En tant que fournisseur réputé de machines à patch SMT, nous nous engageons à fournir des machines à patch SMT neuves et d'occasion et des accessoires de diverses marques célèbres. Nous avons un grand stock, donc les prix sont compétitifs et en profiter pour améliorer votre entreprise d'assemblage de PCB, vous aider à réduire les coûts et augmenter l'efficacité. Fournir un service de produit à guichet unique + service technique + solutions est notre mission à vie. Si vous recherchez un fournisseur de machine de patch SMT de haute qualité ou une autre machine SMT, voici la gamme de produits SMT que nous avons pour vous. Si vous avez des suggestions, vous pouvez & 39; Pas trouvé, contactez - nous directement ou consultez - nous via le bouton à droite.
Hitachi GXH-1S est une machine de placement haute performance avec une grande précision, une vitesse élevée et une longue durée de vie. Ses principaux paramètres comprennent :Précision : La précision de placement est de +/-0,05 mm et peut atteindre +/-0.
La machine de placement ASM X4i est une machine de placement à très grande vitesse développée conjointement par Siemens et ASM, caractérisée par une vitesse élevée, une haute précision et une grande stabilité
L'ASM D4 est une machine de placement haute performance et haute précision qui appartient à la série SIPLACE de Siemens. Elle est équipée de quatre cantilevers et de quatre têtes de collecte et de placement à 12 buses, ...
ASM D1 est une machine de placement à cantilever unique équipée de 6 têtes de placement de collecte de buses et d'une tête de placement de ramassage, adaptée à une variété de besoins de production. Sa vitesse de placement est de 20 000 tr/min.
Sony SI-G200MK3 est une machine de placement de puces, principalement utilisée pour la technologie de montage en surface (SMT) dans la fabrication électronique. Il s'agit d'un produit de Sony Corporation et il est adapté au placement automatique de puces.
Le Global SMT GI-14D présente les caractéristiques techniques suivantes : Système de porte-à-faux double et d'entraînement à arc élevé, garantissant la stabilité et l'efficacité de l'équipement 1. Technologie de moteur linéaire VRM® brevetée...
La vitesse de placement de Hitachi G5 peut atteindre 70 000 pièces/heure, la résolution est de 0,03 mm, le nombre de chargeurs est de 80, l'alimentation est de 200 volts et le poids est de 1 750 kg. Ces paramètres montrent...
Haute efficacité : le SM481 améliore l'efficacité de la production avec une excellente vitesse et précision, adaptée à une réponse rapide à la demande du marché.Support diversifié : ce modèle peut gérer plusieurs types de comp...
La machine de patch SMT est l'équipement de base dans la fabrication électronique. Elle peut placer des composants électroniques sur le PCB de manière efficace et précise pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production. Il se compose de composants tels que le rack et le mécanisme de mouvement X - y. Le flux de travail comprend la résolution d'instructions, la prise de composants, la correction visuelle, le placement et la détection d'état. La machine de patch SMT se caractérise par une haute précision, une vitesse élevée, une flexibilité et une intelligence. Dans le domaine de la fabrication électronique, les machines à patch SMT (Surface Mounted Technology) jouent sans aucun doute un rôle essentiel.
En tant qu'équipement de base dans la production d'équipements électroniques, la machine à patch SMT peut placer des composants électroniques sur une carte de circuit imprimé (PCB) de manière efficace et précise, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits électroniques.
1. Machine de patch à grande vitesse:La machine de patch à grande vitesse est l'un des équipements de base de la ligne de production SMT. Il est principalement utilisé pour placer rapidement et précisément de minuscules composants électroniques sur un PCB (carte de circuit imprimé).
Ce type d'équipement a généralement une vitesse et une précision de placement élevées et peut répondre aux besoins d'une production efficace à grande échelle.
Son champ d'application est large et couvre des domaines tels que l'électronique grand public, l'équipement de communication, l'électronique automobile, etc.
2. Machine multifonctionnelle SMT:Une machine SMT multifonction est un appareil qui intègre plusieurs fonctions de montage. Il peut traiter simultanément des composants de différentes tailles et types, y compris des plaques, des Inserts, des composants profilés, etc.
Ce type d'équipement est très flexible et adapté à la production de petites et moyennes séries, en particulier pour les scénarios de production nécessitant des changements fréquents de type et de spécifications de composants.
Principales caractéristiques de la machine SMT
SMT haute vitesse:SMT les machines SMT peuvent rapidement installer des composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés, avec des vitesses d'installation pouvant atteindre des dizaines de milliers de pièces par seconde, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production.
Positionnement de haute précision:SMT les machines SMT utilisent un système de vision de haute précision pour identifier et localiser avec précision la position des composants électroniques afin d'assurer la précision de l'installation.
Alimentation automatique:SMT la machine SMT est équipée d'une machine d'alimentation automatique qui peut charger automatiquement les composants électroniques et éviter les erreurs et les déchets causés par le fonctionnement manuel.
Économies de travail:SMT le fonctionnement automatisé des machines SMT peut considérablement réduire les coûts de main - d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production.
Améliorer la qualité des produits:Grâce au patch de haute précision de la machine de patch SMT, il est possible de réduire le taux d'erreur et d'améliorer la qualité du produit.
1. Nettoyage quotidien:Nettoyez régulièrement la surface et les composants internes de la machine à patch pour enlever la poussière et la saleté. Prenez soin d'utiliser des outils de nettoyage et des détergents appropriés pour éviter d'endommager l'équipement.
2. Lubrification des pièces en mouvement:Lubrifiez régulièrement les parties mobiles de la machine à patch pour réduire l'usure et améliorer l'efficacité opérationnelle de l'équipement. Utilisez un lubrifiant approprié et assurez - vous que le lubrifiant n'endommage pas les autres composants de l'appareil.
3. Nettoyage des capteurs et équipements optiques:Nettoyez régulièrement les capteurs et l'équipement optique de la machine à patch pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Prenez soin d'utiliser un chiffon doux et un nettoyant approprié pour éviter de rayer ou d'endommager ces pièces sensibles.
4. Inspection du chargeur:Vérifiez régulièrement le chargeur de la machine de placement pour vous assurer que le plateau et le chargeur fonctionnent correctement. Prenez soin de remplacer les pièces d'alimentation endommagées ou usées.
5. Inspection et remplacement des buses:Vérifiez régulièrement la buse de la machine à patch pour vous assurer que sa forme et son fonctionnement sont corrects. Si la buse est fortement usée, elle doit être remplacée à temps.
6. Dépannage:Lorsque la machine SMT échoue, la cause doit être trouvée et réparée à temps. Si vous rencontrez un problème insoluble, vous pouvez demander une assistance technique au fabricant de votre appareil.
7. Formation du personnel:Les opérateurs et le personnel de maintenance des machines SMT sont régulièrement formés pour améliorer leurs compétences et leur permettre de mieux entretenir et utiliser les machines SMT.
8. Production sûre:Assurer un fonctionnement sûr des machines SMT et respecter les règles de sécurité de la production. Les machines SMT sont soumises à des contrôles de sécurité réguliers afin de garantir les performances de sécurité de l'équipement.
1. Pendant que la machine fonctionne, l'opérateur doit fonctionner avec soin et ne pas mettre la tête ou les mains dans la portée de la machine pour éviter les accidents.
2. Il est strictement interdit d'inspecter la machine pendant l'opération. Si une machine en fonctionnement tombe en panne, elle doit être vérifiée à l'arrêt.
3. Il est strictement interdit à quiconque de démarrer la machine lorsque l'opérateur vérifie la défaillance de la machine et doit suspendre le signe d'avertissement pour interdire l'arrêt de l'interrupteur pendant l'entretien.
4. Lors du déplacement manuel des composants dans l'appareil, il est nécessaire de confirmer que l'ensemble portatif est une pièce capable de résister à la force, afin d'éviter d'endommager l'ensemble de l'appareil en raison de l'incapacité à supporter la force;
5.lorsque les pièces de l’équipement de commande sont déplacées individuellement, il faut s’assurer que la tête de placement est maintenue à une hauteur suffisante pour ne pas toucher le rail de guidage ou d’autres pièces.
6. En cas d'alarme anormale ou de bruit anormal pendant l'utilisation de l'équipement, toutes les opérations doivent d'abord être suspendues pour informer le technicien de résoudre le problème sur place. Il est strictement interdit de prendre des mesures privées pour endommager le site de l'accident.
7. Il est strictement interdit de démonter l'alimentateur pendant le fonctionnement de l'équipement, sinon il est facile d'endommager la lentille laser;
8. Lors de l'entretien ou du nettoyage de l'intérieur de l'équipement, il est strictement interdit d'utiliser un pistolet à air comprimé pour souffler des composants sur des pièces de précision, ce qui peut facilement obstruer la machine.
9. Lors du démontage et de l'assemblage de la machine d'alimentation, il est strictement interdit d'utiliser la force brute et l'opération brutale. Lorsque la tête de placement est située au - dessus du chargeur, il est strictement interdit de le démonter.
10. Lors du réglage de la largeur du rail, le rail de la machine de placement doit être environ 1 mm plus large que le substrat. S'il est trop étroit, il est facile de se coincer, s'il est trop large, il est facile de laisser tomber la plaque.
Un mauvais entretien de la machine à patch peut entraîner diverses conséquences, notamment une productivité réduite, des problèmes de qualité du produit et des dommages à l'équipement. Ces problèmes n'affectent pas seulement les entreprises & 39; Le calendrier de production et le contrôle des coûts, mais peuvent également avoir un impact négatif sur la qualité des produits et la satisfaction des clients.
Tout d'abord, un mauvais entretien de la machine à patch peut entraîner une réduction de l'efficacité de la production. En raison d'une mauvaise dissipation de chaleur à l'intérieur de l'équipement ou d'un mauvais flux de gaz, l'équipement peut surchauffer, ce qui entraîne des performances instables et même des défaillances telles que le gel, ce qui affecte gravement le calendrier de production. En outre, l'usure à l'intérieur de l'équipement et le réglage incorrect des paramètres peuvent également entraîner une productivité réduite, car ces problèmes peuvent entraîner des arrêts fréquents de l'équipement pour la réparation et le réglage.
Deuxièmement, un mauvais entretien de la machine à patch peut entraîner des problèmes de qualité du produit. Les problèmes de qualité courants comprennent les pièces manquantes, les pièces latérales, les pièces retournées, les composants mal alignés et les composants manquants. Ces problèmes peuvent non seulement augmenter le taux de reprise, mais aussi affecter la qualité globale du produit et la satisfaction du client. Par exemple, un mauvais alignement et la perte d'un composant peuvent entraîner une défaillance du produit, tandis que les pièces manquantes et les pièces latérales peuvent affecter l'intégrité et la stabilité du produit.
Enfin, un mauvais entretien de la machine placée peut également entraîner des dommages à l'équipement. En raison du manque de nettoyage et d'entretien en temps opportun, les composants tels que les axes de mouvement, les vis, les rails de guidage de l'équipement peuvent s'user en raison de l'accumulation de poussière et de graisse, ce qui affecte la précision et la durée de vie de l'équipement. En outre, la graisse et la poussière dans les voies d'air peuvent provoquer des blocages des voies d'air, corroder les joints internes et les composants tels que les électrovannes et les générateurs de vide, ce qui affecte gravement l'utilisation normale de l'équipement.
La société a des centaines de machines de patch SMT en stock tout au long de l'année, la qualité de l'équipement et les délais de livraison sont garantis
Il y a une équipe technique d'experts qui peut fournir un service technique à guichet unique pour la relocalisation, la réparation, l'entretien, le test de précision CPK, la réparation de la carte de circuit imprimé, la réparation du moteur, la réparation de la ligne d'alimentation, la réparation de la tête de patch, la Mise à niveau du logiciel, la formation technique, etc.
En plus des nouveaux accessoires originaux en stock, nous avons également des accessoires domestiques tels que des ceintures, des buses, des filtres. Tuyau d'air, etc., nous avons notre propre production d'usine, qui aide beaucoup les clients à réduire les coûts d'exploitation et à améliorer la marge bénéficiaire.
Notre équipe technique fonctionne 24 heures sur 24. Pour tous les problèmes techniques rencontrés dans l'usine SMT, un Ingénieur peut être organisé à tout moment pour répondre aux questions à distance. Pour les problèmes techniques complexes, des ingénieurs supérieurs peuvent également être envoyés sur site pour fournir des services techniques.
En résumé, la machine à patch est sans aucun doute l'équipement le plus important et le plus cher de SMT. Lors du choix d'un fournisseur similaire, en plus des avantages en termes de stock et de prix, une attention particulière doit être accordée au fait que le fournisseur dispose d'une équipe technique professionnelle, qui joue un rôle essentiel dans la production normale des futurs équipements.
Nos clients proviennent tous de grandes entreprises cotées en bourse.
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