Han's Fiber Laser HFM-K -sarja

Han's Laser HFM-K -sarjan lasereiden kattava esittely

I. Tuotteen asemointi

HFM-K-sarja on Han's Laserin (HAN'S LASER) lanseeraama erittäin tarkka kuitulaserleikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu ohuiden levyjen nopeaan leikkaamiseen ja tarkkuusosien käsittelyyn, soveltuu erityisesti 3C-elektroniikkaan, lääketieteellisiin laitteisiin, tarkkuuslaitteistoihin ja muille aloille, joilla on erittäin korkeat vaatimukset leikkaustarkkuudelle ja tehokkuudelle.

2. Ydinrooli ja markkina-asema

1. Tärkeimmät teolliset käyttötarkoitukset

3C-elektroniikkateollisuus: matkapuhelimen keskikehysten ja tablettien metalliosien tarkkuuskäsittely

Lääketieteelliset laitteet: kirurgisten instrumenttien ja implanttien metalliosien leikkaus

Tarkkuuslaitteisto: kellon osien ja mikroliittimien käsittely

Uutta energiaa: tehoparistokielekkeiden ja akkukuorten tarkka muotoilu

2. Tuotteiden eriyttäminen

Vertailukohteet HFM-K-sarja Perinteiset leikkuulaitteet

Esineiden käsittely 0,1-5mm ohuet levyt 1-20mm yleislevyt

Tarkkuusvaatimukset ±0,02mm ±0,1mm

Tuotanto voittaa Huippunopea jatkuva tuotanto Perinteinen nopeus

3. Tekniset keskeiset edut

1. Erittäin tarkka leikkauskyky

Paikannustarkkuus: ±0,01 mm (ajaa lineaarimoottorilla)

Viivan vähimmäisleveys: 0,05 mm (tarkkoja onttoja kuvioita voidaan käsitellä)

Lämmön vaikutusalue: <20μm (suojaa materiaalin mikrorakennetta)

2. Nopea liikkeen suorituskyky

Suurin nopeus: 120 m/min (X/Y-akseli)

Kiihtyvyys: 3G (alan huipputaso)

Sammakon hyppynopeus: 180 m/min (vähennä ei-käsittelyaikaa)

3. Älykäs prosessijärjestelmä

Visuaalinen sijoittelu:

20 miljoonan pikselin CCD-kamera

Automaattisen tunnistuksen paikannustarkkuus ±5 μm

Mukautuva leikkaus:

Leikkauksen laadun reaaliaikainen seuranta

Tehon/ilmanpaineen parametrien automaattinen säätö

IV. Yksityiskohtainen selitys avaintoiminnoista

1. Tarkkuustyöstötoimintopaketti

Toiminto Tekninen toteutus

Mikroliitosleikkaus Säilytä automaattisesti 0,05-0,2 mm mikroliitännät estääksesi mikroosien roiskumisen

Purseeton leikkaus Erityinen ilmavirran ohjaustekniikka, poikkileikkauksen karheus Ra≤0,8μm

Erikoismuotoinen reikien leikkaus Tukee 0,1 mm:n erittäin pienten reikien käsittelyä, pyöreysvirhe <0,005 mm

2. Ydinlaitteiston kokoonpano

Laserlähde: yksimuotokuitulaser (500W-2kW valinnainen)

Liikejärjestelmä:

Lineaarinen moottorikäyttö

Hila-asteikon palaute, jonka resoluutio on 0,1 μm

Leikkauspää:

Erittäin kevyt rakenne (paino <1,2 kg)

Automaattinen tarkennusalue 0-50mm

3. Materiaalin sopeutumiskyky

Sovellettava materiaalin paksuus:

Materiaalityyppi Suositeltu paksuusalue

Ruostumaton teräs 0,1-3 mm

Alumiiniseos 0,2-2mm

Titaaniseos 0,1-1,5 mm

Kupariseos 0,1-1mm

V. Tyypilliset sovellustapaukset

1. Älypuhelinten valmistus

Käsittelysisältö: ruostumattomasta teräksestä valmistetun keskikehyksen ääriviivojen leikkaus

Käsittelyvaikutus:

Leikkausnopeus: 25m/min (1mm paksuus)

Oikean kulman tarkkuus: ±0,015 mm

Ei myöhempiä kiillotusvaatimuksia

2. Lääketieteellinen stentin leikkaus

Käsittelyvaatimukset:

Materiaali: NiTi-muistiseos (0,3 mm paksu)

Pienin rakennekoko: 0,15 mm

Laitteen suorituskyky:

Ei muodonmuutoksia lämmön vaikutuksesta leikkauksen jälkeen

Tuotteen saanto >99,5 %

3. Uuden energian akun käsittely

Napakorvan leikkaus:

Kuparifolion (0.1mm) leikkausnopeus 40m/min

Ei purseita, ei sulavia helmiä

VI. Teknisten parametrien vertailu

Parametrit HFM-K1000 Japanilainen kilpailija Saksalainen kilpailija B

Paikannustarkkuus (mm) ±0,01 ±0,02 ±0,015

Pienin reiän halkaisija (mm) 0,1 0,15 0,12

Kiihtyvyys (G) 3 2 2.5

Kaasunkulutus (l/min) 8 12 10

VII. Valinta suositukset

HFM-K500: Soveltuu T&K/pienen erän erittäin tarkkaan käsittelyyn

HFM-K1000: Päämalli 3C-elektroniikkateollisuudelle

HFM-K2000: Lääketieteellinen/uuden energian massatuotanto

VIII. Palvelun tuki

Prosessilaboratorio: Tarjoaa materiaalien testauspalveluita

Nopea vastaus: Valtakunnallinen 4 tunnin palvelupiiri

Älykäs käyttö ja ylläpito: Laitteiden tilan pilvivalvonta

HFM-K-sarjasta on tullut benchmark-laite tarkkuuden mikrokoneistuksen alalla tarkkuuskoneistuksen + älykkään ohjauksen + erikoistekniikan kolminkertaisen edun ansiosta, ja se sopii erityisen hyvin edistyneille valmistusaloille, joilla on tiukat vaatimukset käsittelyn laadulle.