SMT-koukkutyyppinen pystysyöttölaite on SMT-tuotannossa (surface mount technology) yleisesti käytetty syöttölaite, jota käytetään pääasiassa elektronisten komponenttien toimittamiseen sijoituskoneeseen. Koukkutyyppisen pystysyöttimen rakenne mahdollistaa komponenttien tehokkaan ja vakaan toimituksen, ja se soveltuu erilaisiin tuotantotarpeisiin.
Koukkutyyppisten pystysyöttölaitteiden luokittelu ja soveltuvat skenaariot
Koukkutyyppiset pystysyöttölaitteet jaetaan pääasiassa seuraaviin tyyppeihin:
Nauhasyöttölaite: käytetään erilaisiin teippiin pakattuihin komponentteihin, laajalti massatuotannossa korkean hyötysuhteen ja alhaisen virhesuhteen vuoksi.
Putken syöttölaite: sopii putkiin asennetuille komponenteille, ja tärysyöttölaitetta käytetään varmistamaan, että komponentit tulevat jatkuvasti sijoituspään imuasentoon.
Bulkkisyöttölaite: sopii komponenteille, jotka on ladattu vapaasti muovattuihin muovilaatikoihin tai pusseihin, ja komponentit syötetään sijoituskoneeseen tärysyöttölaitteen tai syöttöputken kautta.
Tarjotinsyöttölaite: jaettu yksikerroksisiin ja monikerroksisiin rakenteisiin, sopii tilanteisiin, joissa lokerotyyppisiä materiaaleja ei ole paljon tai monikerroksiset rakenteet sopivat suurelle määrälle IC-integroituja piirikomponentteja.
Koukkutyyppisen pystysyöttölaitteen toimintaperiaate ja rakenteelliset ominaisuudet
Koukkutyyppisen pystysyöttimen toimintaperiaate on lähettää komponentit patch-pään imuasentoon tärinällä tai ilmanpaineella. Sen rakenteellisia ominaisuuksia ovat:
Erittäin tarkka sähköinen tyyppi: korkea lähetystarkkuus, nopea syöttönopeus, kompakti rakenne ja vakaa suorituskyky.
Erilaiset tekniset tiedot: Nauhan syöttölaitteen leveys on 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 mm ja 56 mm, ja väli on 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm ja 16 mm.
Laaja sovellusalue: Soveltuu erityyppisille elektronisille komponenteille, kuten IC integroitujen piirien komponenteille, PLCC:lle, SOIC:lle jne. Esimerkkejä koukkutyyppisen pystysyöttimen sovelluksista ja vaikutuksista SMT-tuotannossa
Koukkutyyppinen pystysyöttölaite on laajalti käytössä SMT-tuotannossa, erityisesti massatuotannossa, jossa nauhansyöttölaite on ensisijainen valinta korkean hyötysuhteensa ja alhaisen virheprosentin vuoksi. Putkensyöttölaitteet ja bulkkisyöttölaitteet sopivat tietyntyyppisille komponenteille, kun taas alustasyöttölaitteet sopivat monikerroksisille rakenteille ja suurelle määrälle IC-integroituja piirikomponentteja. Näiden syöttölaitteiden valinta ja käyttö voivat parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja paikkaustarkkuutta, vähentää manuaalisia toimintoja ja virheprosentteja ja parantaa siten tuotannon yleistä laatua.