipements de contrôle de la température doivent être vérifiés régulièrement pour l'usure et remplacés au besoin.

L'étalonnage des paramètres de température et de vitesse est essentiel pour assurer la qualité du soudage. Les paramètres de température et de vitesse du four de soudage par retour sont régulièrement étalonnés pour s'assurer que l'équipement peut contrôler avec précision la température en fonction des exigences prédéterminées du processus et ajuster la vitesse du convoyeur pour assurer la qualité et la cohérence du soudage.

En ce qui concerne la sécurité du personnel, les points suivants doivent être pris en compte lors de l'entretien d'un four de soudage par retour: couper l'alimentation et l'échappement, assurer le refroidissement de l'équipement, utiliser un équipement de protection individuelle, éviter le contact avec des surfaces à haute température, utiliser des outils appropriés, prêter attention à l'utilisation de produits chimiques et être formé.

Enfin, la maintenance régulière et la formation des opérateurs sont également des éléments importants de la maintenance. En plus de l'entretien quotidien, les fours de soudage par refusion nécessitent un entretien et une révision réguliers, ce qui peut nécessiter un technicien spécialisé. Dans le même temps, assurez - vous que les opérateurs reçoivent une formation appropriée sur la façon de faire fonctionner correctement l'équipement et d'effectuer les tâches de maintenance quotidiennes.

Quelles sont les conséquences d'un mauvais entretien des fours de soudage par refusion SMT?

Un mauvais entretien des fours de soudage par refusion SMT peut entraîner diverses conséquences, notamment une défaillance de l'équipement, une productivité réduite et des problèmes de qualité du produit. Ces conséquences peuvent non seulement affecter le calendrier de production, mais aussi avoir un impact négatif sur la qualité et la sécurité des produits.

Tout d'abord, un mauvais entretien peut entraîner une défaillance de l'équipement. Par exemple, si le système de contrôle de la température d'un équipement de soudage par refusion échoue, cela peut entraîner une instabilité de la température, ce qui peut affecter la qualité du soudage. En outre, si les chaînes et les engrenages de l'appareil ne sont pas correctement lubrifiés et entretenus, cela peut entraîner un mauvais fonctionnement ou même des dommages à l'appareil.

Deuxièmement, un mauvais entretien peut également entraîner une productivité réduite. Par example, une température inégale de l'équipement de soudage par reflux peut entraîner un soudage incomplet nécessitant une nouvelle soudure, ce qui allonge le cycle de production. En outre, une défaillance de l'équipement peut également entraîner l'arrêt de la ligne de production, ce qui affecte davantage l'efficacité de la production.

Enfin, un mauvais entretien peut avoir un impact sérieux sur la qualité du produit. Par exemple, un contrôle inexact de la température peut entraîner des défauts de soudage tels que le soudage à froid et le soudage à froid, ce qui peut affecter les performances électriques et la fiabilité du produit. En outre, les résidus et les problèmes d'humidité dans l'équipement peuvent également entraîner une instabilité ou un dysfonctionnement neutre du produit pendant l'utilisation.

Pourquoi nous choisir pour un four de soudage par refusion SMT?

1. La société a des centaines de fours de soudage par refusion SMT en stock tout au long de l'année, la qualité de l'équipement et les délais de livraison sont garantis.

2. Nous avons une équipe technique professionnelle qui peut fournir un service technique à guichet unique comme la relocalisation, la réparation, l'entretien, la mise à niveau du logiciel et la formation technique du four de soudage par refusion SMT.

3. Nous avons non seulement des accessoires neufs et originaux, mais aussi des accessoires domestiques. Nous avons notre propre usine pour les produire, ce qui a largement aidé les clients à réduire leurs coûts d'exploitation et à améliorer leurs marges.

4. Notre équipe technique travaille 24 heures par jour et nuit. Pour tous les problèmes techniques rencontrés dans l'usine SMT, une réponse à distance de l'Ingénieur peut être organisée à tout moment. Pour les problèmes techniques complexes, des ingénieurs supérieurs peuvent également être envoyés sur site pour fournir des services techniques.

En résumé, le four de soudage par retour est sans aucun doute un équipement très important pour SMT. Lors du choix d'un fournisseur similaire, en plus des avantages en termes de stock et de prix, une attention particulière doit être accordée au fait que le fournisseur dispose d'une équipe technique professionnelle, qui joue un rôle essentiel dans la production normale des futurs équipements.