Paano mapanatili at mapanatili ang placement machine: pagbabahagi ng mga pangunahing kakayahan at mga praktikal na paraan

Sa industriya ng pagmamanupaktura ng electronics, ang placement machine ay isang karaniwang ginagamit na aparato para sa tumpak na pag-mount ng mga elektronikong bahagi sa PCB.

Upang matiyak ang normal na operasyon ng placement machine at pahabain ang buhay ng serbisyo nito, mahalaga ang regular na pagpapanatili. Ang mga sumusunod ay ilang pamamaraan

at mga pamamaraan para sa pagpapanatili ng placement machine upang matiyak ang mahusay at matatag na trabaho nito.

1. Regular na paglilinis: Ang regular na paglilinis ay isang mahalagang hakbang sa pagpapanatili ng placement machine

Una, patayin ang placement machine at idiskonekta ang power. Gumamit ng stencil wiping paper at non-corrosive cleaning agent para dahan-dahang punasan ang ibabaw ng makina,

lalo na ang ibabaw ng X/Y cantilever magnetic track, ang grating ruler, at ang lugar ng pagpoproseso ng PCB. Kasabay nito, siguraduhing linisin ang alikabok at mga labi sa loob

ang makina, at gumamit ng vacuum cleaner upang linisin ang mga natitirang materyales sa track at jacking platform.

2. Lubricating parts

Ang placement machine ay isang uri ng high-precision na kagamitan. Upang matiyak ang normal na operasyon nito at pahabain ang buhay ng serbisyo nito, ang regular na pagpapadulas ay isang mahalagang gawain sa pagpapanatili.

Kapag pumipili ng angkop na pampadulas, kinakailangan upang matiyak na ang pampadulas ay may mahusay na anti-wear at mataas na temperatura na mga katangian ng paglaban upang umangkop sa kapaligiran sa pagtatrabaho

ng placement machine. Kasama sa mga karaniwang pampadulas ang grasa at langis, at ang naaangkop na mga pampadulas ay maaari ding gamitin ayon sa tagagawa ng placement machine.

mga rekomendasyon. Ang oiling ng conveying guideway ay pinahiran, at ang slider ng X/Y cantilever ay nilagyan ng langis. Matapos makumpleto ang proseso ng oiling, kailangang dalhin ang kagamitan

out ang pagsubok ng "permanenteng operasyon ng cantilever". Ang inirerekomendang tagal ay mga 30 minuto. Dapat tandaan na ang labis na pagpapadulas ay dapat na iwasan, upang hindi maging sanhi ng hindi kinakailangang mga pagkabigo.

3. Suriin ang track light barrier sensor

Ang light barrier sensor sa track ng placement machine ay may mahalagang papel sa tumpak na pagpoposisyon at pagtuklas ng PCB. Regular na suriin ang kondisyon ng pagtatrabaho

ng mga bahaging ito upang matiyak na ang mga ito ay malinis at maayos na nakahanay. Kung may nakitang mga sira o hindi wastong bahagi, palitan ang mga ito sa oras.

4. Pag-calibrate at pagsasaayos

Ang katumpakan at katatagan ng placement machine ay nangangailangan ng regular na pagkakalibrate (ACT, MAPPING board) gamit ang isang natatanging jig. Magsagawa ng regular na pagkakalibrate at pagkakalibrate ayon

sa mga tagubilin ng tagagawa. Kabilang dito ang pagkakalibrate ng patch head (ACT) at ang pagkakalibrate ng X/Y axis cantilever (MAPPING). Ibinabalik ng ACT ang pangkalahatang pag-mount

katumpakan ng ulo ng pagkakalagay, at ibinabalik ng MAPPING ang katumpakan ng slider ng X/Y axis (mga katangian ng impluwensya sa pag-mount: sa isang tiyak na direksyon ng axis, ang pangkalahatang offset). Sa pagkakasunud-sunod

upang matiyak ang pagiging tunay ng proseso ng pagkakalibrate, dapat itong isagawa ng mga propesyonal upang matiyak ang katumpakan ng pagkakalagay at katatagan ng placement machine.

5. Suriin ang power supply at mga de-koryenteng koneksyon

Regular na suriin ang pagiging maaasahan ng de-koryenteng koneksyon ng placement machine upang matiyak ang katatagan at kaligtasan ng kagamitan. Suriin kung ang linya ng supply ng kuryente ay

nasira o nakalantad na tanso, maluwag, at suriin kung matatag ang koneksyon ng kuryente. Kung may nakitang mga problema, ayusin o palitan ang mga ito sa oras.

6. I-update ang software at firmware

Ang software at firmware ng pick and place machine ay ang susi sa tamang operasyon nito. Regular na i-update ang mga bersyon ng software at firmware upang matiyak na gumagana ang software ng

mas perpekto ang makina at mas kaunti ang mga BUG. Bilang karagdagan, kinakailangan na regular na i-back up ang monter data (MA) sa server upang maiwasan ang pagkawala ng data. Bilang karagdagan, kapag ang sistema

ay abnormal, maaari din nitong lutasin ang abnormalidad sa pamamagitan ng mabilis na pagpapanumbalik ng data ng placement machine.

7. Mga operator ng pagsasanay

Bilang karagdagan sa regular na gawain sa pagpapanatili, ang mga operator ng pagsasanay ay isa ring mahalagang bahagi ng pagpapanatili ng normal na operasyon ng mga placement machine. Tiyaking pamilyar ang operator

gamit ang tamang operasyon ng placement machine at ang paghawak ng mga karaniwang pagkakamali upang mabawasan ang hindi kinakailangang pinsala at downtime ng makina.

Sa madaling salita, ang pagpapanatili ng placement machine ay ang susi upang matiyak ang mahusay at matatag na trabaho nito. Sa pamamagitan ng regular na paglilinis, pagpapadulas, pag-calibrate at pagsasaayos, pagsuri ng kapangyarihan

at mga de-koryenteng koneksyon, pag-update ng software at firmware, at mga operator ng pagsasanay, maaari mong pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga placement machine at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon.

Bilang isang world-class na "supply chain + technology chain" na matalinong service operator ng mga placement machine, ang Xinling Industry ay nakatuon sa pagbibigay ng mga one-stop na solusyon para sa ASM placement

mga makina. Mayroon kaming karanasang teknikal na koponan na maaaring magbigay sa mga customer ng mga customized na plano sa pagpapanatili ng kagamitan at mga serbisyo sa pagsasanay. Kung ito man ay pagpili ng kagamitan,

pag-install at pag-commissioning o after-sales support, nagagawa naming magbigay sa mga customer ng propesyonal na teknikal na suporta at solusyon. Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan tungkol sa pagpapanatili

at pagpapanatili ng mga placement machine, mangyaring makipag-ugnayan sa amin, maglilingkod kami sa iyo nang buong puso.