SMT Head -tehdas - Sivu4

Mikä on smt-työpää?

Paikkapää on SMT-paikkauskoneen ydinkomponentti, joka vastaa komponenttien poimimisesta, siirtämisestä ja sijoittamisesta. Paikkapää sisältää yleensä yhden tai useamman imusuuttimen, poimii komponentit alipaineadsorptiolla ja on varustettu visuaalisella järjestelmällä, joka varmistaa sijoituksen tarkkuuden.

Kuinka monta tyyppiä SMT-päitä on olemassa?

1. Kiinteä pää: käytetään yleensä monitoimisissa sijoituskoneissa, robottisuuttimella ja imujärjestelmällä, sopii erikokoisille osille.

2. Pystysuuntainen pyöritys/tornipää: käytetään nopeissa sijoittelukoneissa, joissa on useita suuttimia, voi säätää kulmavirhettä käytön aikana sijoituksen tehokkuuden parantamiseksi.

3. Yhdistetty pää: koostuu useista itsenäisistä päistä, jotka sopivat erittäin tarkkoihin, vähän vikoja aiheuttaviin tuotantolinjoihin

Smt-sijoituspään päätoiminnot

1. Komponenttien poimiminen: Ota komponentit ulos syöttölaitteesta ja valmistele asettamista varten.

2. Sijoita komponentit: Aseta komponentit tarkasti piirilevyn asetettuun asentoon.

3. Paikannusjärjestelmä: Varmista sijoituksen tarkkuus ja tehokkuus käyttämällä yleensä servomoottorikäyttöä ja voimansiirtojärjestelmää korkean tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi

Kuinka huoltaa SMT-asennuspäätä?

1. Ensin sinun on poistettava pää varovasti sijoituskoneesta. Tämä vaihe vaatii erityistä varovaisuutta, jotta vältytään laitteiston tarpeettomilta vaurioilta.

2. Poista seuraavaksi käytöstä poistettu komponenttilaatikko ja käännä "HEAD SERVO" -kytkin OFF-asentoon. Jatka sen jälkeen suuttimen irrottamista.

3. Käytä käsikahvaa kääntääksesi pään asentojen 7 ja 8 välillä. Tämä vaihe helpottaa myöhempiä huoltotoimenpiteitä.

4. Aseta peili alustalle pään alle. Tämä helpottaa ruuvien löytämistä ja käyttöä sekä parantaa huoltotehokkuutta.

5. Käytä M5 puolisuunnikkaan muotoista kuusioavainta löysäämään laaksoruuvi ja poista sitten pään kiinnityskappale. Tämä vaihe edellyttää, että ruuvi on täysin löysätty, jotta kiinnityskappale voidaan poistaa sujuvasti.

6. Paina jakoavaimella laastarin pään liukusäädintä ylöspäin toisella kädellä ja pidä päätä tiukasti toisella kädellä, jotta se voidaan vetää hitaasti ulos. Sinun on pysyttävä rauhallisena ja kärsivällisenä tämän prosessin aikana, jotta et aiheuta lisäpainetta tai vahingoita laitteita.

7. Paina lopuksi henkitorven liitintä neulakärkisillä pihdeillä ja vedä henkitorvi ulos laastarin pään poistamiseksi.

Mitä varotoimenpiteitä on noudatettava SMT:n poiminta ja sijoittamista varten?

1. Käytä antistaattista rengasta: Teknikon tulee käyttää antistaattista rengasta, joka on tarkastettu ennen käyttöä varmistaakseen, että piirilevy on kytketty oikein/sekoittunut, vaurioitunut, epämuodostunut, naarmuuntunut ja muita vikoja.

2. Pidä piirilevy puhtaana: Piirilevyn liitinlevyn on valmisteltava elektroniset materiaalit etukäteen ja kiinnitettävä huomiota kondensaattorin oikeaan napaisuuteen ja suuntaan.

3. Käytä sängyjä: Metalliosien liittämistä varten on käytettävä staattisen sähkön ja kontaminaatioiden välttämiseksi.

4. Tarkista materiaalien laatu: Kiinnitettyjen komponenttien asennon ja suunnan tulee olla oikea, komponenttien tulee olla tasaisesti levyn pinnalla ja komponenttien tulee olla K-nasta-asentoon.

5. Vältä aineellisia vahinkoja: Jos materiaalin havaitaan olevan ristiriidassa SOP- ja BOM-taulukon eritelmien kanssa, siitä on ilmoitettava ajoissa luokan/joukkueen johtajalle.

6. Käsittele materiaaleja varovasti: materiaaleja on käsiteltävä varoen, eikä SMT-paikannuskäsittelyn alkuvaiheessa olevia piirilevyjä saa pudottaa komponenttien vahingoittumisen vuoksi.

7. Pidä työtaso puhtaana: Henkilökunnan tulee puhdistaa työtaso ennen lähtöä, poistua töistä ja pitää se puhtaana.

Mitä seurauksia SMT-työpään virheellisestä huollosta on?

1. Puuttuvat osat: Suuttimen hengitysteiden tukkeutumisen, suuttimen vaurion tai väärän suuttimen korkeuden vuoksi komponentteja ei voida imeä tai sijoittaa kunnolla, mikä johtaa osien puuttumiseen.

2. Sivuosat ja kääntöosat: Sijoituskoneen asennuspään suuttimen korkeus on väärä tai sijoituskoneen ohjelma on asetettu väärin, jolloin komponentit kääntyvät sivusuunnassa sijoituksen aikana.

3. Poikkeama: Suutin on epävakaa tai sijoituskoneen ohjelman parametrit on asetettu väärin, jolloin komponenttien sijoituskohta poikkeaa tyynystä, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun.

4. Komponenttien häviäminen: Suutin on vaurioitunut tai imuilman paine on riittämätön, mikä aiheuttaa komponentin vaurioitumisen asennuksen aikana.

Miksi ostat meiltä SMT-asennuspäät?

1. Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi ja korjauspään huoltotiimi. Jokainen paikkauspää on testattu ammattimaisilla instrumenteilla ja laitteilla, ja täydellinen testiraportti voidaan toimittaa.

2. Meillä on suuri varasto, satoja patch-päitä varastossa ympäri vuoden, mikä voi varmistaa oikea-aikaisen toimituksen ja hintaedut.

3. Meillä on sekä alkuperäisiä uusia että alkuperäisiä käytettyjä tuotteita. Asiakkaat voivat valita sopivia lisävarusteita budjettinsa mukaan, mikä auttaa vähentämään kustannuksia ja lisäämään voittoja.

4. Tekninen tiimi työskentelee 24 tuntia vuorokaudessa ja yöllä. Kaikki tekniset ongelmat voidaan ratkaista verkossa, ja vanhempia insinöörejä voidaan myös lähettää tarjoamaan paikan päällä teknisiä palveluja.