ASM-värinäsyöttölaite, joka tunnetaan myös nimellä vibration FEEDER, on apulaite SMT-paikannuksessa. Sitä käytetään pääasiassa putkiin asennettujen IC-, FET-, LED- ja muiden elektronisten komponenttien lähettämiseen paikkakoneen suutinasentoon peräkkäin. Sen toiminnot ja toimintaperiaatteet ovat seuraavat:
Toiminnot ja tehosteet
Syöttötoiminto: ASM-värähtelysyötin tuottaa tietyn värähtelytaajuuden täryttimen kautta, jotta putkeen asennetussa kumiputkessa oleva siru siirtyy hitaasti paikkakoneen suuttimen materiaalin poimintaasentoon varmistaen, että paikkakone voi poimia tarkasti komponentit ylös.
Paranna tehokkuutta ja tarkkuutta: Tärinäsyöttölaite voi parantaa paikkauskoneen nopeutta ja tarkkuutta, vähentää manuaalisen toiminnan määrää ja virhetasoa, ja se soveltuu pienten eräiden tuotantoon.
Sopeutua erilaisiin tarpeisiin: Tärinäsyöttölaite voi säätää tärinän taajuutta ja amplitudia tarpeen mukaan sopeutuakseen erilaisiin tuotantotarpeisiin ja komponenttityyppeihin.
Toimintaperiaate
ASM-värähtelysyöttimen toimintaperiaate on tuottaa tärinää sähkömagneettisen täryttimen kautta siten, että putken komponentit siirretään peräkkäin paikkakoneen suutinasentoon. Värähtelyn taajuutta ja amplitudia voidaan säätää nupilla varmistaakseen, että komponentit pääsevät suuttimen asentoon tasaisesti.
Sovellettavat skenaariot
ASM tärinäsyöttölaite soveltuu pienierätuotantoon, koska sen toiminta on suhteellisen monimutkaista ja vaatii tiheää materiaalin täyttöä ja soveltuu korkeaa tarkkuutta ja tehokkuutta vaativiin tuotantoympäristöihin.
Sovellusalueet
Automatisoitu tuotantolinja: Elektroniikkatehtaan patch-tuotantolinjalla ASM-värähtelysyöttölaite voi heittää pienikokoisia komponentteja materiaalialustalta määritettyyn paikkaan tehokkaan paikkausprosessin saavuttamiseksi. Autojen kokoonpanolinjalla tärinäsyöttölaite voi täryttää pieniä osia, kuten pultteja, haluttuun asentoon, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ASM-värähtelysyöttimellä on keskeinen rooli SMT-päivitysten käsittelyssä. Ainutlaatuisen syöttömenetelmänsä ja säätötoimintonsa ansiosta se varmistaa patch-koneen vakaan toiminnan ja tehokkaan tuotannon.