Amplitude Satsuma X on ranskalaisen Amplituden lanseeraama suuritehoinen ultranopea ohutlevylaser. Se käyttää vallankumouksellista ohutlevyvahvistintekniikkaa saavuttaakseen kilowattitason keskimääräisen tehon samalla, kun se säilyttää femtosekunnin pulssin tarkkuuden, mikä määrittelee uudelleen teollisen ultranopean käsittelyn tehorajan.
2. Läpimurto toimintaperiaate
1. Thin-slice-vahvistimen arkkitehtuuri
Gain medium: Yb:YAG kristalli ohut viipale (paksuus <200 μm)
Pinta-ala/tilavuussuhde on 100 kertaa perinteisten sauvalaserien taso
Tukee monivaiheista pumppausta (16 energianpoistoa)
Lämmönhallinnan edut:
Lämpögradientti <0,1°C/mm (perinteiset sauvalaserit >5°C/mm)
Teoreettinen linssin lämpövaikutus lähestyy nollaa
2. Monivaiheinen vahvistusjärjestelmä
Siemenlähde: kuituoskillaattori (pulssin leveys <300fs)
Esivahvistusvaihe: kuitu-CPA-järjestelmä (pulssin venytys 2ns:iin)
Päävahvistinaste: ohut monipäästövahvistin (yksittäinen pulssienergia > 50mJ)
Kompressori: ritiläpari puristaa takaisin femtosekunnin pulsseja
3. Reaaliaikainen ohjaustekniikka
Mukautuva optinen järjestelmä:
Muotoutuva peili korjaa aaltorintaman vääristymän (tarkkuus λ/10)
Reaaliaikainen pulssidiagnoosi (FROG-teknologian integrointi)
Älykäs virranhallinta:
Säädä automaattisesti pulssijonon parametreja materiaalin heijastavuuden mukaan
Tehon vaihtelu <±0,8 % (8 tuntia jatkuvaa käyttöä)
III. Alan johtavat edut
1. Tehon ja tarkkuuden tasapaino
Parametrit Satsuma X HP3 Perinteinen levylaser
Keskiteho 1kW 500W
Yhden pulssin energia 50mJ 20mJ
Alumiinifolion käsittelynopeus 15m/min (0,1mm paksuus) 8m/min
Lämmön vaikutusalue <5μm <10μm
2. Teollisen sovellettavuuden läpimurto
7×24 jatkuva toiminta:
Ota käyttöön optinen liimaton muotoilu (värinänvaimennus> 5G)
Keskeisten komponenttien MTBF > 30 000 tuntia
Älykäs huoltojärjestelmä:
Ennakoiva huoltomuistutus (perustuu tekoälyalgoritmiin)
Modulaarinen vaihto (optiset komponentit <30 minuuttia)
3. Materiaalin käsittelyn edut
Heijastava metallin käsittely:
Kuparihitsauksen syvyys-leveyssuhde 20:1 (perinteinen tekniikka <10:1)
Kultafolion leikkaus ilman sulatushelmiä (nopeus>20m/min)
Läpinäkyvän materiaalin käsittely:
Lasin sisäisen muunnelman laadunvalvonnan tarkkuus ±0,5 μm
Safiirin leikkauskartio <0,1°
IV. Tyypillisiä sovellusskenaarioita
1. Uuden energian akkujen valmistus
Napakorvan leikkaus:
8μm kuparifolion leikkausnopeus 30m/min
Reunavapaa (Ra<0,5 μm)
Akun kuoren hitsaus:
Alumiiniseoksen hitsausläpimitta 10 mm
Huokoisuus <0,01 %
2. Ilmailu
Turbiinin siiven jäähdytysreikä:
Korkean lämpötilan metalliseoksen mikrohuokoset (Φ50 μm syvyys-halkaisijasuhde 50:1)
Ei uudelleenvalettua kerrosta (väsymisikä kasvanut 3 kertaa)
Komposiittimateriaalin käsittely:
Delaminoitumaton CFRP-leikkaus (lämmön vaikutusalue <3 μm)
3. Tarkkuuselektroniikka
Joustava piirikäsittely:
PI-kalvon leikkaustarkkuus ±2 μm
Viivan vähimmäisleveys 15 μm
Puolijohdepakkaus:
Lasin läpireiän (TGV) käsittelytehokkuus kasvoi viisinkertaiseksi
V. Teknisen vertailun edut
Vertailukohteet Satsuma X Yhdysvaltalainen kilpailija saksalainen kilpailija
Tehon skaalautuvuus 1,5 kW suunnittelu 800 W yläraja 1 kW yläraja
Pulssin joustavuus 0,1-10ps säädettävissä Kiinteä pulssinleveys Rajoitettu säätö
Jalanjälki 1,2m² 2m² 1,8m²
Energiankulutussuhde 1,0 1,3 1,2
VI. Palvelun tukijärjestelmä
Globaalit sovelluslaboratoriot: Ranska/USA/Japani/Kiina (Shanghai)
Prosessin kehityspaketti: Tarjoaa yli 100 materiaalinkäsittelyparametrikirjastoa
Etädiagnoosi: 5G-verkon reaaliaikainen vianetsintä
Satsuma X ratkaisi menestyksekkäästi ultranopeiden laserien "lämpöpullonkaula"-ongelman suurtehokentällä integroimalla syvälle ohutkalvovahvistusteknologian ja älykkään ohjauksen, ja siitä tuli transformoiva työkalu strategisille aloille, kuten ilmailuteollisuudelle ja uudelle energialle. Sen modulaarinen rakenne varaa myös teknistä tilaa tulevia päivityksiä varten 1,5 kW:iin.