Pagkumpuni ng RPMC Industrial Picosecond Pulse Laser

Ang mga sumusunod ay karaniwang mga pagkakamali at paraan ng pagpapanatili para sa RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps:

Mga karaniwang pagkakamali at sanhi

Walang ilaw

Problema sa power supply: Ang maluwag na koneksyon ng kuryente, pagkabigo ng power switch, fuse blown o pagkasira ng bahagi ng panloob na power supply ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng laser na makakuha ng normal na power supply at sa gayon ay hindi naglalabas ng liwanag.

Laser tube failure: Ang pagtanda ng laser tube ay unti-unting magpapapahina sa output ng enerhiya o kahit na hihinto sa paglabas ng liwanag; Laser tube water cooling system failure, tulad ng water pump failure, mahinang sirkulasyon ng paglamig ng tubig o mahinang kalidad ng tubig, ay magdudulot ng sobrang init ng laser tube at makakaapekto rin sa liwanag na output.

Problema sa control system: Nabigo ang software o control card at hindi mailabas nang tama ang light output command; Ang mga hindi wastong setting ng parameter, gaya ng power, frequency at iba pang setting ng parameter, ay maaaring maging sanhi ng pagkabigong maglabas ng liwanag o hindi sapat na kapangyarihan ng laser.

Problema sa optical path: Ang optical lens ay natatakpan ng mga pollutant tulad ng alikabok at langis, o ang lens ay nasira at ang optical path ay na-offset, na hahadlang sa laser na mag-transmit nang normal.

Panlabas na mga kadahilanan: Ang temperatura at halumigmig sa paligid na lampas sa naaangkop na hanay ay maaaring makaapekto sa pagganap ng laser; ang mga mekanikal na pagkabigo, tulad ng mga problema sa mga gumagalaw na bahagi tulad ng mga riles ng gabay at sinturon, ay maaari ring hindi direktang makaapekto sa paglabas ng laser.

Abnormal na lugar ng liwanag

Hindi regular na daanan ng liwanag: Ang laser tube ay hindi maayos na nakahanay sa liwanag na daanan, o ang vibration sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay nagiging sanhi ng paglilipat ng liwanag na landas, na magiging sanhi ng paglihis ng liwanag mula sa gitna, hindi regular na hugis o pagkawala ng pag-andar ng pagtutok.

Pagkasira ng lens: Ang mga gasgas, pagkalat ng coating o kontaminasyon sa reflective lens o focusing lens ay makakasagabal sa pamamahagi ng enerhiya ng laser beam, na magreresulta sa pagbaluktot ng hugis ng light spot, hindi pantay na liwanag o dispersion ng beam.

Pagkasira ng kuryente

Overload: Ang laser ay gumagana sa mataas na kapangyarihan sa loob ng mahabang panahon, o ang disenyo ng power supply ay hindi makatwiran at ang kapangyarihan ay hindi sapat, na maaaring maging sanhi ng power supply na mag-overload, mag-overheat o masunog ang mga panloob na bahagi.

Overvoltage: Masyadong mataas ang input boltahe dahil sa pagbabagu-bago ng boltahe ng grid, pagkabigo ng power regulator at iba pang dahilan, na maaaring makapinsala sa power supply ng laser.

Mahina ang pag-aalis ng init: Ang heat sink ay na-block, ang fan ay nabigo o ang ambient temperature ay masyadong mataas, na nagreresulta sa mahinang heat dissipation ng power supply, tumaas ang panloob na temperatura, at pagkatapos ay nagiging sanhi ng mga pagkabigo.

Component aging: Ang mga capacitor, resistors, power tubes at iba pang bahagi sa loob ng power supply ay tatanda pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, at ang performance ay bababa o mabibigo pa.

Mga paraan ng pagpapanatili

Regular na suriin ang optical path system: Regular na suriin ang laser tube at ang optical na bahagi tulad ng mga reflector at tumututok na salamin sa optical path upang matiyak na ang mga ito ay matatag na naka-install at ang optical path ay tumpak na nakahanay. Kung may alikabok o contaminants, gumamit ng mga espesyal na tool sa paglilinis at reagents upang linisin; para sa mga gasgas o nasira na lente, palitan ang mga ito sa oras.

Panatilihin ang sistema ng paglamig: Kung ang laser ay water-cooled, siguraduhin na ang cooling water circulation ay normal, regular na suriin ang working status ng water pump, kung ang water pipe ay naka-block o tumutulo, at palitan ang cooling water sa oras upang mapanatiling malinis ang tubig at walang mga dumi. Kung ito ay isang air-cooled na laser, tiyaking gumagana nang normal ang fan at linisin ang alikabok sa radiator nang regular.

Suriin ang power supply system: Regular na suriin kung ang input voltage ng power supply ay stable at kung ang power supply connection line ay maluwag o nasira. Suriin ang mga bahagi sa loob ng power supply, tulad ng mga capacitor, resistors, atbp., para sa mga palatandaan ng pagtanda o pinsala, at palitan ang mga ito sa oras kung kinakailangan. Kasabay nito, tiyaking maganda ang pag-alis ng init ng power supply, panatilihing malinis ang radiator, at gumagana nang normal ang fan.

Linisin ang labas ng kagamitan: Regular na linisin ang alikabok at mga labi sa laser casing upang mapanatiling malinis ang hitsura ng kagamitan. Iwasang gamitin ang laser sa isang kapaligirang may maraming alikabok, langis o kinakaing gas upang maiwasang maapektuhan ang pagganap at buhay nito.

Pagsusuri ng software at parameter: Regular na suriin kung na-update ang software ng laser control. Kung may available na update, i-upgrade ito sa oras para makakuha ng mas mahusay na performance at stability. Kasabay nito, suriin kung tama ang mga setting ng parameter sa software upang maiwasan ang mga pagkabigo na dulot ng mga maling parameter.

Kontrol sa kapaligiran: Panatilihin ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran sa pagtatrabaho ng laser sa loob ng naaangkop na hanay. Sa pangkalahatan, ang temperatura ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 15 ℃-30 ℃ at ang halumigmig ay dapat na panatilihin sa ibaba 50%. Kasabay nito, siguraduhin na ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay malinis at maayos upang mabawasan ang akumulasyon ng alikabok at mga labi.