SMT X-RAY Manufacturing Factory

Mitä SMT X-RAY on

Röntgensäteily on tekniikka, joka käyttää röntgensäteiden läpitunkeutumisvoimaa PCBA:n sisäisen rakenteen rikkomattoman testauksen suorittamiseen. Tätä tekniikkaa käytetään pääasiassa elektronisten komponenttien, liittimien jne. sisäisen rakenteen ja vikojen havaitsemiseen, kuten juotosliitoksen laatu, sisäiset halkeamat, tyhjiöt jne.

Kuinka monta tyyppiä SMT Automatized X-RAY tarkastus PCB on olemassa?

SMT X-RAY on pääasiassa kahdenlaisia: kaksiulotteinen X-RAY ja kolmiulotteinen X-RAY.

Kaksiulotteinen röntgensäte voi tarjota vain positiivisen näkymän ylhäältä alas, mikä sopii perusvikojen havaitsemiseen, kuten juotosliitoksen paksuuden, muodon ja massatiheyden jakautumisen tarkistamiseen. Tämän tyyppinen röntgenlaite on suhteellisen yksinkertainen rakenne ja nopea tunnistusnopeus, mutta sen toiminnot ovat suhteellisen rajalliset.

Kolmiulotteinen röntgenkuva voi tehdä kolmiulotteisen kuvantamisrekonstruktion käyttämällä röntgentomografiaa, röntgenkerrostusta tai tietokonetomografiaa (CT) täydellisen kolmiulotteisen vaikutuksen saamiseksi. Tämäntyyppinen röntgenlaite soveltuu monimutkaisempiin tunnistustarpeisiin, kuten BGA-juotosvikojen kattavaan analyysiin, mutta havaitsemisnopeus on hidas ja kustannukset ovat korkeat.

Lisäksi eri käyttöskenaarioiden mukaan röntgentunnistuslaitteet voidaan jakaa myös offline- ja online-tyyppeihin. Offline-X-RAY vaatii manuaalista käyttöä materiaalien noutamiseen ja sijoittamiseen sekä skannaukseen ja etiketöihin, kun taas online-X-RAY:llä on toimintoja, kuten automaattinen skannaus, etiketöinti ja viallisten tuotteiden lajittelu, jotka voivat maksimoida työn tehokkuuden ja säästää työtä.

Röntgensäteen päätoiminnot

Röntgensäteiden päätoiminnot ovat juotosliitoksen tunnistus, komponenttien tunnistus, PCB-levyn tunnistus ja pakkausten tunnistus. Röntgenlaite pystyy havaitsemaan juotosliitosten sijainnin, koon ja eheyden röntgensäteiden tunkeutumisen kautta hitsauksen laadun varmistamiseksi.

SMT-tuotannossa röntgenlaitteita käytetään pääasiassa piilotettujen juotosliitosten, kuten komponenttien, kuten BGA:n ja CSP:n hitsauslaadun havaitsemiseen. Nämä juotosliitokset ovat piilossa, eikä niitä voi suoraan havaita paljaalla silmällä tai perinteisillä AOI-laitteilla. Röntgenlaite näkee näiden piilotettujen juotosliitosten läpi varmistaakseen, että hitsausvirheitä, kuten kylmäjuotosliitoksia ja siltoja, ei ole.

Mitkä ovat SMT PCB X-RAY-tarkastuksen varotoimet?

1. 1. Säteilyturvallisuus: Röntgensäteillä on säteilyvaara. Käyttäessään niiden on oltava tiukasti virallisten käyttösääntöjen ja laitteiden merkkivalojen mukaisia operaattoreiden turvallisuuden varmistamiseksi.1

2. 2. Laitteiden virtaturvallisuus: Varmista, että laitteen tulovirtalähde on vakiojännitteellä, jotta vältetään epävakaan jännitteen aiheuttamat laitevauriot tai turvallisuusonnettomuudet.1

3. 3. Laitteiden huolto: Tarkista säännöllisesti laitteiden kunkin osan eheys, erityisesti röntgenputkien ja ilmaisimien huolto, laitteen normaalin toiminnan varmistamiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi.

Mitkä ovat seuraukset elektronisten komponenttien SMT X-RAY-tarkastuksen virheellisestä huollosta?

1. Laitteen suorituskyvyn heikkeneminen: Kun käyttöaika kasvaa, laitteiden suorituskyky voi heikentyä. Jos säännöllistä huoltoa ja kalibrointia ei suoriteta, havaitsemisen laiminlyönnin ja väärän havaitsemisen riski voi kasvaa.

2. Virheellinen tunnistus ja väärä tunnistus: Laitteiden riittämätön resoluutio, kuvankäsittely- ja analyysivirheet, riittämätön käyttäjän kokemus ja koulutus jne. voivat kaikki johtaa epäonnistuneeseen tunnistukseen ja väärään tunnistus1.

3.Turvallisuusvaarat: Laitteiden vanheneminen ja virheellinen huolto voivat aiheuttaa laitteiden vikoja, lisätä toimintariskejä ja jopa aiheuttaa haittaa käyttäjille.

Onko olemassa ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä virheellisen huollon varalta?

1. Säännöllinen huolto ja kalibrointi: Huolehdi ja kalibroi laitteita säännöllisesti vakaan laitteen suorituskyvyn varmistamiseksi.

2. Juna-operaattorit: Tarjotaan liikenteenharjoittajille ammatillista koulutusta, jolla parannetaan heidän kykyään tunnistaa ja tulkita röntgenkuvia.

3. Käytä korkealaatuista juotospastaa: Valitse korkealaatuista juotospastaa varmistaaksesi, että sen voimassaoloaika ja viskositeetti täyttävät vaatimukset.

4. Säädä sijoituskoneen parametrit: Tarkista säännöllisesti sijoituskoneen ilmanpaine ja muut parametrit sijoitustarkkuuden varmistamiseksi.

Miksi valita ostaa X-RAY SMT Process meiltä?

1.Yrityksellä on kymmeniä SMT X-RAY varastossa ympäri vuoden, ja sekä laitteiden laatu että toimituksen oikea-aikaisuus on taattu

2. On olemassa asiantuntija tekninen tiimi, joka voi tarjota yhden luukun teknisiä palveluja, kuten siirto, korjaus, huolto, levyn korjaus, moottorin korjaus, kameran korjaus jne.

3. Meillä on oma tehdas tuottaa joitakin lisävarusteita. Parhaan laadun lisäksi se auttaa asiakkaita alentamaan käyttökustannuksia ja kasvattamaan voittomarginaaleja suurelta osin.

4. Tekninen tiimimme toimii 24 tuntia vuorokaudessa ja yövuorossa. Kaikkiin SMT-tehtaiden kohtaamiin teknisiin ongelmiin insinöörit voivat vastata etänä milloin tahansa. Monimutkaisten teknisten ongelmien tapauksessa vanhempia insinöörejä voidaan myös lähettää tarjoamaan teknisiä palveluja paikan päällä.

Lyhyesti sanottuna X-RAY on laajalti käytetty elektroniikan valmistusteollisuudessa. Ostaessaan tehtaiden tulisi valita huolellisesti toimittajat, joilla on teknisiä tiimejä ja varastoja, ja niiden tulisi harkita laitteiden myynnin jälkeisen palvelun merkitystä ja ajantasaisuutta enemmän, jotta ne eivät vaikuta tuotannon tehokkuuteen laitteiden seisokkien vuoksi.