SMT Stencil Printer Manufacturing Factory

Mikä on SMT-juotepastan näyttötulostinkone?

Juotospastatulostin (SMT-tulostin) on tärkeä laite pintaliitostekniikan (SMT) tuotantolinjalla, jota käytetään juotospastan tarkkaan levittämiseen piirilevylle (PCB). Juotospastatulostimen päätehtävä on tulostaa juotospasta tasaisesti piirilevyn tyynyn kohdalle valmistautuakseen myöhempään elektronisten komponenttien sijoitteluun.

Kuinka monta tyyppiä SMT-tulostimia on olemassa?

SMT-tulostimia on kolmea päätyyppiä: manuaaliset tulostimet, puoliautomaattiset tulostimet ja täysautomaattiset tulostimet.

Manuaaliset tulostimet vaativat manuaalista käyttöä ja soveltuvat pienierätuotantoon ja näytetuotantoon.

Puoliautomaattisia tulostimia voidaan ohjata yksinkertaisilla ohjelmilla ja ne sopivat keskisuurten erän tuotantotarpeisiin.

Täysautomaattiset tulostimet ovat edistynein tyyppi, joka voi suorittaa tulostustehtävät automaattisesti ja soveltuu laajamittaiseen tuotantoon.

Stencil-tulostimen päätoiminnot

1. Tarjoa juotospastapinnoite: juotospasta on tärkeä materiaali SMT-tuotannossa, jota käytetään elektronisten komponenttien liittämiseen PCB-levyihin. Juotospastatulostin levittää juotospasta tasaisesti piirilevyn tyynyn asentoon pinnoituslaitteen läpi varmistaakseen hitsauslaadun vakauden ja luotettavuuden.

2. Saavuta erittäin tarkka tulostus: Juotospastatulostimen tulostuspäässä on erittäin tarkka liikkeenohjausjärjestelmä, joka voi ohjata juotospastan pinnoitteen sijaintia ja paksuutta millimetrin tasolla. Tämä voi varmistaa juotoksen tarkkuuden ja johdonmukaisuuden sekä parantaa elektronisten komponenttien ja piirilevyjen välistä hitsauksen laatua.

3. Paranna tuotannon tehokkuutta: Juotospastatulostimessa on nopea päällystystoiminto ja se voi nopeasti suorittaa laajamittaiset painotyöt. Perinteiseen manuaaliseen pinnoitukseen verrattuna juotospastatulostin voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja säästää työvoimakustannuksia.

4. Vähennä inhimillisiä virheitä: Juotospastatulostin voi välttää inhimilliset virheet manuaalisessa pinnoitusprosessissa automaattisen ohjauksen avulla. Se voi varmistaa juotospastan tasaisen pinnoitteen ja välttää epäjohdonmukaisten manuaalisten toimintojen aiheuttamat hitsausongelmat

5. Paranna työympäristöä: Tinaäänitulostin voi tehokkaasti vähentää juotospastan tuottaman hajun ja pölyn vaikutusta käyttäjään suljetun rakenteen ja imulaitteen kautta ja parantaa työympäristöä.

6. Tiedonhallinta ja laadunvalvonta: Juotospastatulostimet on yleensä varustettu tiedonhallinta- ja laadunvalvontajärjestelmillä, jotka voivat tallentaa kunkin tulostusprosessin olennaiset tiedot, mukaan lukien käytetyn juotospastan määrän, tulostuspaikan, tulostusnopeuden jne. Nämä tiedot voivat olla käytetään myöhempään laadunvalvontaan ja prosessin optimointiin tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden parantamiseksi.

7. Toteuta erityiset prosessivaatimukset: Juotospastatulostimet voivat toteuttaa myös joitain erityisiä prosessivaatimuksia, kuten juotospastan paikallisen päällystyksen, monikerroksisten piirilevyjen tulostamisen jne. Nämä erityisvaatimukset edellyttävät usein erittäin tarkkaa ohjausta ja säätöä, ja juotospastatulostimet voivat tarjota vastaavat toiminnot ja joustavuus.

Kuinka ylläpitää SMT Stencil Printer -tulostinta?

1. Päivittäinen puhdistus ja tarkastus

1. Puhdista laitteen pinta säännöllisesti pölyn ja lian poistamiseksi ja pidä laite puhtaana ja kuivana.

2. Puhdista teräsverkkomalli ja käytä erityistä puhdistusnestettä tai ultraäänipuhdistuskonetta poistamaan aukkoon jäänyt juotospasta, jotta kuivunut juotospasta ei vaikuta seuraavan tulostuksen tehoon.

3. Tarkista, onko kaavin kulunut tai vaurioitunut. Vaihda tarvittaessa kaavin ajoissa ja säädä kaavin kulmaa ja painetta.

4. Tarkista, onko teräslevy kulunut tai vaurioitunut, erityisesti toistuvan käytön jälkeen, varmistaaksesi, että teräslevy on tiukasti kiinni eikä löystynyt.

2. Komponenttien huolto

1. Puhdista ja voitele voimansiirtojärjestelmä, kuljetuskiskot, tasot ja muut osat kulumisen ja vikojen vähentämiseksi.

2. Tarkista säännöllisesti tärkeimmät osat, kuten sähköjärjestelmä, ohjausjärjestelmä ja tulostuspää, varmistaaksesi, että ne ovat hyvässä toimintakunnossa.

3. Vaihda säännöllisesti kuluvat osat, kuten tulostuspäät ja kaavin, varmistaaksesi laitteen tulostuslaadun.

3. Voitelu ja säätö

1. Voitele laitteen liikkuvat osat säännöllisesti, käytä asianmukaisia ​​voiteluaineita ja voitele laitekäsikirjan vaatimusten mukaisesti.

2. Tarkista ketjun kireys ja kuluminen ja säädä tai vaihda tarvittaessa.

3. Tarkista pneumaattinen järjestelmä, puhdista sylinteri, solenoidiventtiili ja ilmalähde varmistaaksesi pneumaattisen järjestelmän normaalin toiminnan ja tarkista, onko ilmanpaine vakaa ja onko vuotoja.

Mitä varotoimia SMT-tulostimille tulee noudattaa?

1. Kun painetussa piirilevyssä ei ole korjaustiedostoa, online-tallennusaika ei saa ylittää 1 tuntia. Kun lisäät juotospastaa keskelle, kaapimen rullausmäärä on ratkaiseva, mikä ei saa olla enemmän tai vähemmän.

2. Laitteen turvaluukkua ei voi avata tulostimen ollessa käynnissä, mikä voi aiheuttaa henkilövahinkoja.

3. Laitteen huollon aikana virransyöttö on katkaistava ensin.

4. Älä aseta muita osia laitteen sisäiselle työpinnalle laitteen käytön aikana (kuten kaavinta, juotospastapulloja, pölyttömiä liinoja).

Mitä seurauksia on SMT-tulostimen väärästä huollosta?

Painolaadun heikkeneminen: kuten huono tulostus, offset, liikaa tinaa, liian vähän tinaa ja muita ongelmia, jotka vaikuttavat tuotteiden laatuun ja pätevyysasteeseen.

Lisääntynyt laitteiden vikaantuminen: Pitkäaikainen huollon puute tai epäasianmukainen huolto johtaa laitteiden osien lisääntyneeseen kulumiseen, lisääntyneeseen vikaantumiseen ja vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja laitteiden käyttöikään.

Turvallisuusvaarat: Epäasianmukainen toiminta, kuten virran katkaisematta jättäminen ja henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttämättä jättäminen, voi aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia, kuten sähköiskun ja mekaanisen vamman.

Miksi valita meidät PCB-näyttötulostimen ostamiseen?

1. Yrityksellä on satoja SMT-tulostimia varastossa ympäri vuoden, ja sekä laitteiden laatu että toimitusten oikea-aikaisuus on taattu.

2. Meillä on asiantunteva tekninen tiimi, joka voi tarjota yhden luukun teknisiä palveluita, kuten SMT-tulostimien siirto-, korjaus-, huolto-, CPK-tarkkuustestaus, levykorjaus, moottorikorjaus, kamerakorjaus jne.

3. Varastossa olevien uusien ja alkuperäisten lisävarusteiden lisäksi meiltä löytyy myös kotimaisia ​​lisävarusteita, kuten kaavinta, kaavinterää jne. Meillä on oma tehdas valmistaa niitä, mikä suurelta osin auttaa asiakkaita vähentämään käyttökustannuksia ja kasvattamaan voittomarginaaleja.

4. Tekninen tiimimme toimii 24 tuntia vuorokaudessa ja yövuoroissa. Kaikkiin SMT-tehtaiden kohtaamiin teknisiin ongelmiin insinöörit voivat vastata etänä milloin tahansa. Monimutkaisissa teknisissä ongelmissa voidaan lähettää myös vanhempia insinöörejä tarjoamaan teknisiä palveluita paikan päällä.

Lyhyesti sanottuna juotospastatulostimilla on tärkeä rooli SMT-tuotantolinjoilla. Kun ostat tällaisia ​​tärkeitä SMT-laitteita, sinun on valittava huolellisesti toimittajat, joilla on tekniset tiimit ja varastot, sekä otettava huomioon laitteiden huoltopalveluiden merkitys ja oikea-aikaisuus, jotta laitteiden seisokit eivät vaikuta tuotannon tehokkuuteen.