La Fuji SMT XP143E est une petite machine SMT universelle multifonctionnelle, à grande vitesse, à haute précision et compacte. Elle peut accueillir des puces 0603 (0201) et des composants de grande taille de forme spéciale, augmenter le nombre de stockages de buses et est équipée d'une fonction tampon côté distribution et d'une fonction SMT sans échappement.
Fonctions principales et paramètres techniques Plage de montage : il peut monter des puces extrêmement petites 0402 (01005) sur des composants de grande taille 25*20 mm, avec une hauteur de composant maximale de 6 mm. Précision de montage : ± 0,050 mm pour les composants rectangulaires, ± 0,040 mm pour QFP, etc. Vitesse de montage : 0,165 seconde/pièce pour les composants rectangulaires, 21 800 pièces/heure ; 0,180 seconde/pièce pour les composants 0402, 20 000 pièces/heure.
Taille de la machine : 1 500 mm de long, 1 300 mm de large, 1 408,5 mm de haut (hors tour de signalisation), le poids de la machine est d'environ 1 800 kg.
Champ d'application et étapes de fonctionnement
Le XP143E est adapté aux lignes de production CMS et à la production de divers produits électroniques. Les étapes de fonctionnement comprennent :
Vérifiez si l’alimentation électrique et la pression d’air sont normales.
Allumez la machine, vérifiez qu'il n'y a pas d'objets étrangers à l'intérieur, que la tête de buse est en position montante et que le FEEDER est correctement placé.
Entrez dans l'interface d'opération « OPÉRATEUR » et sélectionnez le programme de production.
Installez le matériau et ajustez la largeur de la piste pour assurer un flux fluide du PCB.
Une fois la production terminée, appuyez sur « Terminer le substrat actuel » et appuyez sur la touche « FERMER » pour quitter l'écran principal.
Sélectionnez le fonctionnement de la machine, appuyez sur la touche rouge « ARRÊT D'URGENCE », coupez l'alimentation du système et enfin coupez l'alimentation 220 V.
Conseils d'entretien et de maintenance
Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement, il est recommandé d'entretenir et de maintenir régulièrement l'équipement, y compris le nettoyage de l'intérieur de l'équipement, la vérification de l'état de fonctionnement de la buse et du FEEDER, et l'étalonnage régulier de la précision de placement, etc.