FANUC Industrial Fiber Laser -korjaus

FANUC LASER C -sarja on erittäin luotettava teollisuuslaserjärjestelmä, jota käytetään pääasiassa:

Auton korin hitsaus

Tehoakun käsittely

Tarkka metallin leikkaus

▌Ydinkokoonpano:

Laserlähde: kuitulaser (1kW-6kW)

Aallonpituus: 1070±10nm

Käyttöliittymä: täysin integroitu FANUC-robotin ohjausjärjestelmä

Suojaustaso: IP54

II. Yleisiä virhekoodeja ja ratkaisuja

1. Laserlähteeseen liittyvät virheet

Hälytyskoodi Merkitys Hätähoito Perusratkaisu

C1000 Laser Ready -signaalin poikkeavuus Tarkista 24 V ohjausvirtalähde Vaihda I/O-kortti tai pääohjauspiirilevy

C1020 Riittämätön jäähdytysveden virtaus Tarkista vesipumppu/suodatin Puhdista vesipiiri tai vaihda virtausmittari

C1045 Laserteho on alhainen Nosta asetusarvoa väliaikaisesti Puhdista QBH-liitin tai vaihda LD-moduuli

2. Optinen järjestelmävirhe

Hälytyskoodi Merkitys Pikadiagnoosi

C2010 Tarkennuspeilin lämpötila on liian korkea 1. Tarkista jäähdytyskaasupiiri

2. Mittaa linssin pinnan kontaminaatio

C2025 Säteen polun hälytys Tarkista optisen polun eheys IR-kortilla

3. Ohjausjärjestelmävirhe

teksti

Kopioida

C3001 - Yhteys robotin kanssa aikakatkaistiin

Käsittelyvaiheet:

1. Käynnistä HMI-paneeli uudelleen

2. Tarkista DeviceNet-liitin

3. Päivitä ohjausohjelmisto

III. Standardoitu huoltoprosessi

1. Päivittäinen huolto

Tarkista ulkoisen optisen polun suojalinssin kontaminaatio

Vahvista jäähdytysveden lämpötila (pitäisi pitää 22±2 ℃)

Tallenna lasertehon laskenta-arvo (vaihtelun tulee olla <±3 %)

2. Kuukausihuolto

Optinen järjestelmä:

Käytä puhdistukseen vedetöntä etanolia + pölytöntä paperia:

Kollimaattori

Tarkentava linssi

Suojaava ikkuna

Mekaaninen järjestelmä:

Voitele X/Y-akselin ohjauskiskot

Tarkista valokuitukaapelin taivutussäde (>150mm)

3. Vuosittainen syvähuolto

▌Valtuutetun insinöörin on suoritettava:

Laser sisäinen optinen tarkastus

Jäähdytysjärjestelmän kemiallinen puhdistus

Turvalukon toimintatesti

IV. Tärkeimmät ehkäisevät toimenpiteet

1. Optisen järjestelmän suojaus

Asenna laserinterferometri valvoaksesi optisen polun vakautta reaaliajassa

Asenna ilmapölynpoistojärjestelmä käsittelyalueelle

2. Jäähdytysjärjestelmän optimointi

Käytä erityistä jäähdytysnestettä (suositus on alkuperäinen FANUC CF-20)

Vaihda suodatin 2000 tunnin välein

3. Sähkösuojaus

Määritä online-UPS (vähintään 10kVA)

Maadoitusvastus <4Ω

V. Huoltoteknologian kohokohdat

1. Tarkka diagnoositekniikka

Kolmiulotteinen sädeanalyysi:

A[Vikailmiö] --> B[Säteen laatuanalyysi]

B --> C{Elliptisyys>1,2?}

C -->|Kyllä| D[Tarkista kollimaattori]

C -->|Ei| E[Tarkista kuitukytkentä]

2. Erikoisprosessisovellus

Lasertehon talteenottotekniikka:

Pidennä käyttöikää LD-vanhenemiskompensointialgoritmin avulla

Tyypillinen vaikutus: Tehonvaimennusaste laskettu 15 %:sta/vuosi 5 %:iin/vuosi

VI. Onnistuneet tapaukset

Uusi energiaajoneuvojen akkuhyllyn hitsauslinja:

Ongelma: C1045:n toistuva raportointi (tehon puute)

Ratkaisumme:

Käytä kuidun päätypinnan regenerointitekniikkaa korvataksesi koko QBH-sarjan

Optimoi jäähdytysvesikanavan suunnittelu

Tulokset:

Ylläpitokustannukset pienenivät 62 %

MTBF nousi 800 tunnista 1500 tuntiin

VII. Palvelusitoumus

✔ Alkuperäiset varaosat (toimita huoltoraportti)

✔ 48 tunnin hätäapu (mukaan lukien vapaapäivät)

Jos tarvitset meitä auttamaan yritystäsi vähentämään kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta, ota meihin välittömästi yhteyttä ja etsi keskitetty ratkaisu