Ang TruFiber Laser P compact ay isang high-reliability, high-beam-quality fiber laser na malawakang ginagamit sa precision cutting, welding, additive manufacturing at iba pang larangan. Gayunpaman, ang pangmatagalang high-load na operasyon ay maaaring humantong sa pagkasira ng pagganap o biglaang pagkabigo, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili.
Sa pangunahing teknolohiya sa pagpapanatili at mga na-optimize na solusyon sa pag-upgrade, tinutulungan ng aming kumpanya ang mga customer na makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng TruFiber P compact habang pinapabuti ang katatagan ng kagamitan at kahusayan sa pagproseso.
1. Mga karaniwang pagkakamali at mahusay na solusyon sa pagpapanatili para sa TruFiber P compact
1. Laser power attenuation o hindi matatag na output
Mga karaniwang sanhi:
Kontaminasyon o pinsala sa mukha ng dulo ng hibla
Pagtanda ng pump diode (karaniwan ay 20,000-30,000 na oras ng buhay ng serbisyo)
Ang pagbaba sa kahusayan ng sistema ng paglamig ay humahantong sa pag-anod ng temperatura
Ang aming mga solusyon:
Hindi mapanirang teknolohiya sa pag-aayos ng mukha sa dulo ng hibla: iwasang palitan ang buong hibla, makatipid ng higit sa 60% ng mga gastos
Pump diode regeneration technology: pahabain ang buhay ng serbisyo ng 30% sa pamamagitan ng tumpak na kasalukuyang pagsasaayos at thermal management optimization
Intelligent temperature control optimization: i-upgrade ang cooling system algorithm para mabawasan ang mga pagbabago sa kuryente
2. Pagkabigo ng control system (tulad ng alarma, abnormalidad ng komunikasyon)
Mga karaniwang sanhi:
Pagtanda ng power module
Control board capacitor/chip failure
Mga isyu sa compatibility ng software
Ang aming mga solusyon:
Pagkukumpuni sa antas ng board (hindi buong pagpapalit ng board): palitan lang ang mga sira na bahagi, na binabawasan ang mga gastos ng 70%
Pag-optimize ng pag-upgrade ng firmware: lutasin ang mga bug sa software at pagbutihin ang katatagan ng komunikasyon
Preventive maintenance detection: tuklasin ang mga potensyal na pagkakamali nang maaga at bawasan ang hindi inaasahang downtime
3. Pagbaba ng kalidad ng beam (M² =Pagtaas ng halaga)
Mga karaniwang dahilan:
Fiber bending o mechanical stress na humahantong sa mode degradation
Ang mga optical component (collimator, focusing lens) ay kontaminado o na-offset
Ang aming mga solusyon:
Real-time na sistema ng pagsubaybay sa kalidad ng beam: Maagang babala upang maiwasan ang pagkasira ng kalidad ng pagproseso
Optical system calibration service: Ibalik ang orihinal na M² < 1.1 high beam na kalidad
II. Paano pagbutihin ang kahusayan sa produksyon ng customer?
1. Laser power stability optimization
Sa pamamagitan ng closed-loop power control, ang pagbabagu-bago ay kinokontrol sa ±1% (orihinal na pamantayan ±3%)
Naaangkop sa high-precision welding/cutting scenario
2. Matalinong pagpapatakbo at pamamahala sa pagpapanatili
Remote monitoring system: Real-time na pagsubaybay sa katayuan ng laser at paghula ng mga pagkabigo
Awtomatikong pag-andar ng pagkakalibrate: Bawasan ang oras ng manu-manong pagsasaayos
Ang aming TruFiber P compact maintenance at optimization solution ay hindi lamang makakatulong sa mga customer na makabuluhang bawasan ang mga gastos sa maintenance, ngunit mapahusay din ang katatagan ng kagamitan at kahusayan sa pagpoproseso sa pamamagitan ng performance optimization at intelligent na operasyon at pagpapanatili.
Ang pagpili sa amin ay hindi lamang pagpili ng mga serbisyo sa pagpapanatili, kundi pati na rin ang pagpili ng isang pangmatagalan at maaasahang teknikal na kasosyo